一种方便彻底下料的振动研磨机的制作方法

本发明涉及振动研磨机技术领域，具体为一种方便彻底下料的振动研磨机。

背景技术：

振动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度，其通过使用研磨材料放置在振动研磨设备内部，通过研磨材料的振动摩擦对工件表面进行打磨抛光。

现有的振动研磨装置，在对工件加工完成后，在对工件及研磨材料进行取出的时候，因为装置的密封而十分的不方便。

因此，本申请人提出了一种方便彻底下料的振动研磨机，用于解决上述背景技术中提到的加工后研磨料清理不方便的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便彻底下料的振动研磨机，具备研磨料下料彻底等优点，解决了上述背景技术中提到的传统振动研磨机的研磨料清理麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便彻底下料的振动研磨机，包括动能机构，所述动能机构的顶部设置有下料机构，所述下料机构的顶部固定连接有储料机构，所述储料机构的外表面活动连接有密封机构；

所述动能机构包括用于动力传输的动能电机，所述动能电机的输出轴固定连接有传动轴，且传动轴的外表面固定连接有下料机构；

所述下料机构包括下料滑坡，所述下料滑坡的底部设置有集料槽，所述集料槽的外边缘固定连接有挡板，所述挡板的侧边开设有第二下料口；

所述储料机构包括物料筒，所述物料筒的外表面开设有限位槽，所述物料筒的内底壁固定连接有振动轴，所述物料筒的底部侧面开设有第一下料口；

所述密封机构包括密封环，所述密封环的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有滑轮，所述密封环的内部固定连接有连接块。

优选的，所述动能机构还包括有固定连接在动能电机顶部的减震装置，所述减震装置的顶部与下料机构的底部固定连接。

优选的，所述减震装置的数量为四个，四个所述减震装置等距圆周分布。

优选的，所述限位槽的数量为四个，四个所述限位槽圆周等距分布，且其中一个限位槽的内部固定连接有螺纹杆。

优选的，所述储料机构的内部还包括有过滤盘，所述过滤盘的顶部固定连接有固定筒，所述过滤盘的表面开设有过滤孔。

优选的，所述固定筒为锥形，所述固定筒的轴心开设有锥形的贯穿孔，且贯穿孔贯穿过滤盘的底部，并与振动轴的外表面搭接。

优选的，所述固定块和连接块均插接于限位槽的内部，所述滑轮与限位槽的内部搭接，而连接块位于带有螺纹杆的限位槽内部，且被螺纹杆贯穿。

优选的，所述密封机构还包括活动连接在连接块上的升降机构，且升降机构与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述升降机构包括有插接在连接块内部的套接环，所述套接环的上下两端均固定连接有限位环，底部所述限位环的顶部开设有齿排，所述套接环的内部设置有升降螺纹，且升降螺纹与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述连接块贯穿密封环的内壁并延伸至密封环的外表面，所述连接块的内部贯穿有升降摇杆，所述升降摇杆的一端设置有齿轮，且齿轮与齿排啮合。

与现有技术相比，本发明提供了一种方便彻底下料的振动研磨机，具备以下有益效果：

1、该方便彻底下料的振动研磨机，通过设置在物料筒的外表面开设限位槽，并通过限位槽活动连接有密封环对第一下料口进行密封，当研磨完成需要进行下料的时候摇动升降摇杆使密封环上升，从而使第一下料口打开让研磨原料从第一下料口流出，进入到集料槽内部，最后打开第二下料口进行流出，达到了方便效率且彻底的效果。

2、该方便彻底下料的振动研磨机，通过在物料筒内部设置过滤盘，在研磨完成并开设下料的时候，过滤盘能够将工件及研磨原料进行分离，然后研磨原料通过第一下料口流出，而工件则留在过滤盘上，从而方便操作人员将加工完成后的工件取出，达到了使用方便的效果。

3、该方便彻底下料的振动研磨机，通过在动能电机的顶部设置减震装置，在设备进行使用的时候，减震装置能够减少装置的因为振动而产生的磨损，同时减震装置因为自身的弹性，能够提升装置振动的频率而提升研磨效果，达到了提升研磨效率的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明下料机构三维图；

图4为本发明过滤盘结构示意图；

图5为本发明密封机构三维图；

图6为本发明套接环结构示意图。

其中：1、动能机构；101、动能电机；102、传动轴；103、减震装置；2、下料机构；201、下料滑坡；202、集料槽；203、挡板；204、第二下料口；3、储料机构；301、物料筒；302、限位槽；303、螺纹杆；304、振动轴；305、过滤盘；306、固定筒；307、过滤孔；308、第一下料口；4、密封机构；401、密封环；402、固定块；403、滑轮；404、连接块；405、升降机构；4051、套接环；4052、限位环；4053、升降螺纹；4054、齿排；406、升降摇杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一

请参阅图1-6，一种方便彻底下料的振动研磨机，包括动能机构1，动能机构1的顶部设置有下料机构2，下料机构2的顶部固定连接有储料机构3，储料机构3的外表面活动连接有密封机构4；

