一种制氮机压紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制氮机技术领域，具体涉及一种制氮机压紧装置。


背景技术：

[0002]
变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用增压吸附，降压解吸的原理，从空气中吸附氧气，从压缩空气当中分离出一定纯度氮气的制氮设备，在吸附筒内部碳分子筛床层中，由于碳分子筛是颗粒状的物质，在填装过程中，不可能装填得绝对密实，这样吸附筒在工作过程中，在气流的冲击下，碳分子筛间存在着相互窜动摩擦导致粉化、下沉的可能，因此需要一个能够补偿这种因下沉所产生的空缺的装置；
[0003]
现有技术存在以下不足：已有的压紧装置中，多利用弹簧等弹性件使压板自适应压紧，而由于其压板的压紧范围有限，因此当下沉过多时，不便于继续填料，从而导致无法进行压紧的情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种制氮机压紧装置，通过转动摇把带动压紧盘转动，使第二进料孔与第一进料孔对接进行补充落料，而控制第二进料孔与第一进料孔远离，并通过转动转盘，带动螺纹套筒推动控料盘和压紧盘下压，进而对吸附剂进行重新压紧，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机压紧装置，包括吸附塔，所述吸附塔的顶部设置有顶管，所述顶管的一侧设置有出气管，所述顶管的顶部固定安装有紧压筒，所述紧压筒的内部设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端贯穿紧压筒的顶部，并与紧压筒螺纹连接，所述螺纹套筒顶端的外部固定安装有转盘，所述螺纹套筒的内部滑动套接有套杆，所述套杆的顶端贯穿螺纹套筒，并固定连接有转盘，所述套杆的底端固定连接有控料盘，所述控料盘滑动连接于顶管的内部，所述控料盘的底部转动连接有压紧盘，所述压紧盘顶部的中心处固定安装有轴杆，所述轴杆的顶端贯穿套杆，并与套杆转动连接，且所述轴杆的顶端固定安装有摇把，所述控料盘的两侧以及压紧盘的两侧分别开设有相互适配的第一进料孔和第二进料孔，所述控料盘远离第二进料孔的两侧均开设有多个细孔，所述套杆的中部固定安装有底凸环，所述底凸环的顶部设置有弹簧，所述弹簧位于螺纹套筒的底部，所述紧压筒的一侧开设有加料口，所述加料口的外部套设有封盖。
[0006]
优选的，所述顶管的顶部以及紧压筒的底部均固定连接有法兰盘，所述出气管和紧压筒通过法兰盘固定连接。
[0007]
优选的，所述摇把底部的周向侧以及顶凸环的周向侧均设置有刻度线。
[0008]
优选的，每个所述第一进料孔的两侧均设置有倾斜槽。
[0009]
优选的，所述加料口的外部开设有外螺纹，所述封盖的内壁开设有内螺纹，所述封盖与加料口螺纹连接。
[0010]
优选的，所述封盖的内部粘接有密封圈。
[0011]
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
[0012]
本实用新型通过在紧压筒的一侧开设加料口，进而在吸附塔内部吸附剂沉降过多后，可以向紧压筒内部注入新的吸附剂，而通过转动摇把带动压紧盘转动，使第二进料孔与第一进料孔对接进行补充落料，而控制第二进料孔与第一进料孔远离，并通过转动转盘，带动螺纹套筒推动控料盘和压紧盘下压，进而对吸附剂进行重新压紧，而在弹簧的弹力推动下，可以使压紧盘自动下压，大大地提高了压紧装置的实用性和便捷性。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型图1的局部结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型结构示意图控料盘的俯视图。
[0017]
图4为本实用新型压紧盘的俯视图。
[0018]
附图标记说明：
[0019]
