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一种熔炼脱氧装置的制作方法

2021-01-30 17:01:03|316|起点商标网
一种熔炼脱氧装置的制作方法

本实用新型涉及熔炼技术领域,具体为一种熔炼脱氧装置。



背景技术:

熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质,炉料在高温(1300~1600k)炉内物料发生一定的物理、化学变化,产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外,有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂,以及为进行某种反应而加入还原剂。此外,为提供必须的温度,往往需加入燃料燃烧,并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等,它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。

传统的熔炼脱氧装置,通常不便于对其进行精准定位、翻折且占用面积较大,导致运输过程耗时耗力,路程颠簸晃动且容易占用大面积空间的问题,不便于对其缩收,无法制定不同的坡度,从而导致适用范围有限,无法解决了由于不同位置以及使用者身高高度不同对熔炼脱氧装置主体进行定位使用的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种熔炼脱氧装置,具备升降折叠等优点,解决了由于不同位置以及使用者身高高度不便对熔炼脱氧装置主体进行定位使用以及运输过程耗时耗力,占有大面积空间的问题。

(二)技术方案

为实现上述升降折叠的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔炼脱氧装置,包括安置台、槽钢和压杆,所述槽钢两侧内壁设有主齿轮与从齿轮,所述主齿轮与从齿轮通过轴承转动连接压杆,所述压杆通过槽钢滑动连接支撑杆,所述支撑杆内部设有滑腔,所述压杆通过滑腔位于卡块上方,所述卡块一端焊接有螺纹杆,所述螺纹杆通过凹槽拆卸连接有旋转螺母,且旋转螺母位于支撑杆一侧外表面,所述槽钢上方设有安置台,所述安置台与槽钢之间设有托栏,所述安置台的上表面固定连接有熔炼脱氧装置主体。

优选的,所述主齿轮与从齿轮两侧均设有滑轨,且滑轨位于槽钢两侧内壁。

优选的,所述凹槽位于支撑杆一侧内壁,且等距离设有多组,所述槽钢底端固定安装有伸缩杆。

优选的,所述支撑杆位于安置台底端呈距列式布置有两组,所述主齿轮一侧设有滑轨,所述伸缩杆底端活动连接有滚轮,所述滚轮一侧设有卡轮。

优选的,所述安置台两侧均固定连接有把手,所述把手外表面设有螺纹颗粒,所述支撑杆一侧外边缘设有刻度尺。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种熔炼脱氧装置,具备以下有益效果:

(1)该熔炼脱氧装置,通过设置压杆带动主齿轮与从齿轮在滑轨上下移动,从而使压杆一端坐落于卡块上,利用旋转螺母控制卡块伸出度,后通过刻度尺从而对其进行精准定位,制定不同的坡度,使其适用范围更广,解决了由于不同位置以及使用者身高高度不同从而不便对熔炼脱氧装置主体进行定位使用的问题。

(2)该熔炼脱氧装置,通过设置安置台、支撑杆呈对称设置,使其可以上下翻折,减少占地面积,通过安置台两侧均设置有把手,伸缩杆底端活动连接有滚轮,避免了运输过程耗时耗力,路程颠簸晃动以及占有大面积空间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图;

图3为本实用新型的支撑杆结构示意图。

图中:1滑腔、2压杆、3托栏、4滚轮、5卡轮、6支撑杆、7把手、8刻度尺、9卡块、10旋转螺母、11螺纹杆、12凹槽、13伸缩杆、14安置台、15槽钢、16主齿轮、17从齿轮、18滑轨、19熔炼脱氧装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种熔炼脱氧装置,包括安置台14、槽钢15和压杆2,所述安置台14的上表面固定连接有熔炼脱氧装置主体19,主齿轮16与从齿轮17通过轴承转动连接压杆2,主齿轮16与从齿轮17两侧均设有滑轨18,且滑轨18位于槽钢15两侧内壁,槽钢15两侧内壁设有主齿轮16与从齿轮17,主齿轮16与从齿轮17相啮合,槽钢15呈倒l型设置,槽钢15中心部位呈中空状,压杆2呈z字形设置,且高于槽钢15五厘米距离,压杆2通过槽钢15滑动连接支撑杆6,支撑杆6内部设有滑腔1,压杆2通过滑腔1位于卡块9上方,卡块9一端焊接有螺纹杆11,螺纹杆11通过凹槽12拆卸连接有旋转螺母10,且旋转螺母10位于支撑杆6一侧外表面,凹槽12位于支撑杆6一侧内壁,且等距离设有多组,支撑杆6一侧外边缘设有刻度尺8,对其进行精准定位,制定不同的坡度,使其适用范围更广,解决了由于不同位置以及使用者身高高度不同从而不便对熔炼脱氧装置主体进行定位使用的问题。

槽钢15上方设有安置台14,安置台14与槽钢15之间设有托栏3,安置台14两侧均固定连接有把手7,所述把手7外表面设有螺纹颗粒,支撑杆6位于安置台14底端呈距列式布置有两组,伸缩杆13底端活动连接有滚轮4,滚轮4一侧设有卡轮5,避免了运输过程耗时耗力,路程颠簸晃动以及占有大面积空间的问题。

综上所述,该熔炼脱氧装置通过设置压杆2带动主齿轮16与从齿轮17在滑轨18上下移动,从而使压杆2一端坐落于卡块9上,利用旋转螺母10控制卡块伸出度,后通过刻度尺8从而对其进行精准定位,制定不同的坡度,使其适用范围更广,解决了由于不同位置以及使用者身高高度不同从而不便对熔炼脱氧装置主体进行定位使用的问题。

该熔炼脱氧装置通过设置安置台14、支撑杆6呈对称设置,使其可以上下翻折,减少占地面积,通过安置台14两侧均设置有把手7,伸缩杆13底端活动连接有滚轮4,避免了运输过程耗时耗力,路程颠簸晃动以及占有大面积空间的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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相关标签: 支撑杆槽钢齿轮
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