一种法兰加工用抛光装置的制作方法

本发明涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰加工用抛光装置。

背景技术：

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，在法兰加工过程中表面会产生毛刺，不进行打磨抛光直接使用会影响密封效果，需要将法兰表面的毛刺进行打磨抛光处理，现有的法兰加工打磨抛光装置结构简单，只能每次打磨只能对法兰的一面进行打磨抛光，不方便同时对法兰的两面进行打磨抛光，影响加工速度，且在对法兰打磨抛光时对法兰的固定效果较差，打磨时容易导致法兰脱落，且在对法兰的两面打磨抛光时不方便对法兰的外圈进行打磨，后续对外圈打磨抛光时较浪费时间，并且在对法兰打磨抛光时不方便对打磨时产生的废屑进行收集，后续清理较为麻烦，实用性较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种法兰加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的法兰加工打磨抛光装置结构简单，不方便同时对法兰的两面进行打磨抛光，且打磨时容易导致法兰脱落，且不方便对法兰的外圈进行打磨，并且不方便对打磨时产生的废屑进行收集，清理较为麻烦，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种法兰加工用抛光装置，包括安装板、固定机构和防护壳，

安装板，所述安装板的顶部固定有机架，且机架的外侧上方固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆相连接，且第一丝杆转动连接在机架的内侧上方，所述第一丝杆的两端螺纹连接有活动块，且活动块滑动连接在机架的顶部，所述活动块的下方固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下方固定有l形固定板，所述l形固定板上固定有第二电机，且第二电机的输出端与打磨片相连接，所述机架的底部固定有工作台，且工作台的外侧固定有第三电机，所述第三电机的输出端与主动轮相连接，且主动轮与从动轮啮合连接，所述从动轮转动连接在固定架的左侧，且固定架固定在工作台的左侧，同时从动轮的左侧固定有第四电机；

固定机构，用于固定法兰的所述固定机构安装在从动轮的右侧；

防护壳，所述防护壳固定在工作台的右侧两端，且防护壳的内壁固定有喷头，所述防护壳的外侧两端固定有固定板，且固定板的外侧固定有第五电机，所述第五电机的输出端与第二丝杆相连接，且第二丝杆贯穿防护壳转动连接在固定板上，同时第二丝杆的两端螺纹连接有活动杆，所述活动杆滑动连接在工作台上，且活动杆的上方固定有第二弹簧，同时第二弹簧上固定有打磨块，所述工作台的表面开设有空槽。

优选的，所述固定机构包括横杆、第一梯形块，转动管、滑块、第二梯形块、第一弹簧和弧形板，所述横杆贯穿从动轮与第四电机输出端相连接，且横杆转动连接在固定架的右侧，同时横杆的表面固定有第一梯形块，所述横杆的外侧安装有转动管，且转动管贯穿固定架与从动轮相连接，所述转动管的表面滑动连接有滑块，且滑块的内侧固定有第二梯形块，所述第二梯形块上固定有第一弹簧，且第一弹簧与转动管相连接，所述滑块的外侧固定有弧形板。

优选的，所述活动块、电动伸缩杆、l形固定板、第二电机和打磨片均设置有两组，且其均对称设置。

优选的，所述第三电机、主动轮、从动轮和第四电机之间构成转动机构。

优选的，所述喷头设置有两组，且其对称设置。

优选的，所述活动杆、第二弹簧和打磨块均设置有两组，且其对称设置，同时活动杆与第一丝杆的中点在同一条垂直线上。

优选的，所述第一梯形块与第二梯形块之间为滑动连接。

优选的，所述弧形板设置有四组，且弧形板围合呈圆形。

优选的，所述弧形板与第一丝杆的中点在同一条垂直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该法兰加工用抛光装置，

（1）设置有活动块、l形固定板和打磨片，通过第一电机带动第一丝杆转动同时带动第一丝杆上两组活动块向第一丝杆中点移动，同时带动活动块下方l形固定板以及电机和打磨片向相向运动，方便同时对法兰的两面进行打磨，提高打磨速度；

（2）设置有横杆、第一梯形块，第二梯形块和弧形板，通过第四电机带动横杆转动同时带动表面的第一梯形块抵住转动管内部第二梯形块带动第二梯形块以及滑块向外移动，同时带动滑块外侧的弧形板向外运动抵住法兰的内孔中，方便将法兰固定住，结构简单，四组弧形板可以很好的贴合法兰的内圈，提高固定效果；

