一种渗碳淬火转底式炉的上料机构的制作方法

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种渗碳淬火转底式炉的上料机构。

背景技术：

渗碳淬火转底式炉的上料机构即桥式起重机，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

现有的技术存在以下问题：现有的渗碳淬火转底式炉的上料机构在使用时由于上料机构采用单层齿轮在吊架表面移动，导致上料机构开启移动和结束移动时会相对于吊架发生转动，导致下方吊装的物体发生大规模抖动，影响吊装的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种渗碳淬火转底式炉的上料机构，以解决上述背景技术中提出的上料机构采用单层齿轮在吊架表面移动导致上料机构开启移动和结束移动时会相对于吊架发生转动导致下方吊装的物体发生大规模抖动影响吊装的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种渗碳淬火转底式炉的上料机构，包括移动装置和架体，所述移动装置的下端端面连接有架体，所述架体的前端端面连接有固定板，所述固定板的中间连接有固定杆，所述固定杆的中间连接有吊绳，所述吊绳的下端端面连接有吊钩，所述固定板的右端端面连接有动力电机，所述动力电机与外部电源电性连接，所述移动装置包括移动电机、齿轮组、连接块、伸长板和吊架，所述连接块的上端端面连接有吊架，所述吊架的中间齿接有齿轮组，所述齿轮组的上端端面连接有伸长板，所述连接块的左端端面连接有移动电机，所述移动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述齿轮组包括限位板、转动轮、动力轮和传动柱，所述限位板的中间连接有转动轮，所述转动轮的中间在限位板的内部位置处连接有动力轮，所述动力轮的上端端面连接有传动柱。

优选的，所述吊钩固定在外部零件表面，所述固定板的中间设置有缠绕杆，所述动力电机能带动固定板表面的缠绕杆转动从而对吊绳进行放线和卷收操作。

优选的，所述吊架的上端端面通过螺栓连接在天花板表面，所述齿轮组能被移动电机带动转动且齿轮组的表面设置有传动齿。

优选的，所述传动柱的上端端面与移动电机传动连接，所述转动轮和动力轮的表面设置有传动齿且相互咬合。

优选的，所述吊架的内表面设置有传动齿且与齿轮组表面传动齿咬合，所述连接块的下端端面连接在架体的表面。

优选的，所述限位板的前端端面连接在伸长板的表面，所述转动轮表面的传动齿与吊架内表面的传动齿咬合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种渗碳淬火转底式炉的上料机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型有限位板、转动轮、动力轮和传动柱组成的齿轮组，采用动力轮能很好的带动转动轮转动，两个转动轮能很好的与吊架表面的传动齿咬合，避免动力损失的同时防止伸长板相对于吊架发生转动，避免了物体在运输开始和运输结束发生的大规模晃动，很好的保证了物体运输的稳定。

2.本实用新型的齿轮组能很好的解决上料机构采用单层齿轮在吊架表面移动导致上料机构开启移动和结束移动时会相对于吊架发生转动导致下方吊装的物体发生大规模抖动影响吊装的安全的问题，保证了物体不会在吊装途中发生大规模抖动，很好的保证了吊装安全，避免了对工人造成伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种渗碳淬火转底式炉的上料机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种渗碳淬火转底式炉的上料机构的移动装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种渗碳淬火转底式炉的上料机构的齿轮组的结构示意图；

图中：1、移动装置；2、架体；3、固定杆；4、动力电机；5、吊绳；6、吊钩；7、固定板；11、移动电机；12、齿轮组；13、连接块；14、伸长板；15、吊架；121、限位板；122、转动轮；123、动力轮；124、传动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种渗碳淬火转底式炉的上料机构，包括移动装置1和架体2，移动装置1的下端端面连接有架体2，架体2的前端端面连接有固定板7，固定板7的中间连接有固定杆3，固定杆3的中间连接有吊绳5，吊绳5的下端端面连接有吊钩6，固定板7的右端端面连接有动力电机4，动力电机4与外部电源电性连接，移动装置1包括移动电机11、齿轮组12、连接块13、伸长板14和吊架15，连接块13的上端端面连接有吊架15，吊架15的中间齿接有齿轮组12，齿轮组12的上端端面连接有伸长板14，连接块13的左端端面连接有移动电机11，移动电机11与外部电源电性连接。

一种渗碳淬火转底式炉的上料机构，齿轮组12包括限位板121、转动轮122、动力轮123和传动柱124，限位板121的中间连接有转动轮122，转动轮122的中间在限位板121的内部位置处连接有动力轮123，动力轮123的上端端面连接有传动柱124，动力轮123能很好的带动转动轮122转动，从而相对于吊架15水平移动。

一种渗碳淬火转底式炉的上料机构，吊钩6固定在外部零件表面，固定板7的中间设置有缠绕杆，动力电机4能带动固定板7表面的缠绕杆转动从而对吊绳5进行放线和卷收操作，缠绕杆能很好的对吊绳5进行缠绕操作，从而控制吊钩6的高度，吊架15的上端端面通过螺栓连接在天花板表面，齿轮组12能被移动电机11带动转动且齿轮组12的表面设置有传动齿，螺栓固定强度高，且能很好的进行安装和拆卸，传动柱124的上端端面与移动电机11传动连接，转动轮122和动力轮123的表面设置有传动齿且相互咬合，相互咬合能很好的进行动力传输，从而减少动力损失，吊架15的内表面设置有传动齿且与齿轮组12表面传动齿咬合，连接块13的下端端面连接在架体2的表面，能很好的带动架体2移动，使上料结构能带动物体水平移动，限位板121的前端端面连接在伸长板14的表面，转动轮122表面的传动齿与吊架15内表面的传动齿咬合，能很好的固定齿轮组12的位置，带动架体2移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将吊架15通过螺栓固定在天花板表面，接入动力电机4的电源，动力电机4的型号为sst43d104x，动力电机4转动带动固定板7中间的缠绕杆转动，固定板7中间的缠绕杆转动对吊绳5进行放线操作，则吊钩6带动吊绳5向下移动，将外部物体固定在吊钩6表面后，控制动力电机4反转，则物体被吊钩6提起，随后接入移动电机11的电源，移动电机11的型号为ub42d24-0824，移动电机11转动带动传动柱124转动，传动柱124转动带动动力轮123转动，动力轮123通过表面的传动齿带动转动轮122转动，由于吊架15表面的传动齿固定无法移动，则转动的转动轮122带动伸长板14在吊架15表面移动，伸长板14移动带动连接块13移动，连接块13移动带动架体2移动，则吊钩6带动物体水平移动，移动到外部渗碳淬火转底式炉上方后，控制动力电机4正转，则物体进入渗碳淬火转底式炉中进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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