一种隔热保温镀膜玻璃的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域，具体为一种隔热保温镀膜玻璃。


背景技术：

[0002]
镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等，镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。
[0003]
现有一些镀膜玻璃主要是由单层平板玻璃组成，在使用和安装的过程中容易被划伤，且镀膜容易脱落导致镀膜玻璃的使用寿命降低，造成损失，且单层玻璃的隔热效果较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种隔热保温镀膜玻璃，具备隔热保温效果好，耐划伤和使用寿命长的优点，解决了现有一些镀膜玻璃主要是由单层平板玻璃组成，在使用和安装的过程中容易被划伤，且镀膜容易脱落导致镀膜玻璃的使用寿命降低，造成损失，且单层玻璃的隔热效果较差的问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种隔热保温镀膜玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的内部设有第一玻璃，所述第一玻璃的底面固定连接有第二玻璃，所述第一玻璃和第二玻璃之间设有真空层，所述第一玻璃的上表面固定连接有铜层，所述铜层远离第一玻璃的一端固定连接有除雾膜，所述除雾膜的上表面固定连接有石墨镀膜，所述第二玻璃的底面固定连接有隔热膜。
[0006]
进一步的，所述玻璃本体的左侧卡接左固定框，所述玻璃本体的右侧卡接有右固定框。
[0007]
通过采用上述技术方案，设置左固定框和右固定框有效的固定玻璃本体，使镀膜更加牢固，使玻璃本体具有牢固性，设置石墨镀膜增加了玻璃本体的硬度，防止在搬运和安装玻璃本体过程中造成划伤，有利于延长玻璃的使用寿命。
[0008]
进一步的，所述左固定框和右固定框的上表面均开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0009]
通过采用上述技术方案，设置螺栓孔和螺栓来使第一玻璃和第二玻璃固定更加牢固，使镀膜更加牢固，设置除雾膜来清除玻璃本体的雾水，防止玻璃本体模糊影响视线，提高玻璃本体的适用性。
[0010]
进一步的，所述螺栓贯穿玻璃本体，所述左固定框和右固定框的侧面均开设有安装槽。
[0011]
通过采用上述技术方案，设置安装槽来使玻璃本体方便安装，防止在安装过程中对玻璃本体造成划伤。
[0012]
进一步的，所述左固定框靠近右固定框的一端固定铰接有两个相对称的铰接板，两个所述铰接板相互靠近的一端固定连接有弹簧。
[0013]
通过采用上述技术方案，设置铰接板和插头来使左固定框和右固定框便于安装，结构简单，设置真空层来使玻璃本体具有良好的隔热隔音效果。
[0014]
进一步的，所述右固定框与左固定框靠近的一端固定连接有插头，所述插头远离右固定框的一端呈锥形，所述插头延伸至左固定框的内部，所述插头的背部与铰接板相卡接。
[0015]
通过采用上述技术方案，设置隔热膜减少玻璃本体内外的热量交换，达到隔热保温的目的，设置铜层来抵挡红外线，提高玻璃本体的隔热效果。
[0016]
与现有技术相比，该隔热保温镀膜玻璃具备如下有益效果：
[0017]
1、本实用新型具备隔热保温效果好，耐划伤和使用寿命长的优点，通过设置左固定框和右固定框有效的固定玻璃本体，使镀膜更加牢固，使玻璃本体具有牢固性，设置石墨镀膜增加了玻璃本体的硬度，防止在搬运和安装玻璃本体过程中造成划伤，有利于延长玻璃的使用寿命，设置螺栓孔和螺栓来使第一玻璃和第二玻璃固定更加牢固，使镀膜更加牢固，设置除雾膜来清除玻璃本体的雾水，防止玻璃本体模糊影响视线，提高玻璃本体的适用性，设置安装槽来使玻璃本体方便安装，防止在安装过程中对玻璃本体造成划伤。
[0018]
2、本实用新型通过设置铰接板和插头来使左固定框和右固定框便于安装，结构简单，设置真空层来使玻璃本体具有良好的隔热隔音效果，设置隔热膜减少玻璃本体内外的热量交换，达到隔热保温的目的，设置铜层来抵挡红外线，提高玻璃本体的隔热效果。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型剖视图；
[0020]
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
[0021]
图3为本实用新型整体示意图；
[0022]
图4为本实用新型固定框安装示意图。
[0023]
图中：1-玻璃本体，2-左固定框，3-安装槽，4-螺栓孔，5-螺栓，6-右固定框，7-真空层，8-弹簧，9-插头，10-铰接板，11-石墨镀膜，12-除雾膜，13-铜层，14-第一玻璃，15-第二玻璃，16-隔热膜。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热保温镀膜玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1的内部设有第一玻璃14，第一玻璃14的底面固定连接有第二玻璃15，第一玻璃14和第二玻璃15之间设有真空层7，第一玻璃14的上表面固定连接有铜层13，铜层13远离第一玻璃14的一端固定连接有除雾膜12，除雾膜12的上表面固定连接有石墨镀膜11，第二玻璃15的底面固定连接有隔热膜16，玻璃本体1的左侧卡接左固定框2，玻璃本体1的右侧
卡接有右固定框6，设置左固定框2和右固定框6有效的固定玻璃本体1，使镀膜更加牢固，使玻璃本体1具有牢固性，设置石墨镀膜11增加了玻璃本体1的硬度，防止在搬运和安装玻璃本体1过程中造成划伤，有利于延长玻璃的使用寿命，左固定框2和右固定框6的上表面均开设有螺栓孔4，螺栓孔4的内部螺纹连接有螺栓5，设置螺栓孔4和螺栓5来使第一玻璃14和第二玻璃15固定更加牢固，使镀膜更加牢固，设置除雾膜12来清除玻璃本体1的雾水，防止玻璃本体1模糊影响视线，提高玻璃本体1的适用性。
[0026]
螺栓5贯穿玻璃本体1，左固定框2和右固定框6的侧面均开设有安装槽3，设置安装槽3来使玻璃本体1方便安装，防止在安装过程中对玻璃本体1造成划伤，左固定框2靠近右固定框6的一端固定铰接有两个相对称的铰接板10，两个铰接板10相互靠近的一端固定连接有弹簧8，设置铰接板10和插头9来使左固定框2和右固定框6便于安装，结构简单，设置真空层7来使玻璃本体1具有良好的隔热隔音效果，右固定框6与左固定框2靠近的一端固定连接有插头9，插头9远离右固定框6的一端呈锥形，插头9延伸至左固定框2的内部，插头9的背部与铰接板10相卡接，设置隔热膜16减少玻璃本体1内外的热量交换，达到隔热保温的目的，设置铜层13来抵挡红外线，提高玻璃本体1的隔热效果。
[0027]
使用时，首先将玻璃本体1与左固定框2和右固定框6相卡接，将螺栓5与螺栓孔4螺纹连接增加玻璃本体1的牢固性，设置左固定框2和右固定框6通过插头9和铰接板10相卡接，设置石墨镀膜11提高玻璃本体1的防划，使玻璃本体1使用寿命提高，设置真空层7来增加隔热保温效果，设置除雾膜12来防止玻璃本体1内外温度不同出现雾水时来除雾，保证玻璃本体1的视线通透，设置铜层13来抵挡红外线，达到隔热的目的。

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