一种过滤器底座加工的铸造机的制作方法

本实用新型涉及铸造机技术领域，具体为一种过滤器底座加工的铸造机。

背景技术：

铸造，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

现如今的铸造机在进行加工铸造时，不便于对铸造件进行定位固定，造成铸造机的灌输口与铸造件的浇灌口吻合，会损坏铸造件，成品品质差的问题。

为解决铸造机在进行加工铸造时，不便于对铸造件进行定位固定，造成铸造机的灌输口与铸造件的浇灌口吻合，会损坏铸造件，成品品质差的问题。为此，提出一种过滤器底座加工的铸造机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种过滤器底座加工的铸造机，从而解决了现有技术中铸造机在进行加工铸造时，不便于对铸造件进行定位固定，造成铸造机的灌输口与铸造件的浇灌口吻合，会损坏铸造件，成品品质差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤器底座加工的铸造机，包括机体和夹持机构，所述夹持机构安装在机体的正面中心处，所述夹持机构包括放置板、第一夹块、第二夹块、气棒和限位件，所述第一夹块安装在放置板的两侧，气棒贯穿第一夹块安装在第二夹块的一侧，所述限位件安装在放置板的内部；

所述限位件包括限位块、轴承和螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承安装在限位块的一侧。

优选的，所述气棒固定安装在第一夹块的内部。

优选的，所述放置板的上表面两侧开设有第一滑槽。

优选的，所述第一滑槽的内部设置小钢珠。

优选的，所述第二夹块的底部设置滑块。

优选的，所述滑块与第一滑槽之间构成滑动连接。

优选的，所述放置板的上表面中轴处开设有第二滑槽。

优选的，所述第二滑槽与限位块之间构成滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的一端开设有力臂孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的过滤器底座加工的铸造机，通过夹持机构安装在机体的正面中心处，第一夹块安装在放置板的两侧，气棒贯穿第一夹块安装在第二夹块的一侧，限位件安装在放置板的内部，可以对铸造件进行定位固定，当机体下压灌输时，便于与铸造件的浇灌口相吻合，提高成品的质量，保障铸造件的模块精度。

2、本实用新型的过滤器底座加工的铸造机，气棒固定安装在第一夹块的内部，放置板的上表面两侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置小钢珠，滑块与第一滑槽之间构成滑动连接，利用气棒推动，便于对铸造件的夹持，通过小钢珠，降低滑动时对滑块与第一滑槽的损耗，也便于滑动，同时，小钢珠自身强度大，不易损坏，加强滑动夹持的稳定性。

3、本实用新型的过滤器底座加工的铸造机，螺纹杆通过轴承安装在限位块的一侧，放置板的上表面中轴处开设有第二滑槽，第二滑槽与限位块之间构成滑动连接，螺纹杆的一端开设有力臂孔，通过力臂孔对螺纹杆进行伸缩调节，增大或减小限位块相对于放置板的限位大小，可以对不同型号的铸造件进行限位夹持。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的放置板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的限位件立体结构示意图。

图中：1、机体；2、夹持机构；21、放置板；211、第一滑槽；2111、小钢珠；212、第二滑槽；22、第一夹块；23、第二夹块；231、滑块；24、气棒；25、限位件；251、限位块；252、轴承；253、螺纹杆；2531、力臂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种过滤器底座加工的铸造机，包括机体1和夹持机构2，夹持机构2安装在机体1的正面中心处，通过夹持机构2安装在机体1的正面中心处，第一夹块22安装在放置板21的两侧，气棒24贯穿第一夹块22安装在第二夹块23的一侧，限位件25安装在放置板21的内部，可以对铸造件进行定位固定，当机体1下压灌输时，便于与铸造件的浇灌口相吻合，提高成品的质量，保障铸造件的模块精度，夹持机构2包括放置板21、第一夹块22、第二夹块23、气棒24和限位件25，第一夹块22安装在放置板21的两侧，放置板21的上表面中轴处开设有第二滑槽212，第二滑槽212与限位块251之间构成滑动连接，配合限位件25进行滑动，放置板21的上表面两侧开设有第一滑槽211，第一滑槽211的内部设置小钢珠2111，气棒24贯穿第一夹块22安装在第二夹块23的一侧，第二夹块23的底部设置滑块231，滑块231与第一滑槽211之间构成滑动连接，气棒24固定安装在第一夹块22的内部，限位件25安装在放置板21的内部，气棒24固定安装在第一夹块22的内部，放置板21的上表面两侧开设有第一滑槽211，第一滑槽211的内部设置小钢珠2111，滑块231与第一滑槽211之间构成滑动连接，利用气棒24推动，便于对铸造件的夹持，通过小钢珠2111，降低滑动时对滑块231与第一滑槽211的损耗，也便于滑动，同时，小钢珠2111自身强度大，不易损坏，加强滑动夹持的稳定性。

请参阅图4，限位件25包括限位块251、轴承252和螺纹杆253，螺纹杆253通过轴承252安装在限位块251的一侧，螺纹杆253的一端开设有力臂孔2531，螺纹杆253通过轴承252安装在限位块251的一侧，放置板21的上表面中轴处开设有第二滑槽212，第二滑槽212与限位块251之间构成滑动连接，螺纹杆253的一端开设有力臂孔2531，通过力臂孔2531对螺纹杆253进行伸缩调节，增大或减小限位块251相对于放置板21的限位大小，可以对不同型号的铸造件进行限位夹持。

综上所述：本实用新型的过滤器底座加工的铸造机，包括机体1和夹持机构2，夹持机构2安装在机体1的正面中心处，通过夹持机构2安装在机体1的正面中心处，第一夹块22安装在放置板21的两侧，气棒24贯穿第一夹块22安装在第二夹块23的一侧，限位件25安装在放置板21的内部，可以对铸造件进行定位固定，当机体1下压灌输时，便于与铸造件的浇灌口相吻合，提高成品的质量，保障铸造件的模块精度，气棒24固定安装在第一夹块22的内部，放置板21的上表面两侧开设有第一滑槽211，第一滑槽211的内部设置小钢珠2111，滑块231与第一滑槽211之间构成滑动连接，利用气棒24推动，便于对铸造件的夹持，通过小钢珠2111，降低滑动时对滑块231与第一滑槽211的损耗，也便于滑动，同时，小钢珠2111自身强度大，不易损坏，加强滑动夹持的稳定性，螺纹杆253通过轴承252安装在限位块251的一侧，放置板21的上表面中轴处开设有第二滑槽212，第二滑槽212与限位块251之间构成滑动连接，螺纹杆253的一端开设有力臂孔2531，通过力臂孔2531对螺纹杆253进行伸缩调节，增大或减小限位块251相对于放置板21的限位大小，可以对不同型号的铸造件进行限位夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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