一种轴承钢管生产用淬火炉内加热装置的制作方法

本实用新型属于轴承钢管生产技术领域，尤其涉及一种轴承钢管生产用淬火炉内加热装置。

背景技术：

轴承钢管是指热轧或冷轧（冷拔）的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用，钢管的外径为25-180毫米，壁厚为3.5-20毫米，分普通精度和较高精度两种。

在对轴承钢管进行淬火时需要使用到淬火炉进行加热，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对淬火炉进口进行防护，在使用淬火炉之后，不能够对淬火炉进口进行防护，导致一些杂物掉落在淬火炉中，导致淬火时沾到，影响淬火的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种轴承钢管生产用淬火炉内加热装置，具备便于对淬火炉进口进行防护的优点，解决了现有淬火炉进口不便于进行防护，在使用淬火炉之后，不能够对淬火炉进口进行防护，导致一些杂物掉落在淬火炉中，导致淬火时沾到，影响淬火的效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种轴承钢管生产用淬火炉内加热装置，包括淬火炉本体，所述淬火炉本体，所述淬火炉本体的顶部设置有防护盖，所述防护盖的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述淬火炉本体的右侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述防护盖的左侧设置有与防护盖配合使用的调节机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括限位板，所述限位板的左侧固定连接有拉簧，所述限位板的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧贯穿防护盖并延伸至防护盖的外侧且固定连接有固定板，所述固定板左侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的左侧延伸至固定槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括定位柱，所述定位柱的前侧和后侧均固定连接有定位板，所述定位柱的表面套设有调节块。

作为本实用新型优选的，所述防护盖的底部与淬火炉本体接触，所述活动槽的右侧开设有与固定柱配合使用的第一通孔。

作为本实用新型优选的，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述拉簧的左侧与活动槽的内壁固定连接，所述固定柱靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述定位板的底部与防护盖固定连接，所述调节块的右侧与防护盖固定连接，所述调节块的前侧开设有与定位柱配合使用的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置淬火炉本体、防护盖、活动槽、固定机构、固定槽、调节机构、第一通孔和第二通孔的配合使用，解决了现有淬火炉进口不便于进行防护，在使用淬火炉之后，不能够对淬火炉进口进行防护，导致一些杂物掉落在淬火炉中，导致淬火时沾到，影响淬火的效果的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对防护盖起到固定作用，方便使用者对防护盖进行使用。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够对防护盖起到调节作用，方便使用者转动防护盖。

4、本实用新型通过设置防护盖，能够对淬火炉本体进口起到防护作用，通过设置第一通孔，能够方便使用者对固定柱进行使用。

5、本实用新型通过设置限位板，能够对固定柱起到限位作用，通过设置拉簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置固定柱，能够对限位板的位置起到调节作用，通过设置固定块和固定槽，能够对防护盖进行固定。

6、本实用新型通过设置定位板，能够对定位柱起到定位作用，通过设置定位柱，能够调节块起到限位作用，通过设置第二通孔，能够方便调节块进行转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图。

图中：1、淬火炉本体；2、防护盖；3、活动槽；4、固定机构；5、固定槽；6、调节机构；7、第一通孔；8、第二通孔；401、限位板；402、拉簧；403、固定柱；404、固定板；405、固定块；601、定位柱；602、定位板；603、调节块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种轴承钢管生产用淬火炉内加热装置，淬火炉本体1，淬火炉本体1的顶部设置有防护盖2，防护盖2的右侧开设有活动槽3，活动槽3的内腔设置有固定机构4，淬火炉本体1的右侧开设有与固定机构4配合使用的固定槽5，防护盖2的左侧设置有与防护盖2配合使用的调节机构6。

参考图3，固定机构4包括限位板401，限位板401的左侧固定连接有拉簧402，限位板401的右侧固定连接有固定柱403，固定柱403的右侧贯穿防护盖2并延伸至防护盖2的外侧且固定连接有固定板404，固定板404左侧的底部固定连接有固定块405，固定块405的左侧延伸至固定槽5的内腔。

采用上述方案：通过设置固定机构4，能够对防护盖2起到固定作用，方便使用者对防护盖2进行使用。

参考图2，调节机构6包括定位柱601，定位柱601的前侧和后侧均固定连接有定位板602，定位柱601的表面套设有调节块603。

采用上述方案：通过设置调节机构6，能够对防护盖2起到调节作用，方便使用者转动防护盖2。

参考图3，防护盖2的底部与淬火炉本体1接触，活动槽3的右侧开设有与固定柱403配合使用的第一通孔7。

采用上述方案：通过设置防护盖2，能够对淬火炉本体1进口起到防护作用，通过设置第一通孔7，能够方便使用者对固定柱403进行使用。

参考图3，限位板401靠近活动槽3内壁的一侧与活动槽3的内壁接触，拉簧402的左侧与活动槽3的内壁固定连接，固定柱403靠近第一通孔7内壁的一侧与第一通孔7的内壁接触，固定块405靠近固定槽5内壁的一侧与固定槽5的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位板401，能够对固定柱403起到限位作用，通过设置拉簧402，能够对限位板401起到复位作用，通过设置固定柱403，能够对限位板401的位置起到调节作用，通过设置固定块405和固定槽5，能够对防护盖2进行固定。

参考图2，定位板602的底部与防护盖2固定连接，调节块603的右侧与防护盖2固定连接，调节块603的前侧开设有与定位柱601配合使用的第二通孔8。

采用上述方案：通过设置定位板602，能够对定位柱601起到定位作用，通过设置定位柱601，能够调节块603起到限位作用，通过设置第二通孔8，能够方便调节块603进行转动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者拉动固定板404，固定板404通过固定柱403带动限位板401在活动槽3的内腔滑动并拉伸拉伸拉簧402的同时，固定板404带动固定块405从固定槽5的内腔抽出后，转动防护盖2，防护盖2带动调节块603在定位柱601的表面转动，松开固定板404，拉簧402拉伸后收缩的力拉动限位板401在限位槽的内腔反向滑动的同时，固定板404通过固定柱403带动固定板404移动并使固定块405复位，完成打开，使用者拉动固定板404，固定板404通过固定柱403带动限位板401在活动槽3的内腔滑动并拉伸拉伸拉簧402的同时，固定板404带动固定块405移动，转动防护盖2，防护盖2带动调节块603在定位柱601的表面反向转动，使防护盖2盖住淬火炉进口后，松开固定板404，拉簧402拉伸后收缩的力拉动限位板401在限位槽的内腔反向滑动的同时，固定板404通过固定柱403带动固定板404移动并使固定块405进入固定槽5的内腔，完成固定。

综上所述：该轴承钢管生产用淬火炉内加热装置，通过设置淬火炉本体1、防护盖2、活动槽3、固定机构4、固定槽5、调节机构6、第一通孔7和第二通孔8的配合使用，解决了现有淬火炉进口不便于进行防护，在使用淬火炉之后，不能够对淬火炉进口进行防护，导致一些杂物掉落在淬火炉中，导致淬火时沾到，影响淬火的效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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