可加热雾化的胶囊状加热不燃烧制品及其抽吸烟具的制作方法

本发明涉及加热不燃烧制品和加热不燃烧烟具技术领域，具体涉及可加热雾化的胶囊状加热不燃烧制品及烟具。

背景技术：

随着加热不燃烧烟草制品技术的进步和产业的快速发展，市面上纷纷出现了多种品牌的加热不燃烧烟草制品及相关烟具，如国内中烟品牌，像mc、宽窄、优加、都宝、黄鹤楼等；国际品牌，像菲莫国际的品牌marlboro、heets和韩国烟草公司kt&g的品牌fiit；民营品牌，像cigoo、乐美、baos、zero、freem、amo、可百托、百香雾宝等。

国内中烟品牌和国际品牌的形态结构相似，烟支基本均由烟嘴、降温段、隔热段和加热段四段构成，加热段产品形式多为薄片加热型。该产品形式在生产工艺上比较繁琐，必须要有专用设备生产，生产的产品存在加热不充分、易焦化等问题，而加热不充分特别影响抽吸感受。

其他一些品牌的企业(主要为民营企业)研发生产的产品形态结构通常由滤嘴段、空腔段、定位隔热段和加热段四段构成，因受《中国烟草专卖法》的管控，各个民营企业主要在加热段上下足了功夫。加热段大部分均采用草本颗粒原料取材，目前有茶叶、银杏叶、百合、中草药等等，载香取决各家调香所选用香料。该产品在生产时，封口工序为一个关键环节，但此工序技术目前尚未成熟，存在封口纸粘结不稳，容易开口，或在抽吸时纸张不易戳破，整张封口纸会随加热针/片戳进加热段，导致出现不出烟及发烟效果不好等问题，封口的生产工艺也相对繁琐。

公开号为cn108936816a的中国专利公开了一种颗粒型烟草胶囊，其囊帽整体罩盖在囊体上，在囊帽或囊体的端面加工有气孔，将加热部件通过气孔插入胶囊内，使胶囊内的烟草颗粒被加热发烟。这种结构及其内部加热方式主要的弊端是对胶囊端面的气孔与加热部件的配合度要求较高，尺寸稍有偏差就会出现加热部件难以插入以及加热部件变形的问题，使用不便且极易损坏配套使用的烟具，而且由于加热部件局限于气孔仅有的30-100目的小孔径，存在加热部件与胶囊内部的材料接触面积小和加热不充分导致的发烟量低、局部容易出现焦化，影响口感等问题。即使是有多个对应胶囊上多个气孔的加热部件，也存在对加热部件精度要求较高，有偏差就极易出现戳破胶囊，破坏胶囊形态，污染烟具等缺陷。此外，这种的胶囊囊帽整体罩盖在囊体上，通过两者之间的摩擦力配合组装在一起，不仅对制造精度要求高，打开也非常困难。另外其还采用囊体开口端的外壁环设的凹陷结构和囊帽的内壁环设有对应于凹陷结构的凸出结构组装，凸出结构扣合在凹陷结构上，这种连接方式在胶囊壳材质上选取过于局限，不能选取碳钢、不锈钢等硬质材料。

针对上述技术问题，提供了一种可加热雾化的胶囊状加热不燃烧制品及配套烟具。本发明的胶囊状加热不燃烧制品，从材料选取上，材料耐高温，易于塑形，形态结构单一，生产工艺简捷，可以实现工业化生产，且本发明的胶囊状加热不燃烧制品，采用外围环状加热，加热均匀，发烟体不易焦化，发烟效果好，烟雾大，且使用结束后产品形态完整，不会出现污染烟具，产生积碳等问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的就是解决现有技术产品的不足，提供一种采用外围环状加热，加热均匀且发烟效果好，易于生产组装，使用方便，不会污染烟具的可加热雾化的胶囊状加热不燃烧制品及烟具。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

可加热雾化的胶囊状加热不燃烧制品，由胶囊与装填于胶囊内的发烟体构成；

所述胶囊由相互对接的胶囊母体与胶囊子体构成，所述胶囊母体和胶囊子体通过螺纹配合连接；在所述胶囊母体和胶囊子体的侧壁上分别开设有一组通孔；

所述发烟体是颗粒状或片状或膏状的发烟材料。

进一步地，所述胶囊的制作材料为陶瓷、铝箔、不锈钢、碳钢、玻璃、羟丙基甲基纤维素中的一种。

更进一步地，所述通孔是并排设置的4-8个直径为0.2-1mm的小孔。

进一步地，所述的胶囊母体和胶囊子体是端面为球形面或平面或锥形面的柱状体。

更进一步地，所述发烟体在每颗胶囊中的装填量为0.16-0.5mg。

用于抽吸本发明所述的胶囊状加热不燃烧制品的烟具，由加热段和抽吸段构成；所述加热段包括下壳体、设置于下壳体内的加热系统组件、安装于下壳体上的电源键、开设于下壳体上的通气槽、设置于下壳体底部的充电口；所述加热系统组件包括电源模块、主控制芯片、温度控制芯片、按键输入模块、发热模块、加热腔，主控制芯片分别与电源模块、温度控制芯片、发热模块、按键输入模块连接，发热模块与加热腔连接，充电口与电源模块连接，按键输入模块与电源键连接；所述加热腔是外围缠绕电阻线圈的用于容纳胶囊状加热不燃烧制品的带底管体，管体底面设有通气口；所述抽吸段包括设置于上壳体内的内管和隔热段、位于隔热段顶端的带中心出气通道的吸嘴，所述上壳体与下壳体连接，所述内管与加热腔对接连通，所述隔热段为带孔隙的隔热材料段，所述加热腔、内管、隔热段、中心出气通道相通，形成烟气通道。

