加热件及低温烘烤烟具的制作方法

本实用新型涉及烟具技术领域，尤其涉及一种加热件及低温烘烤烟具。

背景技术：

低温烘烤电子烟是一种利用加热棒或加热管等加热件对烟支等发烟基质进行烘烤加热而产生烟雾的电子产品，其可以有效减少烟雾中的焦油、一氧化碳等有害物质，有利于降低吸烟对烟民造成的伤害。现在有一些低温烘烤电子烟通过采用涂覆有电加热涂层的加热件来对发烟基质进行加热，加热件的两端部通过套设金属导电环来实现与电源的电连接，导电环通常由钣金件经模具冲压形成环状，其与加热件的的端部在套接时难以保证紧密接触，导电环过小时，难以插入加热件，并且容易破坏加热件上的电加热涂层，影响导电环与电加热涂层的导电连接；导电环过大时，与加热件的端部连接不稳固，容易松脱，导致电连接不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电连接稳定、易于安装的加热件以及具有该加热件的低温烘烤烟具。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种加热件，用于接收电功率升温以对发烟基质进行加热产生烟雾，包括：

基体，具有电加热涂层，基体具有腔室，用以容纳发烟基质；

至少一个电极环，电极环由弹性导电线材螺旋绕设形成环状；

其中，电极环藉由弹性设于基体上，并与电加热涂层导电连接，以将电功率馈送至电加热涂层。

优选的，基体呈管状，电加热涂层涂覆于基体的外周侧表面上，电极环有两个，分别套设于基体的外周侧表面的相对两端。

优选的，基体呈圆管状，电极环的内径小于或等于基体的外径。

优选的，基体呈管状，电加热涂层涂覆于基体的内周侧表面上，电极环有两个，分别插设于基体的内周侧表面的相对两端。

优选的，基体呈圆管状，电极环的外径大于或等于基体的内径。

优选的，电极环设置有向远离基体的方向延伸的引脚。

优选的，基体上靠近两端部的部位分别涂覆有与电加热涂层导电连接的电极涂层，电极环与电极涂层电连接，电极涂层优选含有银、金或铜。

优选的，电极环和/或引脚表面涂覆了电极涂层，电极涂层优选含有银、金或铜。

优选的，基体由石英玻璃或云母制成。

本实用新型还提供了一种低温烘烤烟具，包括上述的加热件以及壳体，壳体形成与容纳发烟基质的腔室连通的开口，用于发烟基质放入或移出腔室，加热件设于壳体内，以对发烟基质进行加热而产生烟雾。

本实用新型的加热件及低温烘烤烟具，通过在加热件的基体上设置由弹性导电线材螺旋绕设形成的环状状的电极环，电极环可以径向弹性伸缩，当电极环安装到基体上时，电极环可与基体弹性抵接，避免电极环在安装的过程中与基体之间产生较大的摩擦力而损坏电加热涂层，电极环可以利用其自身的弹性与基体稳固连接，使得电极环与基体上的电加热涂层保持稳定的电连接，并且当电极环尺寸过小时，也可以利用电极环自身的径向伸缩性能以适应加热件的尺寸，不会造成安装困难，安装操作简单方便。

附图说明

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型一实施例的低温烘烤烟具的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的加热件的结构示意图；

图3是图2中的加热件的分解图；

图4是本实用新型另一实施例的加热件的结构示意图；

图5是本实用新型又一实施例的加热件的结构示意图；

图6是图5中的加热件的分解图；

图7是本实用新型又一实施例的加热件的结构示意图；

图8是本实用新型又一实施例的加热件的结构示意图；

图9是图8中的加热件的分解图。

图中：1、壳体；11、开口；2、加热件；21、基体；210、腔室；211、电加热涂层；212、电极涂层；22、电极环；221、引脚；100、低温烘烤烟具。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，本实用新型实施例的低温烘烤烟具100包括壳体1和加热件2，加热件2包括基体21和至少一个电极环22，基体21具有腔室210，该腔室210用以容纳发烟基质；壳体1上形成有与容纳发烟基质的腔室210连通的开口11，以便于从该开口11处将发烟基质放入或移出腔室210；加热件2设于壳体1内，以对发烟基质进行加热而产生烟雾。

