一种节能环保型电石生产系统的制作方法

2021-01-30 17:01:30|

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本发明涉及一种节能环保型电石生产系统，属于电石生产领域。

背景技术：
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工业碳化钙俗称电石，电石的的生成是以生石灰和炭素材料为原料，在电炉内混合均匀，炉料凭借电弧热和电阻热在1800℃－2200℃的高温下成熔融状态而制得的。电石反应所需石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤等)在电石炉内，依靠电极在炉料中产生高温电弧将炉料熔化反应而生成电石。电石生产分为原料储运、兰炭干燥、电石生产、冷却破碎等主要工序。
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但是，现有电石生产系统五花八门，现场环境污染严重，严重影响工人职业健康；而且，现有电石生产系统耗能较高，无法满足节能环保的要求。

技术实现要素：
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[0004]
本发明的目的在于提供一种节能环保型电石生产系统。
[0005]
本发明由如下技术方案实施：一种节能环保型电石生产系统，其包括兰炭单元、石灰单元、电石炉单元和炉气净化单元，
[0006]
所述兰炭单元包括兰炭料场、兰炭输送机、湿料仓、沸腾炉、回转干燥机、兰炭皮带机，所述兰炭料场通过兰炭输送机与湿料仓连通，所述湿料仓、所述沸腾炉、所述回转干燥机、所述兰炭皮带机依次首尾连接；
[0007]
所述石灰单元包括依次连接的石灰料仓、石灰输送机、破碎机、石灰振动筛和石灰皮带机，
[0008]
所述电石炉单元包括依次连接的配料仓、电石输送带、电石炉，其还包括成品碎石机，所述成品碎石机的进料口通过出炉车与电石炉连接；
[0009]
所述炉气净化单元包括依次连接的炉气烟道、除尘器和灰仓，
[0010]
所述兰炭皮带机和所述石灰皮带机的卸料端均设于配料仓的上部，所述炉气烟道设于所述电石炉的上部。
[0011]
进一步的，所述兰炭单元还包括旋风除尘器和袋式除尘器，所述旋风除尘器的进口设于所述回转干燥机的出料口上部，所述旋风除尘器的底部出口与兰炭粉末罐连通，所述兰炭粉末罐与湿料仓连通，所述旋风除尘器的出风口与所述袋式除尘器连通。
[0012]
进一步的，所述除尘器的净化气出口与所述回转干燥机的进风口连通。
[0013]
本发明的优点：
[0014]
1、本发明通过设置兰炭单元、石灰单元、电石炉单元和炉气净化单元，以兰炭和石灰为原料生产电石，其在电石炉上部设置炉气净化单元，避免了炉气未经处理直接外派污染环境，也避免了炉气进入工作环境中污染现场环境，影响工作人员健康。
[0015]
2、本发明在兰炭单元中设置有旋风除尘器和袋式除尘器，避免了兰炭在破碎及转运过程中粉尘飞扬，污染环境，影响工作人员健康，另外兰炭粉末回收还可以继续利用，节
约了能源，降低了生产成本。
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3、本发明利用了炉气的余热，经净化后的炉气回用到回转窑干燥器内干燥兰炭，实现了余热回用，能量回收。
附图说明：
[0017]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明一种节能环保型电石生产系统示意图。
[0019]
图中：兰炭单元1、兰炭料场1.1、兰炭输送机1.2、湿料仓1.3、沸腾炉1.4、回转干燥机1.5、兰炭皮带机1.6、旋风除尘器1.7、袋式除尘器1.8、兰炭粉末罐1.9、石灰单元2、石灰料仓2.1、石灰输送机2.2、破碎机2.3、石灰振动筛2.4、石灰皮带机2.5、电石炉单元3、配料仓3.1、电石输送带3.2、电石炉3.3、出炉车3.4、成品碎石机3.5、炉气净化单元4、炉气烟道4.1、除尘器4.2、灰仓4.3。
具体实施方式：
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
一种节能环保型电石生产系统，其包括兰炭单元1、石灰单元2、电石炉单元3和炉气净化单元4，
[0022]
兰炭单元1包括兰炭料场1.1、兰炭输送机1.2、湿料仓1.3、沸腾炉1.4、回转干燥机1.5、兰炭皮带机1.6，兰炭料场1.1通过兰炭输送机1.2与湿料仓1.3连通，湿料仓1.3、沸腾炉1.4、回转干燥机1.5、兰炭皮带机1.6依次首尾连接；
[0023]
石灰单元2包括依次连接的石灰料仓2.1、石灰输送机2.2、破碎机2.3、石灰振动筛2.4和石灰皮带机2.5，
[0024]
电石炉单元3包括依次连接的配料仓3.1、电石输送带3.2、电石炉3.3，其还包括成品碎石机3.5，成品碎石机3.5的进料口通过出炉车3.4与电石炉3.3连接；
[0025]
炉气净化单元4包括依次连接的炉气烟道4.1、除尘器4.2和灰仓4.3，
[0026]
兰炭皮带机1.6和石灰皮带机2.5的卸料端均设于配料仓3.1的上部，炉气烟道4.1设于电石炉3.3的上部。
[0027]
兰炭单元1还包括旋风除尘器1.7、袋式除尘器1.8、兰炭粉末罐1.9，旋风除尘器1.7的进口设于回转干燥机1.5的出料口上部，旋风除尘器1.7的底部出口与兰炭粉末罐1.9连通，兰炭粉末罐1.9与湿料仓1.3连通，旋风除尘器1.7的出风口与袋式除尘器1.8的进风口连通。
[0028]
除尘器4.2的净化气出口与回转干燥机1.5的进风口连通。
[0029]
电石生产工艺流程是：由石灰窑烧好的石灰送入石灰料仓2.1，而后经石灰输送机
2.2输送、破碎机2.3破碎、石灰振动筛2.4筛分后通过石灰皮带机2.5送入配料仓3.1白灰日料仓待用。将合格粒度的兰炭经过烘干、筛分后进入配料仓3.1兰炭日料仓贮存待用。在配料仓3.1中按照工艺规定的配比将石灰和兰炭分别进行称量配料，用电石输送带3.2混合后将炉料送至电石炉3.3炉顶，通过炉顶圆盘给料机及料仓依次向电石炉3.3内加料，炉料从料管进入炉膛，在电弧高温下熔融并发生电化学反应生成电石。电石定时出炉，出炉口用烧穿装置烧穿，液态熔融电石流至出炉车3.4内，经冷却后，破碎成一定要求的粒度规格，得到成品电石。电石炉3.3连续加料，间歇出炉。电石生产产生的高温炉气(主要成分为co)经干法净化除尘后送回转干燥机作为燃料或者干燥介质利用，烟气中的粉尘经由除尘器4.2收集后统一外运。
[0030]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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