一种齿条钝化装置的制作方法

本发明属于机械领域，尤其涉及一种齿条钝化装置。

背景技术：

齿条制作出来后，齿部容易有毛刺，且齿端会有高低不平的现象，导致使用时容易出现崩齿，因此需要一种装置对上述现象进行改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种齿条钝化装置。本发明通过相反旋转内的第一盘刷和第二盘刷对齿条两侧进行打磨，齿端打磨筒对齿端进行打磨，并通过升降装置延长齿端打磨筒的使用寿命，从而对齿条进行了快速和充分的钝化，有效防止了使用过程中的掉齿现象。

为达到上述技术效果，本发明的技术方案是：

一种齿条钝化装置，包括依次沿齿条运动方向设置的齿端打磨筒、两个相对设置的第一盘刷、两个相对设置的第二盘刷和对夹辊；第一盘刷、第二盘刷分别通过连杆连接第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮相互啮合，且第一齿轮连接旋转装置。

进一步的改进，所述旋转装置为电机。

进一步的改进，所述齿端打磨筒连接有升降装置。

进一步的改进，所述升降装置为气缸。

进一步的改进，所述第一盘刷、第二盘刷均为铁丝盘刷。

本发明通过相反旋转内的第一盘刷和第二盘刷对齿条两侧进行打磨，齿端打磨筒对齿端进行打磨，并通过升降装置延长齿端打磨筒的使用寿命，从而对齿条进行了快速和充分的钝化，有效防止了使用过程中的掉齿现象。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1所示的一种齿条钝化装置，包括依次沿齿条1运动方向设置的齿端打磨筒2、两个相对设置的第一盘刷3、两个相对设置的第二盘刷4和对夹辊5；第一盘刷3、第二盘刷4分别通过连杆5连接第一齿轮6和第二齿轮7；第一齿轮6和第二齿轮7相互啮合，且第一齿轮6连接旋转装置8。

旋转装置8为电机。

齿端打磨筒2连接有升降装置9。升降装置9为气缸。

第一盘刷3、第二盘刷4均为铁丝盘刷。

本发明通过相反旋转内的第一盘刷3和第二盘刷4对齿条两侧进行打磨，齿端打磨筒对齿端进行打磨，并通过升降装置延长齿端打磨筒的使用寿命，从而对齿条进行了快速和充分的钝化，有效防止了使用过程中的掉齿现象。

上述仅为本发明的一个具体导向实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。

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