具体的，在本实施例中，参照图2-3，加热件2用于接收低温烘烤烟具100的电源的电功率升温，以对腔室210内的发烟基质进行加热产生烟雾。具体的，基体21上还设置有电加热涂层211，电加热涂层211用于对发烟物质进行加热以产生烟雾；电极环22由弹性导电线材螺旋绕设形成环状；其中，电极环22藉由弹性设于基体21上，并且与电加热涂层211导电连接，以将低温烘烤烟具100的电源的电功率馈送至电加热涂层211。

上述的加热件2，通过在基体21上设置由弹性导电线材螺旋绕设形成的环状的电极环22，电极环22可以径向弹性伸缩；当电极环22安装到基体21上时，电极环22可与基体21弹性抵接，避免电极环22在安装的过程中与基体21之间产生较大的摩擦力而损坏电加热涂层211，并且导电线材表面通常比较光滑，没有毛刺的存在，在装配到基体21上时不会刮伤电加热涂层211；而且电极环22还可以利用其自身的弹性与基体21均匀接触并保持稳固连接，使得电极环22与基体21上的电加热涂层211保持稳定的电连接；另外，当电极环22尺寸过小时，也可以利用电极环22自身的径向伸缩性能以适应加热件2的尺寸，电极环22可以方便地安装到发热件上，安装操作简单方便。

值得一提的是，基体21上的电加热涂层211可通过电极环22与低温烘烤烟具100的电源导电连接，以对腔室210内的发烟基质进行加热，在加热过程中，当基体21温度过高时，电极环22也会受高温的影响热发生变形，但由于电极环22具备弹性，其与基体21在高温下也可以与基体21接触良好，电极环22与电加热涂层211可以保持稳定的导电连接，使得加热件2可以长时间稳定地通电，以对发烟基质进行加热而产生烟雾供用户吸取，低温烘烤烟具100的用户体验更好。

在一优选实施例中，参照图2-3，基体21呈管状，电加热涂层211涂覆于基体21的外周侧表面上，电极环22有两个，分别套设于基体21的外周侧表面的相对两端。在该实施例中，基体21可以呈圆形管状、三角形管状、矩形管状以及椭圆形管状等等，电极环22的形状与基体21的形状相适配，以保证电极环22可以顺利套设在基体21的相对两端，管状的基体21的内腔可以容纳发烟基质，这样电加热涂层211通电后即可对位于基体21内的发烟基质进行加热。另外，电加热涂层211可以布满基体21的外周侧表面，当电极环22套设在基体21外周侧表面时，电极环22可以与电加热涂层211直接相抵而实现导电连接；如图5-6所示，也可以在靠近基体21外周侧相对两端部的部位分别涂覆电极涂层212，电加热涂层211涂覆于电极涂层212之间的基体21外周侧表面上，并且电极涂层212与电加热涂层211相接触，电极环22套设基体21后与电极涂层212相抵，使得电极环22与电极涂层212导电连接，这样电极环22就可以通过电极涂层212向电加热涂层211输送电流，在安装电极环22时，避免了电极环22与电加热涂层211直接接触，有效防止在安装过程中电极环22对电加热涂层211造成损害，保护电加热涂层211的完整性。

进一步的，在上述优选实施例中，基体21优选呈圆管状，两个电极环22分别套设在基体21的外周侧表面的相对两端，并且电极环22的内径小于或者等于基体21的外径，这样电极环22在安装到基体21的端部上时，电极环22的内侧表面可以利用电极环22自身的弹性与基体21外侧表面紧密抵接，使得电极环22可以与电极涂层212或电加热涂层211紧密贴合，导电连接更稳定。

当然，在另外一些实施例中，电加热涂层211可以呈多段式的分布在基体21的外周侧表面上，相邻两段的电加热涂层211之间设置有电极涂层212，电极环22套入基体21后固定在电极涂层212处，并且基体21的相对两端套设有电极环22，这样每段的电加热涂层211的相对两端都设置有电极环22，通过合理的通断电设置，即可对基体21内的发烟基质进行分段加热，例如，当基体21外周侧表面上有两段电加热涂层211时，基体21的外周侧表面的相对两端以及中部均设置有电极环22，位于两端的电极环22与低温烘烤烟具100的电源的正极电连接，位于中部的电极环22则与低温烘烤烟具100的电源的负极电连接，在加热时，位于基体21一端的电极环22先与电源导通，其中一段的电加热涂层211即通电，以对基体21内的一部分发烟物质进行加热而产生烟雾，一定时间后停止对该端的电极环22的通电，开始对位于基体21另一端的电极环22进行通电，这样另一段电加热涂层211即通电以对机体内的另一部分的发烟基质进行加热而产生烟雾。

