一种高强度的发泡硫氧镁水泥的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种高强度的发泡硫氧镁水泥。


背景技术：

[0002]
发泡水泥保温板作为一种绿色环保的保温隔热材料，在建筑领域得到了广泛应用。近几年，以尾矿为主要原料制备发泡水泥成为研究热点。用尾矿代替部分水泥制备发泡水泥，一方面可以降低成本，另一方面为尾矿的资源化利用提供了一条有效途径。然而，尾矿的掺入使发泡水泥的力学性能显著降低，造成掺尾矿发泡水泥产品难以推广。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于在现有技术的基础上，通过对发泡硫氧镁水泥的组成成分进行改进，使其力学性能能够得到显著的提高。
[0004]
本发明的技术方案是：一种高强度的发泡硫氧镁水泥，其组成成分为：硫酸镁100-120重量份，氧化镁50-200重量份，填料50-500重量份，水30-350重量份，硫氧镁水泥发泡剂泡沫120-300体积份；氧化石墨烯1-20重量份。
[0005]
进一步的技术方案，填料为碳纤维与粉煤灰、矿渣微粉、硅灰、木屑、石膏粉、白云石粉、页岩粉中的至少一种，其中碳纤维20-200重量份。
[0006]
进一步的技术方案，氧化石墨烯的重量份为20。
[0007]
本发明的有益效果：本发明通过在现有技术中发泡硫氧镁水泥的配方进行改进，在其中添加氧化石墨烯与碳纤维，掺入氧化石墨烯后，发泡水泥裂缝中间会产生不规则排列的晶体，当掺入重量份达到20份，随着空隙间的晶体数量的增加，晶体的排列会更加规则、紧密，使得发泡水泥的泡孔结构密实规整，分布均匀，孔径明显减小，而碳纤维则可以有效提高通过该水泥制备的混凝土的抗压强度。
具体实施方式
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下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。
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本发明提供了一种高强度的发泡硫氧镁水泥，其组成成分为：硫酸镁100-120重量份，氧化镁50-200重量份，填料50-500重量份，水30-350重量份，硫氧镁水泥发泡剂泡沫120-300体积份；氧化石墨烯1-20重量份。
[0010]
填料为碳纤维与粉煤灰、矿渣微粉、硅灰、木屑、石膏粉、白云石粉、页岩粉中的至少一种，其中碳纤维20-200重量份。
[0011]
掺入氧化石墨烯后，发泡水泥裂缝中间会产生不规则排列的晶体，当掺入重量份达到20份，随着空隙间的晶体数量的增加，晶体的排列会更加规则、紧密，使得发泡水泥的泡孔结构密实规整，分布均匀，孔径明显减小，而碳纤维则可以有效提高通过该水泥制备的混凝土的抗压强度。
[0012]
通过实验可知，当氧化石墨烯的重量份为20时，晶体的排列会更加规则、紧密，使得发泡水泥的泡孔结构密实规整，分布均匀，孔径明显减小，该裁量的抗折强度可出现最大值。
[0013]
综上所述，石墨烯不参与硫氧镁水泥的水化，但会细化晶粒尺寸，优化水化产物的分布和排列情况，形成更加致密均匀的结构，从而改善硫氧镁水泥的强度，有效的提高其力学性能。

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