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一种镀锌丝生产用除锈装置的制作方法

2021-01-30 17:01:39|137|起点商标网
一种镀锌丝生产用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌丝生产技术领域,具体为一种镀锌丝生产用除锈装置。



背景技术:

镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成,是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝,镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米。具有镀锌层厚,抗腐蚀性强等特性,在镀锌丝生产过程中容易出现生锈的情况,因此需要对其进行除锈处理。

市场上的镀锌丝除锈装置在结构上不够稳定和牢固,容易在实际使用过程中出现倾斜晃动,影响除锈效果的情况,同时除锈的效率不高,为此,我们提出一种改进的镀锌丝生产用除锈装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种镀锌丝生产用除锈装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的镀锌丝除锈装置在结构上不够稳定和牢固,容易在实际使用过程中出现倾斜晃动,影响除锈效果的情况,同时除锈的效率不高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌丝生产用除锈装置,包括底座和风干机构,所述底座的下端四角安置有万向轮,且底座的上端固定有除锈仓,所述底座的下端中心位置安装有超声波发生器,且超声波发生器的上端连接有超声波换能器,所述除锈仓一侧内部设置有可视玻璃,且除锈仓内部两侧安置有载物机构,所述除锈仓的上端连接有风干仓,且风干仓的上端设置有顶板,所述风干机构安装于风干仓内部两侧。

优选的,所述可视玻璃的外侧贴合于除锈仓内侧,且可视玻璃和除锈仓之间构成嵌入结构。

优选的,所述载物机构包括有滑轨、滑块、载板、固定板、液压杆和液压缸,且滑轨的外侧连接有滑块,所述滑块的另一侧衔接有载板,且载板的中心位置设置有固定板,所述固定板的上端固定有液压杆,且液压杆的上端连接有液压缸。

优选的,所述滑轨自除锈仓内部两侧延伸至风干仓内部两侧,且滑块内侧呈凹槽状,并且载板通过滑块与滑轨构成滑动结构。

优选的,所述风干机构包括有固定块、斜杆、连接杆、固定杆、紧固旋钮和风扇,且固定块的外侧固定有斜杆,所述斜杆的另一端连接有连接杆,且连接杆的另一端衔接有固定杆,所述固定杆的内部穿设有紧固旋钮,且固定杆的另一端安置有风扇。

优选的,所述斜杆与连接杆之间为固定连接,且紧固旋钮贯穿于连接杆和固定杆内侧,并且连接杆和固定杆之间通过紧固旋钮构成活动连接。

优选的,所述风干机构沿风干仓的竖直中轴线对称分布,且风干机构设置有两个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该镀锌丝生产用除锈装置设置有可视玻璃,可视玻璃的外侧贴合于除锈仓内侧,设置在除锈仓内侧的可视玻璃,可以在该除锈装置工作过程中实时查看内部的除锈效果,保证该除锈装置除锈的有效性和持续性,可查看内部除锈液的使用情况,以便于更换,同时嵌入的结构具有很好的牢固性和紧密性,不会出现在实际使用过程中内部除锈液外漏的情况,提升该除锈装置的使用安全性;

滑轨自除锈仓内部两侧延伸至风干仓内部两侧,固定在除锈仓内部两侧和风干仓内部两侧的滑轨,配合设置有的滑块,使得载板在液压杆的作用下,可以在除锈仓和风干仓内部进行竖直移动,不会出现在实际使用过程中载板倾斜晃动导致镀锌丝掉落的情况,提升该除锈装置的实际使用效果;

斜杆与连接杆之间为固定连接,固定连接的斜杆与连接杆,可以保证两者之间连接的牢固性,不会出现在实际使用过程中风扇晃动影响对镀锌丝风干效果的情况,贯穿于连接杆和固定杆内侧的紧固旋钮,通过螺纹松紧原理可以实现改变固定杆的角度,以达到对风扇的角度进行调节,可以根据实际使用情况调节风扇的角度,以保证对镀锌丝的风干效果,避免出现除锈液残留导致镀锌丝再次生锈的情况,同时风干机构设置有两个,可同时对载板上端两侧进行风干,提升该除锈装置的实际使用效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型载板结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中:1、底座;2、万向轮;3、除锈仓;4、超声波发生器;5、超声波换能器;6、可视玻璃;7、载物机构;701、滑轨;702、滑块;703、载板;704、固定板;705、液压杆;706、液压缸;8、风干仓;9、顶板;10、风干机构;1001、固定块;1002、斜杆;1003、连接杆;1004、固定杆;1005、紧固旋钮;1006、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锌丝生产用除锈装置,包括底座1、万向轮2、除锈仓3、超声波发生器4、超声波换能器5、可视玻璃6、载物机构7、滑轨701、滑块702、载板703、固定板704、液压杆705、液压缸706、风干仓8、顶板9、风干机构10、固定块1001、斜杆1002、连接杆1003、固定杆1004、紧固旋钮1005和风扇1006,底座1的下端四角安置有万向轮2,且底座1的上端固定有除锈仓3,底座1的下端中心位置安装有超声波发生器4,且超声波发生器4的上端连接有超声波换能器5,除锈仓3一侧内部设置有可视玻璃6,且除锈仓3内部两侧安置有载物机构7,可视玻璃6的外侧贴合于除锈仓3内侧,且可视玻璃6和除锈仓3之间构成嵌入结构,设置在除锈仓3内侧的可视玻璃6,可以在该除锈装置工作过程中实时查看内部的除锈效果,保证该除锈装置除锈的有效性和持续性,可查看内部除锈液的使用情况,以便于更换,同时嵌入的结构具有很好的牢固性和紧密性,不会出现在实际使用过程中内部除锈液外漏的情况,提升该除锈装置的使用安全性;