进一步地，所述加热腔的带底管体为陶瓷管体。

进一步地，所述带孔隙的隔热材料为沸石颗粒，目数为16-40目。

进一步地，所述上壳体和下壳体通过螺纹配合连接或者通过磁吸连接。

本发明创新性的提供了一种通过外围环状加热的胶囊状加热不燃烧制品及其配套使用的烟具。本发明的胶囊状加热不燃烧制品结构简单，胶囊子体和胶囊母体通过螺纹配合连接，易于生产和组装，也易于打开添加发烟体，使用方便。胶囊的制作材料耐高温，易于塑形，生产成本低，易于实现工业化生产。胶囊状加热不燃烧制品采用外围环状加热，加热均匀，发烟体不易焦化，发烟效果好，烟雾大，且使用结束后产品形态完整，不会出现污染烟具、产生积碳等问题。与本发明胶囊状加热不燃烧制品配套使用的烟具结构简单可靠，易于装入和取出胶囊状加热不燃烧制品，使用方便。

附图说明

图1是本发明胶囊状加热不燃烧制品的主视示意图；

图2是用于抽吸胶囊状加热不燃烧制品的烟具的主视图；

图3是烟具的内部结构示意图；

图4是图2的俯视图；

图5是图2的仰视图。

具体实施

下面结合附图和实施例对本发明的内容进行详细描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，不能以此限定本发明要求的保护范围。

如图1所示的可加热雾化的胶囊状加热不燃烧制品，由胶囊1与装填于胶囊内的发烟体2构成。所述胶囊1由相互对接的胶囊母体1-2与胶囊子体1-1构成，所述胶囊母体1-2开口端的外壁带有外螺纹，胶囊子体1-1开口端的内壁带有内螺纹，通过所述外螺纹和内螺纹的配合螺纹段3将胶囊子体旋接在胶囊母体上；在所述胶囊母体和胶囊子体的侧壁上分别开设有一组通孔4。所述通孔4通常并排设置4-8个直径为0.2-1mm的小孔，对称设置于胶囊的正面和背面，也可以环绕胶囊设置，或者采用其他与抽吸烟具适配的设置方法。胶囊1的制作材料可采用陶瓷、铝箔、不锈钢、碳钢、玻璃、羟丙基甲基纤维素等耐高温材料。胶囊母体1-2和胶囊子体1-1是外端面为如图1所示的球形面的柱状体，胶囊母体和胶囊子体的外端面也可以为平面或锥形面。所述发烟体2是颗粒状或片状或膏状的发烟材料，市购即可。发烟体在每颗胶囊中的装填量一般为0.16-0.5mg。

图2～图5所示是用于抽吸本发明所述的胶囊状加热不燃烧制品的烟具，由加热段和抽吸段构成。所述加热段包括下壳体5、设置于下壳体内的加热系统组件、安装于下壳体上的电源键7、开设于下壳体上的通气槽8、设置于下壳体底部的充电口9。所述加热系统组件包括电源模块6-1、主控制芯片6-2、温度控制芯片6-3、按键输入模块6-4、发热模块6-5、加热腔6-6，主控制芯片6-2分别与电源模块6-1、温度控制芯片6-3、发热模块6-4、按键输入模块6-5连接，发热模块6-5与加热腔6-6连接，充电口9与电源模块6-1连接，按键输入模块6-4与电源键7连接。所述加热腔6-6是外围缠绕电阻线圈的用于容纳胶囊状加热不燃烧制品的带底管体，发热模块6-5与电阻线圈连接，管体底面设有通气口6-7，加热腔的带底管体采用陶瓷管体为佳，也可以采用其他材料管体。所述抽吸段包括设置于上壳体10内的内管10-1和隔热段10-2、位于隔热段顶端的带中心出气通道11-1的吸嘴11，所述上壳体10与下壳体连接，所述内管10-1与加热腔6-6对接连通，所述隔热段位于内管顶端，隔热段为带孔隙的隔热材料段，所述加热腔6-6、内管10-1、隔热段10-2、中心出气通道11-1相通，形成烟气通道。所述上壳体10和下壳体5通过螺纹配合连接或者通过磁吸方式连接，连接接构均可采用现有技术结构。所述隔热段为带孔隙的隔热材料段，以使烟气能够透过并降低烟气温度，隔热段材料优选16-40目的沸石颗粒。所述加热腔6-6、内管10-1、隔热段10-2、出气通道10-4相通，形成烟气通道。

消费者抽吸加热不燃烧制品时，取开烟具的抽吸段，将本发明的胶囊状加热不燃烧制品装入加热腔6-6内，然后再将烟具的抽吸段与加热段接好。按下电源键7，触发按键输入模块6-4，加热系统组件开始工作，通过主控制芯片6-2控制发热模块6-5工作，控制电阻线圈对加热腔6-6的管体进行加热，使胶囊1均匀加热升温，胶囊内的发烟体2随即加热产生烟雾，烟雾透过通孔4进入加热腔6-6内，消费者从吸嘴11抽吸，烟雾即经内管10-1、隔热段10-2、出气通道11-1进入口中。温度控制芯片6-3可控制加热腔6-6的加热温度，电源模块6-1为主控制芯片6-2供电，充电口9可为电源模块6-1充电。下壳体上设置的通气槽8用于接通环境气流，降低吸阻。

用于抽吸本发明所述胶囊状加热不燃烧制品的烟具不局限于本发明图2～图5所示结构的烟具，用其他适配的烟具也可以抽吸。

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