动能机构1包括用于动力传输的动能电机101，动能电机101的输出轴固定连接有传动轴102，传动轴102用于将动能传输至储料机构3从而实现储料机构3对工件的研磨，且传动轴102的外表面固定连接有下料机构2，下料机构2用于存放初次下料的研磨原料，从而方便再次处理；

下料机构2包括下料滑坡201，下料滑坡201用于使研磨原料能够集中在集料槽202，下料滑坡201的底部设置有集料槽202，集料槽202用于对研磨原料进行收集，从而方便对研磨原料进行再次清理，集料槽202的外边缘固定连接有挡板203，挡板203的侧边开设有第二下料口204，第二下料口204用于对处理下料的研磨原料进行最终的导出，且第二下料口204处设置有密封构件，防止研磨原料直接流出；

储料机构3包括物料筒301，物料筒301用于放置研磨原料和待加工工件，物料筒301的外表面开设有限位槽302，限位槽302用于对密封环401的升降高度及位置进行限位，限位槽302的数量为四个，四个限位槽302圆周等距分布，且其中一个限位槽302的内部固定连接有螺纹杆303，物料筒301的内底壁固定连接有振动轴304，振动轴304为现有的振动研磨设备内部所带有的装置，物料筒301的底部侧面开设有第一下料口308，第一下料口308用于将研磨原料排出的到储料机构3的外部，方便使用者进行进一步的清理；

密封机构4包括密封环401，密封环401用于对第一下料口308进行封闭，从而在使用的时候不会造成研磨原料泄漏，密封环401的内部固定连接有固定块402，固定块402和连接块404均插接于限位槽302的内部，固定块402的内部活动连接有滑轮403，滑轮403用于减少装置之间的摩擦力，从而提升装置的使用寿命，密封环401的内部固定连接有连接块404，滑轮403与限位槽302的内部搭接，而连接块404位于带有螺纹杆303的限位槽302内部，且被螺纹杆303贯穿，连接块404贯穿密封环401的内壁并延伸至密封环401的外表面，连接块404的内部贯穿有升降摇杆406，升降摇杆406用于方便操作者对密封环401的升降进行控制，升降摇杆406的一端设置有齿轮，且齿轮与齿排4054啮合；

在本实施方式下，通过动能电机101将动能传输至传动轴102最终传输至储料机构3，从而使研磨原料对工件进行研磨，当研磨完成需要下料的时候，通过使密封环401上升露出第一下料口308对研磨原料进行下料，在研磨机的振动下，研磨原料逐步的集中在集料槽202的内部等待进一步的处理，最终可以通过第二下料口204进行下料，其中动能机构1的基本够成与现有的振动研磨机相同。

具体实施方式二

本实施方式是在具体实施方式一的基础上作出的进一步限定，动能机构1还包括有固定连接在动能电机101顶部的减震装置103，减震装置103的数量为四个，四个减震装置103等距圆周分布，减震装置103的顶部与下料机构2的底部固定连接；

在本实施方式下，通过减震装置103能够减少装置振动时的冲击力，同时，通过减震装置103自身的回弹力，能够增加装置的振动频率，从而提升研磨的效率。

具体实施方式三

本实施方式是在具体实施方式一的基础上作出的进一步限定，储料机构3的内部还包括有过滤盘305，过滤盘305的顶部固定连接有固定筒306，固定筒306为锥形，固定筒306的轴心开设有锥形的贯穿孔，且贯穿孔贯穿过滤盘305的底部，并与振动轴304的外表面搭接，过滤盘305的表面开设有过滤孔307；

在本实施方式下，在工件加工完成后，研磨原料和加工工件通过过滤盘305上的过滤孔307被分离，从而方便操作人员对工件进行分拣，而将固定筒306设置成锥形，从而使过滤盘305能够贴合在振动轴304上，并使研磨原料能够更加彻底的被排出而避免研磨原料滞留。

具体实施方式四

本实施方式是在具体实施方式一的基础上作出的进一步限定，密封机构4还包括活动连接在连接块404上的升降机构405，升降机构405包括有插接在连接块404内部的套接环4051，套接环4051的上下两端均固定连接有限位环4052，底部限位环4052的顶部开设有齿排4054，套接环4051的内部设置有升降螺纹4053，且升降螺纹4053与螺纹杆303螺纹连接，且升降机构405与螺纹杆303螺纹连接。

在本实施方式下，在需要进行下料的时候，通过转动升降摇杆406带动带有齿排4054的限位环4052转动，从而使套接环4051随之转动，转动的套接环4051内部的升降螺纹4053与螺纹杆303配合从而使密封环401上升并限位，进而使研磨原料通过第一下料口308流出。

在使用时，先将过滤盘305放入到物料筒301的内部并与振动轴304套接，然后将研磨原料和待加工工件倒入到物料筒301的内部，随后启动动能电机101进行工件研磨，当研磨完成后，通过转动升降摇杆406使密封环401提升从而露出第一下料口308，在振动研磨机的震动下，研磨原料逐渐的通过第一下料口308排出至集料槽202的内部，被初步初储存，当研磨原料完成下料后停止机器并将被分离的工件取出，最后可以通过打开第二下料口204将研磨原料进行集中收集，残留在集料槽202内的研磨原料可以通过任意清理工具进行处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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