耐火材料门的制作方法
2021-01-30 17:01:54|216|起点商标网
[0001]
本发明属于耐火材料领域,具体涉及一种耐火材料门。
背景技术:
[0002]
火是目前造成灾害的重要原因之一,特别是房产建筑中,耐火材料运用得越来越多,比如建筑楼中每一层的楼梯与过道之间都会设置耐火材料门,耐火材料门成为火灾中对生命的最后一道保护。
[0003]
相关技术的耐火材料门包括门板和涂设于所述门板表面的耐火涂层。然而,相关技术的耐火材料门中,门体仍较多为木质材料制成,耐火涂层仅为单一的重质耐火材料,虽然其耐高温,但其热容较大,导热效高,使得门板的温度迅速升高,存在因温度过高而使门板从内部燃烧的风险,从而失去防火隔热功能。
技术实现要素:
[0004]
本发明的目的在于提供一种可靠性好的耐火材料门。
[0005]
为解决上述技术问题,本发明提供了一种耐火材料门,其包括门板和涂设于所述门板表面的耐火材料层,所述耐火材料层包括由内向外依次叠设于所述门板的第一耐火材料层、第二耐火材料层以及第三耐火材料层;
[0006]
所述第一耐火材料层由如下组份制成:含有三氧化二铝的粉煤灰漂珠10份与含有二氧化硅的粘土20份以及莫来石40份混合,混合后的三氧化二铝含量大于30%,然后添加30份无机粘结剂,充分混合制成;
[0007]
所述第二耐火材料层由如下组份制成:含有三氧化二铝的高锯熟料30份与含有二氧化硅的粘土15份以及莫来石50份混合,混合后的三氧化二铝含量大于90%,然后添加30份无机粘结剂,充分混合制成;
[0008]
所述第三耐火材料层由如下组份制成:碳化硅92份、三氧化硌18份以及抗氧化剂硅粉1.5份充合,再加8.5份磷酸盐类粘结剂,充分混合制成。
[0009]
优选的,所述第一耐火材料层、所述第二耐火材料层以及所述第三耐火材料层的厚度相同。
[0010]
优选的,所述耐火材料层中所述第一耐火材料层、所述第二耐火材料层、以及所述第三耐火材料层的厚度比为2:3:1。
[0011]
优选的,所述第一耐火材料层、所述第二耐火材料层以及所述第三耐火材料层通过依次涂刷形成所述耐火材料层,且所述第一耐火材料层、所述第二耐火材料层以及所述第三耐火材料层连续涂刷。
[0012]
与相关技术相比,本发明的耐火材料门由三层不同材料的第一耐火材料层、所述第二耐火材料层以及所述第三耐火材料层依次叠设,第三耐火层位于最外侧,其具有高反射热的作用,从而使得热量尽可能隔离在耐火材料门的其中一侧,减少了过多热量传递到门板以避免了门板因温度过高而燃烧的风险,有效提高可靠性;而第二耐火材料层具有耐
高温且抗冲撞的作用,有效提高了第三耐火材料层的抗冲撞性能,避免了第三耐火材料层的因各种因素冲撞制成破损而使其功能减弱甚至失效的风险,有效提高了可靠性和使用寿命,第一耐火材料层具有耐高温作用,但其成本较第二耐火材料层低很多,第一耐火材料层以第二耐火材料层为基层有效提高其抗撞击性能的同时有效降低了生产成本,相当于第一耐火材料层充当第二耐火材料层的耐高温的部分功能并降低生产成本,同时结合第二耐火材料层提高其抗撞击性能。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本发明实施例提供的耐火材料门的结构剖面示意图。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016]
如图1所述,本发明提供了一种耐火材料门100,其包括门板1和涂设于所述门板1表面的耐火材料层2。
[0017]
所述耐火材料层2包括由内向外依次叠设于所述门板1的第一耐火材料层21、第二耐火材料层22以及第三耐火材料层23。
[0018]
所述第一耐火材料21层由如下组份制成:含有三氧化二铝的粉煤灰漂珠10份与含有二氧化硅的粘土20份以及莫来石40份混合,混合后的三氧化二铝含量大于30%,然后添加30份无机粘结剂,充分混合制成。所述第一耐火材料层21耐高温效果好,生产成本低,但不抗冲撞。
[0019]
所述第二耐火材料22层由如下组份制成:含有三氧化二铝的高锯熟料30份与含有二氧化硅的粘土15份以及莫来石50份混合,混合后的三氧化二铝含量大于90%,然后添加30份无机粘结剂,充分混合制成。所述第二耐火材料层22耐高温效果好,抗冲撞性能优,但生产成本高。
[0020]
所述第三耐火材料23层由如下组份制成:碳化硅92份、三氧化硌18份以及抗氧化剂硅粉1.5份充合,再加8.5份磷酸盐类粘结剂,充分混合制成。所述第三耐火材料层23具有高反射热,隔热性能好,有效避免了过多的热量传递至门板1,提高了可靠性,同时第三耐火材料层23结合以第二耐火材料层22为基础以增加其硬度,提高了抗撞击性能,不易破损而失效,可靠性更好。
[0021]
本实施方式的其中一种实施例中,所述第一耐火材料层21、所述第二耐火材料层22以及所述第三耐火材料层23的厚度相同。
[0022]
当然,也不限于厚度相同,本实施方式的另一种实施例中,所述耐火材料层2中所
述第一耐火材料层21、所述第二耐火材料层22、以及所述第三耐火材料层23的厚度比为2:3:1。以实现可靠性好,成本低的较优综合效果。
[0023]
本实施方式中,所述第一耐火材料层21、所述第二耐火材料层22以及所述第三耐火材料层23通过依次涂刷形成所述耐火材料层,且所述第一耐火材料层21、所述第二耐火材料层22以及所述第三耐火材料层23连续涂刷形成,即第一耐火材料层21涂完后马上连续涂刷第二耐火材料层22,第二耐火材料层22涂刷完成后马上连接涂刷第三耐火材料层23,从而使得三层耐火材料层相互接触的部分相互渗透,结合效果更稳定。
[0024]
与相关技术相比,本发明的耐火材料门由三层不同材料的第一耐火材料层、所述第二耐火材料层以及所述第三耐火材料层依次叠设,第三耐火层位于最外侧,其具有高反射热的作用,从而使得热量尽可能隔离在耐火材料门的其中一侧,减少了过多热量传递到门板以避免了门板因温度过高而燃烧的风险,有效提高可靠性;而第二耐火材料层具有耐高温且抗冲撞的作用,有效提高了第三耐火材料层的抗冲撞性能,避免了第三耐火材料层的因各种因素冲撞制成破损而使其功能减弱甚至失效的风险,有效提高了可靠性和使用寿命,第一耐火材料层具有耐高温作用,但其成本较第二耐火材料层低很多,第一耐火材料层以第二耐火材料层为基层有效提高其抗撞击性能的同时有效降低了生产成本,相当于第一耐火材料层充当第二耐火材料层的耐高温的部分功能并降低生产成本,同时结合第二耐火材料层提高其抗撞击性能。
[0025]
以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。
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