（3）设置有活动杆、第二弹簧和打磨块，通过第三电机带动主动轮转动同时带动固定架上的从动轮转动，从动轮转动带动右侧转动管和横杆转动，从而带动弧形板以及法兰转动，法兰转动时通过工作台右侧活动杆上的打磨块配合第二弹簧的弹力作用下贴合法兰对法兰的外圈进行打磨，同时减少抖动，减少后续对法兰外圈打磨所浪费的时间，提高工作效率；

（4）设置有防护壳、喷头和空槽，通过防护壳内壁上的喷头连接外部水管对防护壳内部的法兰以及打磨片和打磨块喷洒可以减少打磨过程中产生的废屑飞散，同时可以对打磨片和打磨块进行降温，提高使用寿命，喷洒出的水混合废屑通过工作台底部的空槽流出至外部，方便对废屑进行收集，增加实用性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明工作台侧视结构示意图；

图3为本发明工作台正视结构示意图；

图4为本发明横杆正视结构示意图；

图5为本发明侧视结构示意图；

图6为本发明工作台侧视结构示意图。

图中：1、安装板，2、机架，3、第一电机，4、第一丝杆，5、活动块，6、电动伸缩杆，7、l形固定板，8、第二电机，9、打磨片，10、工作台，11、第三电机，12、主动轮，13、从动轮，14、固定架，15、第四电机，16、固定机构，1601、横杆，1602、第一梯形块，1603、转动管，1604、滑块，1605、第二梯形块，1606、第一弹簧，1607、弧形板，17、防护壳，18、喷头，19、固定板，20、第五电机，21、第二丝杆，22、活动杆，23、第二弹簧，24、打磨块，25、空槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种法兰加工用抛光装置，如图1、图2和图3所示，安装板1的顶部固定有机架2，且机架2的外侧上方固定有第一电机3，第一电机3的输出端与第一丝杆4相连接，且第一丝杆4转动连接在机架2的内侧上方，第一丝杆4的两端螺纹连接有活动块5，且活动块5滑动连接在机架2的顶部，活动块5的下方固定有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的下方固定有l形固定板7，l形固定板7上固定有第二电机8，且第二电机8的输出端与打磨片9相连接，活动块5、电动伸缩杆6、l形固定板7、第二电机8和打磨片9均设置有两组，且其均对称设置，通过第一电机3带动丝杆4转动使螺纹连接的活动块5在机架2顶部滑动，同时带动两组活动块5向丝杆4的中点移动，两组活动块5带动下方电动伸缩杆6底部的l形固定板7相向运动，配合l形固定板7上的第二电机8带动打磨片9转动方便同时对法兰的两面进行打磨抛光，提高打磨效率，机架2的底部固定有工作台10，且工作台10的外侧固定有第三电机11，第三电机11的输出端与主动轮12相连接，且主动轮12与从动轮13啮合连接，从动轮13转动连接在固定架14的左侧，且固定架14固定在工作台10的左侧，同时从动轮13的左侧固定有第四电机15，第三电机11、主动轮12、从动轮13和第四电机15之间构成转动机构，通过第三电机11带动主动轮12转动同时带动固定架14上的从动轮13转动从而带动从动轮13左侧的第四电机15以及从动轮13右侧的固定机构16转动，使得在对法兰打磨抛光的同时方便转动法兰调节打磨位置，减少打磨抛光的时间，提高工作效率。

如图1、图2和图4所示，用于固定法兰的固定机构16安装在从动轮13的右侧，固定机构16包括横杆1601、第一梯形块1602，转动管1603、滑块1604、第二梯形块1605、第一弹簧1606和弧形板1607，横杆1601贯穿从动轮13与第四电机15输出端相连接，且横杆1601转动连接在固定架14的右侧，同时横杆1601的表面固定有第一梯形块1602，横杆1601的外侧安装有转动管1603，且转动管1603贯穿固定架14与从动轮13相连接，转动管1603的表面滑动连接有滑块1604，且滑块1604的内侧固定有第二梯形块1605，第一梯形块1602与第二梯形块1605之间为滑动连接，通过从动轮13左侧的第四电机15带动横杆1601转动同时带动横杆1601表面的第一梯形板1602转动抵住转动管1603内部的第二梯形块1505带动第二梯形块1605和滑块1604向外移动，同时带动滑块1604外侧的弧形板1607向外移动抵住法兰内孔，方便将法兰固定住，第二梯形块1605上固定有第一弹簧1606，且第一弹簧1606与转动管1603相连接，滑块1604的外侧固定有弧形板1607，弧形板1607设置有四组，且弧形板1607围合呈圆形，四组弧形板1607可以贴合法兰内孔，提高固定效果，弧形板1607与第一丝杆4的中点在同一条垂直线上，方便配合活动块5带动l形固定板7向第一丝杆3的中点移动，使两组l形固定板7上的打磨片9与弧形板1607上的法兰在同一垂直位置，减少可能出现的偏差。