载物机构7包括有滑轨701、滑块702、载板703、固定板704、液压杆705和液压缸706,且滑轨701的外侧连接有滑块702,滑块702的另一侧衔接有载板703,且载板703的中心位置设置有固定板704,固定板704的上端固定有液压杆705,且液压杆705的上端连接有液压缸706,滑轨701自除锈仓3内部两侧延伸至风干仓8内部两侧,且滑块702内侧呈凹槽状,并且载板703通过滑块702与滑轨701构成滑动结构,固定在除锈仓3内部两侧和风干仓8内部两侧的滑轨701,配合设置有的滑块702,使得载板703在液压杆705的作用下,可以在除锈仓3和风干仓8内部进行竖直移动,不会出现在实际使用过程中载板703倾斜晃动导致镀锌丝掉落的情况,提升该除锈装置的实际使用效果;

除锈仓3的上端连接有风干仓8,且风干仓8的上端设置有顶板9,风干机构10安装于风干仓8内部两侧,风干机构10包括有固定块1001、斜杆1002、连接杆1003、固定杆1004、紧固旋钮1005和风扇1006,且固定块1001的外侧固定有斜杆1002,斜杆1002的另一端连接有连接杆1003,且连接杆1003的另一端衔接有固定杆1004,固定杆1004的内部穿设有紧固旋钮1005,且固定杆1004的另一端安置有风扇1006,风干机构10沿风干仓8的竖直中轴线对称分布,且风干机构10设置有两个,斜杆1002与连接杆1003之间为固定连接,且紧固旋钮1005贯穿于连接杆1003和固定杆1004内侧,并且连接杆1003和固定杆1004之间通过紧固旋钮1005构成活动连接,固定连接的斜杆1002与连接杆1003,可以保证两者之间连接的牢固性,不会出现在实际使用过程中风扇1006晃动影响对镀锌丝风干效果的情况,贯穿于连接杆1003和固定杆1004内侧的紧固旋钮1005,通过螺纹松紧原理可以实现改变固定杆1004的角度,以达到对风扇1006的角度进行调节,可以根据实际使用情况调节风扇1006的角度,以保证对镀锌丝的风干效果,避免出现除锈液残留导致镀锌丝再次生锈的情况,同时风干机构10设置有两个,可同时对载板703上端两侧进行风干,提升该除锈装置的实际使用效率。

工作原理:对于这类的镀锌丝生产用除锈装置,首先在除锈仓3加入适量除锈液,在载板703上端两侧放置镀锌丝,固定在除锈仓3内部两侧和风干仓8内部两侧的滑轨701,配合设置有的滑块702,使得载板703在液压杆705的作用下,可以在除锈仓3和风干仓8内部进行竖直移动,不会出现在实际使用过程中载板703倾斜晃动导致镀锌丝掉落的情况,提升该除锈装置的实际使用效果,打开超声波发生器4(kxc1-mw28型),通过超声波换能器5对镀锌丝进行除锈清洗,设置在除锈仓3内侧的可视玻璃6,可以在该除锈装置工作过程中实时查看内部的除锈效果,保证该除锈装置除锈的有效性和持续性,可查看内部除锈液的使用情况,以便于更换,同时嵌入的结构具有很好的牢固性和紧密性,不会出现在实际使用过程中内部除锈液外漏的情况,提升该除锈装置的使用安全性,清洗完成后,液压杆705拉动载板703上升至风干仓8内部,固定连接的斜杆1002与连接杆1003,可以保证两者之间连接的牢固性,不会出现在实际使用过程中风扇1006晃动影响对镀锌丝风干效果的情况,贯穿于连接杆1003和固定杆1004内侧的紧固旋钮1005,通过螺纹松紧原理可以实现改变固定杆1004的角度,以达到对风扇1006的角度进行调节,可以根据实际使用情况调节风扇1006的角度,以保证对镀锌丝的风干效果,避免出现除锈液残留导致镀锌丝再次生锈的情况,同时风干机构10设置有两个,可同时对载板703上端两侧进行风干,提升该除锈装置的实际使用效率,就这样完成整个镀锌丝生产用除锈装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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