1、吸附塔；2、顶管；3、出气管；4、紧压筒；5、螺纹套筒；6、套杆；7、控料盘；8、压紧盘；9、第一进料孔；10、第二进料孔；11、轴杆；12、转盘；13、底凸环；14、顶凸环；15、弹簧；16、加料口；17、封盖；18、摇把；19、倾斜槽；20、细孔。
具体实施方式
[0020]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0021]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种制氮机压紧装置，包括吸附塔1，所述吸附塔1的顶部设置有顶管2，所述顶管2的一侧设置有出气管3，所述顶管2的顶部固定安装有紧压筒4，所述紧压筒4的内部设置有螺纹套筒5，所述螺纹套筒5的顶端贯穿紧压筒4的顶部，并与紧压筒4螺纹连接，所述螺纹套筒5顶端的外部固定安装有转盘12，所述螺纹套筒5的内部滑动套接有套杆6，所述套杆6的顶端贯穿螺纹套筒5，并固定连接有转盘12，所述套杆6的底端固定连接有控料盘7，所述控料盘7滑动连接于顶管2的内部，所述控料盘7的底部转动连接有压紧盘8，所述压紧盘8顶部的中心处固定安装有轴杆11，所述轴杆11的顶端贯穿套杆6，并与套杆6转动连接，且所述轴杆11的顶端固定安装有摇把18，所述控料盘7的两侧以及压紧盘8的两侧分别开设有相互适配的第一进料孔9和第二进料孔10，所述控料盘7远离第二进料孔10的两侧均开设有多个细孔20，所述套杆6的中部固定安装有底凸环13，所述底凸环13的顶部设置有弹簧15，所述弹簧15位于螺纹套筒5的底部，所述紧压筒4的一侧开设有加料口16，所述加料口16的外部套设有封盖17；
[0022]
进一步的，在上述技术方案中，所述顶管2的顶部以及紧压筒4的底部均固定连接有法兰盘，所述出气管3和紧压筒4通过法兰盘固定连接，从而方便对压紧装置进行安装；
[0023]
进一步的，在上述技术方案中，所述摇把18底部的周向侧以及顶凸环14的周向侧均设置有刻度线，进而方便判断控料盘7与压紧盘8的转动位置；
[0024]
进一步的，在上述技术方案中，每个所述第一进料孔9的两侧均设置有倾斜槽19，从而方便控料盘7顶部的吸附剂落入第一进料孔9中；
[0025]
进一步的，在上述技术方案中，所述加料口16的外部开设有外螺纹，所述封盖17的内壁开设有内螺纹，所述封盖17与加料口16螺纹连接，进而方便对封盖17进行拆卸；
[0026]
进一步的，在上述技术方案中，所述封盖17的内部粘接有密封圈，从而提高封盖17的密封效果；
[0027]
实施方式具体为：通过在顶管2的顶部安装紧压筒4，并在紧压筒4的一侧开设加料口16，进而在吸附塔1内部吸附剂沉降过多，而压紧装置达到限定后，可以打开封盖17，向紧压筒4内部注入一些新的吸附剂，而通过在顶管2内设置控料盘7和压紧盘8，当需要填料时，可以通过转动摇把18带动轴杆11与套杆6相对转动，进而使压紧盘8两侧的第二进料孔10与控料盘7两侧的第一进料孔9对接，使吸附剂可以落入吸附塔1中进行补充，随后再次转动摇把18，使第二进料孔10与第一进料孔9远离，再通过转动转盘12，带动螺纹套筒5转动，利用螺纹套筒5与紧压筒4的螺纹连接，推动控料盘7和压紧盘8下压，进而对吸附剂进行重新压紧，而在弹簧15的弹力推动下，可以使压紧盘8自动下压，进而在填料结束后，对后期吸附剂沉降进行自动压紧，从而保证吸附塔1内吸附剂的时刻紧实，进而提高装置的制氮效率，增强了压紧装置的实用性和便捷性。
[0028]
本实用工作原理：通过在紧压筒4的一侧开设加料口16，进而在吸附塔1内部吸附剂沉降过多后，可以向紧压筒4内部注入新的吸附剂，而通过转动摇把18带动压紧盘8转动，使第二进料孔10与第一进料孔9对接进行补充落料，而控制第二进料孔10与第一进料孔9远离，并通过转动转盘12，带动螺纹套筒5推动控料盘7和压紧盘8下压，进而对吸附剂进行重新压紧，而在弹簧15的弹力推动下，可以使压紧盘8自动下压。
[0029]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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