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一种电子烟用烟管焊接装置的制作方法

2021-01-07 14:01:39|382|起点商标网
一种电子烟用烟管焊接装置的制作方法

本实用新型涉及电子烟技术领域,具体为一种电子烟用烟管焊接装置。



背景技术:

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟的设计从外型上完全是模仿普通真烟的形状,其外型类似于真烟,在第一感觉上就被顾客所接受,它是通过雾化等手段,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。中国是电子烟的发明者和主要生产地,全球90%以上的电子烟来自中国深圳等地。在我国,电子烟既不属于药品,也非保健品、医疗器械,更不是烟草。虽然电子烟有款式或者牌子,一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池3部分组成。雾化器由电池杆供电,能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气,从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉,实现“吞云吐雾”。它甚至可以根据个人喜好,向烟管内添加巧克力、薄荷等各种味道的香料,电子烟的外部一般由烟杆和烟嘴焊接成为一体,烟杆和烟嘴之间连接的截面都是圆形,但是不同类型的电子烟烟嘴形状可能不同,每一个公司都有独特风格的设计,但是总的来说电子烟烟嘴与烟管的焊接端一直是传统的圆形,并且烟管和烟嘴之间需要通过焊接连接为一体。

目前,现有的电子烟在进行加工制造的时候需要利用焊接装置进行焊接,在操作的时候需要人工将烟管与烟嘴对齐,然后利用焊接工具将烟管与烟嘴进行连接,人工进行对接的时候容易出现对接偏差,使焊接之后的烟嘴与烟管焊接不均匀,会严重降低烟管的质量,并且人工进行焊接的时候需要手动操作焊接笔,工人在取放高温焊接笔的时候容易使焊接笔烧伤手,也会出现焊接烧伤其他东西的情况。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电子烟用烟管焊接装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括焊接箱,所述焊接箱的内壁通过第一轴承活动连接有第一转环,所述焊接箱的内壁通过第二轴承活动连接有第二转环,所述第二转环的内壁通过内连板活动连接有第二活动板,所述第一转环的内壁通过内连板活动连接有第一活动板,所述第二活动板的顶部通过转动机构活动连接有第一锁盖,所述第一活动板的顶部通过转动机构活动连接有磁铁锁盖,所述焊接箱的内顶壁固定连接有焊接笔,所述焊接箱的侧壁固定连接有焊锡导管,所述焊接箱内壁活动连接有齿轮轴,所述齿轮轴贯穿焊接箱,所述齿轮轴的一端固定连接有从动齿轮。

可选的,所述第二活动板上开设有与第一锁盖相适配的锁槽,所述第二活动板上活动连接有锁柱,所述锁柱的一端插接在锁槽的内部,所述第一锁盖上设有与锁柱相适配的锁孔。

可选的,所述转动机构包括转动块和转动轴,所述第一活动板和第二活动板上均开设有与转动机构相适配的转动槽。

可选的,所述第一转环和第二转环的一端均固定连接有齿环,所述齿轮轴的中部固定连接有两个小齿轮,所述小齿轮与齿环相适配。

可选的,所述第一活动板和第二活动板的侧面均固定连接有限位卡块,所述第一活动板和第二活动板的一端两侧均固定连接有限位块,所述内连板上设有与限位卡块相适配的t型卡槽,所述内连板的一端设有与限位块相适配的限位缺口。

可选的,所述第一活动板与第一锁盖上开设有与烟管相适配的第一卡槽,所述第一卡槽为直筒形,所述第一活动板和磁铁锁盖上开设有与烟嘴相适配的第二卡槽,所述第二卡槽为葫芦形。

可选的,所述焊接箱的侧面固定连接有动力箱,所述动力箱的内部设有电机,所述焊锡导管的内部装有与电机传动连接的焊锡,所述动力箱的一侧面传动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

三有益效果

本实用新型提供了一种电子烟用烟管焊接装置,具备以下有益效果:

1、该电子烟用烟管焊接装置,通过设置第一转环和第二转环,能够使第一活动板和第二活动板方便的进行转动,并且第一活动板上的第二卡槽和第二活动板上的第一卡槽能够使烟杆和烟嘴方便的对接,避免出现对接偏差的情况,达到提高焊接质量的目的。

2、该电子烟用烟管焊接装置,通过设置焊接笔,能够在第一活动板和第二活动板将烟杆和烟头对接之后进行焊接,并且焊锡导管内部的焊锡能够直接与焊接笔接触,使焊接工作在焊接箱的内部完成,避免了焊接笔由人工操作造成烧伤的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型立体结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型磁铁锁盖立体结构示意图;