如图1、图2、图5和图6所示，防护壳17固定在工作台10的右侧两端，且防护壳17的内壁固定有喷头18，喷头18设置有两组，且其对称设置，通过喷头18连接外部水管对防护壳17内部喷洒可以对法兰打磨产生的废屑进行清理，同时可以对法兰以及打磨片9进行降温，提高打磨片9的使用寿命，防护壳17的外侧两端固定有固定板19，且固定板19的外侧固定有第五电机20，第五电机20的输出端与第二丝杆21相连接，且第二丝杆21贯穿防护壳17转动连接在固定板19上，同时第二丝杆21的两端螺纹连接有活动杆22，活动杆22滑动连接在工作台10上，且活动杆22的上方固定有第二弹簧23，同时第二弹簧23上固定有打磨块24，工作台10的表面开设有空槽25，活动杆22、第二弹簧23和打磨块24均设置有两组，且其对称设置，同时活动杆22与第一丝杆4的中点在同一条垂直线上，通过第五电机20带动第二丝杆21转动同时带动第二丝杆21两端的活动杆22向第二丝杆21的中点移动从而带动两组活动杆22顶部的打磨块24相向运动贴合法兰的外圈，方便根据法兰的大小来调节活动杆22的位置，配合第三电机11带动主动轮12转动同时带动从动轮13以及从动轮13右侧转动管1603转动，从而带动转动管1603外侧弧形板1607上的法兰转动对法兰的外圈进行打磨，在第二弹簧23的弹力作用下使打磨块24贴合法兰的外圈，方便转动法兰调节打磨位置的同时对法兰的外圈进行打磨，减少后续对法兰外圈打磨所浪费的时间，增加实用性。

工作原理：在使用该法兰加工用抛光装置时，首先将需要打磨抛光的法兰放置在工作台10右侧转动管1603外侧弧形板1607上，之后打开固定架14左侧从动轮13左侧的第四电机15使其带动转动管1603内部的横杆1601顺时针转动，同时带动横杆1601表面的第一梯形块1602转动抵住转动管1603内部的第二梯形块1605，带动第二梯形块1605以及滑块1604向外移动，同时带动滑块1604外侧的弧形板1607抵住法兰的内孔，将法兰固定住，之后打开工作台10上的第五电机20使其带动第二丝杆21转动同时带动第二丝杆21两端螺纹连接的活动杆22向第二丝杆21的中点移动，使两组活动杆22顶部打磨块24相向运动贴合法兰的外圈，之后打开机架2外侧的第一电机3使其带动第一丝杆4转动同时带动两端的活动块5向第一丝杆4的中点移动，活动块5向第一丝杆4的中点移动同时带动下方电动伸缩杆6以及l形固定板7相向运动与法兰在同一条垂直线，打开l形固定板7上的第二电机8使其带动打磨片9转动之后打开活动块5下方电动伸缩杆6使其带动l形固定板7向下延伸使打磨片9贴合法兰的两面进行打磨抛光，之后打开工作台10上的第三电机11使其带动主动轮12转动同时带动固定架14左侧的从动轮13转动，从动轮13转动带动右侧转动管1603以及内部横杆1601转动，同时带动转动管1603外侧弧形板1607上的法兰转动对法兰的外圈进行打磨抛光，在第二弹簧23的弹力作用下使打磨块24在对法兰外圈打磨过程贴合法兰的外圈，同时减少法兰转动过程中产生的抖动，在打磨抛光过程中工作台10外侧的防护壳17可以减少废屑飞散，同时通过外部水管连接防护壳17内部喷头18对法兰进行喷洒可以减少废屑飞散，同时可以对打磨片9和打磨块24进行降温，提高使用寿命，喷洒出的水混杂废屑从工作台10底部的空槽25处流出外部，通过收集箱对污水进行收集，当打磨完成之后打开电动伸缩杆6使其带动l形固定板7上升，之后打开第四电机15使其带动转横杆1601逆时针转动，同时带动横杆1601表面的第一梯形块1602与转动管1603内部的第二梯形块1605分离，在转动管1603内部第一弹簧1606的弹力作用下带动第二梯形块1605以及滑块1604收缩至转动管1603内部，同时带动外部弧形板1607收缩与法兰内孔分离，之后取下法兰，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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