在另一优选实施例中，参照图8-9，基体21呈管状，电加热涂层211涂覆于基体21的内周侧表面上，电极环22也为两个，分别插设于基体21的内周侧表面的相对两端。该实施例中的基体21也可以呈圆形管状、三角形管状、矩形管状以及椭圆形管状等等，电极环22的形状与基体21的形状相适配，以保证电极环22可以顺利插入到基体21内的相对两端，管状的基体21的内腔可以容纳发烟基质，这样电加热涂层211通电后即可对位于基体21内的发烟基质进行加热，本实施例中为了保护电加热涂层211，在电加热涂层211上还涂覆有保护层或者设置保护膜，保护层可以是玻璃层，以避免在使用过程中发烟基质破坏电加热涂层211而影响低温烘烤烟具100的使用寿命。另外，电加热涂层211可以布满基体21的内周侧表面，当电极环22套插入到基体21内时，电极环22可以与基体21内周侧表面的电加热涂层211直接相抵而实现导电连接；也可以在靠近基体21内周侧相对两端部的部位分别涂覆电极涂层212，电加热涂层211涂覆于电极涂层212之间的基体21内周侧表面上，并且电极涂层212与电加热涂层211相接触，电极环22插入基体21内的相对两端后与电极涂层212相抵，使得电极环22与电极涂层212导电连接，这样电极环22就可以通过电极涂层212向电加热涂层211输送电流，在安装电极环22时，避免了电极环22与电加热涂层211直接接触，有效防止在安装过程中电极环22对电加热涂层211造成损害，保护电加热涂层211的完整性。

在上述优选实施例中，基体21优选呈圆管状，电极环22的内径小于或等于基体21的外径，电极环22在插入到基体21内的相对两端时，电极环22的外侧表面可以利用电极环22自身的弹性与基体21内侧表面紧密抵接，使得电极环22可以与电极涂层212或电加热涂层211紧密贴合，导电连接更稳定。

参照图4和图7，电极环22设置有向远离基体21的方向延伸的引脚221。通过从电极环22上延伸出引脚221，便于电极环22与其他导线或部件电连接，以实现与低温烘烤烟具100的电源的电连接。

在一实施例中，电极环22和/或引脚221表面也涂覆有电极涂层212，这样电极环22和引脚221可以由不导电材料制成，通过其表面的电极涂层212实现与电加热涂层211的导电连接，当然，电极环22和引脚221也可以由导电材料制成，电极涂层212可以提高其与基体21上的电极涂层212或电加热涂层211的连接紧密度，使电极环22与基体21保持稳定的电连接。

值得一提的是，上述的电极涂层212优选含有金、银或铜；。

另外，基体21由石英玻璃或云母等透明材料制成，当然也可以采用陶瓷等耐高温材料制成，以保证基体21在高温状态下依然具有足够的强度。

在本实施例中，上述电加热涂层211优选为远红外辐射涂层，基体21优选采用石英玻璃或云母等透明材料制成，远红外辐射涂层优选的由远红外电热油墨、陶瓷粉末和无机粘合剂充分搅拌均匀后涂印在基体21上，然后烘干固化一定的时间，远红外辐射涂层的厚度为30μm-50μm；当然，远红外辐射涂层还可以由四氯化锡、氧化锡、三氯化锑、四氯化钛以及无水硫酸铜按一定比例混合搅拌后涂覆到基体21上；或者为碳化硅陶瓷层、碳纤维复合层、锆钛系氧化物陶瓷层、锆钛系氮化物陶瓷层、锆钛系硼化物陶瓷层、锆钛系碳化物陶瓷层、铁系氧化物陶瓷层、铁系氮化物陶瓷层、铁系硼化物陶瓷层、铁系碳化物陶瓷层、稀土系氧化物陶瓷层、稀土系氮化物陶瓷层、稀土系硼化物陶瓷层、稀土系碳化物陶瓷层、镍钴系氧化物陶瓷层、镍钴系氮化物陶瓷层、镍钴系硼化物陶瓷层、镍钴系碳化物陶瓷层或高硅分子筛陶瓷层中的一种；远红外辐射涂层还可以是现有的其他材料涂层。远红外辐射涂层通电后可以发出远红外光对基体21内的发烟基质进行加热而产生烟雾。当然，在另外一些实施例，电加热涂层211可以为其它通电后可发热的涂层。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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