图5为本实用新型第一活动板立体结构示意图。

图中:1、焊接箱;2、第一轴承;3、第一转环;4、内连板;5、第一活动板;6、从动齿轮;7、主动齿轮;8、动力箱;9、第二轴承;10、第二转环;12、第二活动板;13、齿轮轴;14、锁柱;15、第一锁盖;16、锁孔;17、转动机构;18、锁槽;19、第一卡槽;20、焊接笔;21、焊锡导管;22、小齿轮;23、磁铁锁盖;24、限位卡块;25、第二卡槽;26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种电子烟用烟管焊接装置,包括焊接箱1,所述焊接箱1的内壁通过第一轴承2活动连接有第一转环3,所述焊接箱1的内壁通过第二轴承9活动连接有第二转环10,所述第二转环10的内壁通过内连板4活动连接有第二活动板12,所述第一转环3的内壁通过内连板4活动连接有第一活动板5,所述第一活动板5和第二活动板12的侧面均固定连接有限位卡块24,所述第一活动板5和第二活动板12的一端两侧均固定连接有限位块26,所述内连板4上设有与限位卡块24相适配的t型卡槽,所述内连板4的一端设有与限位块26相适配的限位缺口,所述第二活动板12的顶部通过转动机构17活动连接有第一锁盖15,所述第二活动板12上开设有与第一锁盖15相适配的锁槽18,所述第二活动板12上活动连接有锁柱14,所述锁柱14的一端插接在锁槽18的内部,所述第一锁盖15上设有与锁柱14相适配的锁孔16,所述第一活动板5的顶部通过转动机构17活动连接有磁铁锁盖23,所述转动机构17包括转动块和转动轴,所述第一活动板5和第二活动板12上均开设有与转动机构17相适配的转动槽,所述焊接箱1的内顶壁固定连接有焊接笔20,所述焊接箱1的侧壁固定连接有焊锡导管21,所述第一活动板5与第一锁盖15上开设有与烟管相适配的第一卡槽19,所述第一卡槽19为直筒形,所述第一活动板5和磁铁锁盖23上开设有与烟嘴相适配的第二卡槽25,所述第二卡槽25为葫芦形,所述焊接箱1内壁活动连接有齿轮轴13,所述第一转环3和第二转环10的一端均固定连接有齿环,所述齿轮轴13的中部固定连接有两个小齿轮22,所述小齿轮22与齿环相适配,所述齿轮轴13贯穿焊接箱1,所述齿轮轴13的一端固定连接有从动齿轮6,所述焊接箱1的侧面固定连接有动力箱8,所述动力箱8的内部设有电机,所述焊锡导管21的内部装有与电机传动连接的焊锡,所述动力箱8的一侧面传动连接有主动齿轮7,所述主动齿轮7与从动齿轮6啮合连接。

使用时,首先将第一活动板5和第二活动板12从焊接箱1的内部拉出,然后将烟杆放进第一卡槽19的内部,将烟嘴放进第二卡槽25的内部,并将第一锁盖15围绕转动机构17进行转动,使锁孔16与锁槽18内部的锁柱14进行配合锁紧,使第一锁盖15与第一卡槽19配合,将烟杆卡进第一卡槽19的内部,然后将磁铁锁盖23围绕转动机构17转动,使磁铁锁盖23与第一活动板5配合将烟嘴卡进第二卡槽25的内部,然后将第一活动板5和第二活动板12通过限位卡块24与内连板4上t形卡槽的配合移动到焊接箱1的内部,并使限位块26与内连板4上的卡口配合好,使烟嘴与烟杆对接好,使接口处能够准确的在焊接笔20的下方,然后将动力箱8内部的电机启动,利用主动齿轮7带动从动齿轮6转动,使与从动齿轮6连接的齿轮轴13带动小齿轮22旋转,使第一转环3和第二转环10能够进行同步转动,同时焊锡导管21内部的焊锡在焊锡导管21内部移动,使焊锡的端部与焊接笔20接触熔化,利用熔化之后的焊锡对烟杆与烟嘴之间的连接处进行焊接,当第一转环3和第二转环10转动一周之后,使烟杆和烟嘴之间的连接处被圆周焊接,焊接完成之后将锁柱14拔出,使第一锁盖15能够打开,使烟杆能够从第一卡槽19的内部抽出,由于第二卡槽25为与烟嘴相适配的葫芦形,能够保证烟嘴不会从第二卡槽25中脱离,然后将第一活动板5和第二活动板12从焊接箱1的内部拉出,将磁铁锁盖23打开将焊接好的烟杆取下。

综上,本装置通过设置第一转环3和第二转环10,能够使第一活动板5和第二活动板12方便的进行转动,并且第一活动板5上的第二卡槽25和第二活动板12上的第一卡槽19能够使烟杆和烟嘴方便的对接,避免出现对接偏差的情况,达到提高焊接质量的目的,通过设置焊接笔20,能够在第一活动板5和第二活动板12将烟杆和烟头对接之后进行焊接,并且焊锡导管21内部的焊锡能够直接与焊接笔20接触,使焊接工作在焊接箱1的内部完成,避免了焊接笔20由人工操作造成烧伤的情况发生。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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