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一种新型玻璃切割装置的制作方法

2021-01-30 17:01:22|297|起点商标网
一种新型玻璃切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种新型玻璃切割装置。


背景技术:

[0002]
随着科学技术的发展,玻璃的发展越来越迅速,质量也越来越好,现今,玻璃越来越受人们的喜爱,但是,玻璃在生产过程中需要经过多条工序,其中切割是必不可少的,这就要用到切割设备,切割设备通常分为轮式切割和划线切割。
[0003]
2019年12月13日公开的公开号为cn209778652u的中国实用新型一种玻璃切割机,然而在需要利用该装置对玻璃进行切割时,不便于对玻璃进行固定,玻璃时常出现前后移动的现象,并且在切割时玻璃粉末被切割件抛飞至空气中,不便于清理,并且对人体有害,因此急需一种能够便捷的对玻璃进行固定,避免玻璃出现前后移动的现象,并且防止切割时玻璃粉末被切割件抛飞至空气中,便于清理的玻璃切割装置。


技术实现要素:

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种新型玻璃切割装置。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
[0008]
一种新型玻璃切割装置,包括切割台、丝杆升降机构和切割机构,所述切割台的两侧分别设置有一滑槽,所述滑槽上均可滑动连接有一所述丝杆升降机构,一所述丝杆升降机构通过平移板与另一所述丝杆升降机构相连接,所述切割机构与所述平移板相连接;
[0009]
所述滑槽内均设置有一传动链条,一所述传动链条通过传动轴与另一所述传动链条相连接,所述切割台内设置有第一驱动件,所述第一驱动件与所述传动轴驱动连接,一所述丝杆升降机构与一所述传动链条相连接;
[0010]
所述切割台上设置有移动槽,所述移动槽内可滑动连接有固定组件,所述固定组件通过弹簧与所述移动槽相连接;
[0011]
所述切割机构的两侧分别设置有一吸尘管,所述切割台上设置有吸尘器,所述吸尘管与所述吸尘器相连接。
[0012]
进一步的,所述丝杆升降机构包括丝杆升降机和第二驱动件,所述丝杆升降机的一端与所述传动链条相连接,所述丝杆升降机的另一端设置有所述第二驱动件,所述平移板的两侧分别与一所述丝杆升降机相连接。
[0013]
进一步的,所述固定组件包括滑块、螺纹杆和固定块,所述滑块与所述移动槽可滑动连接,所述滑块通过所述弹簧与所述移动槽相连接,所述螺纹杆的一端与所述滑块螺纹连接,所述螺纹杆的另一端与所述固定块的一面固定连接。
[0014]
进一步的,所述固定块的一面连接有保护垫。
[0015]
进一步的,所述切割机构包括移动件、第三驱动件、第四驱动件、切割件和打磨件,
所述移动件上设置有开口,所述平移板穿设于所述开口内,所述移动件内设置有所述第三驱动件,所述平移板上设置有齿槽,所述第三驱动件与所述齿槽驱动连接,所述第四驱动件设置于所述移动件内并且与所述切割件驱动连接,所述切割件通过传动带与所述打磨件相连接。
[0016]
进一步的,所述切割件的两侧分别设置有一吸尘管,所述打磨件的两侧分别设置有一吸尘管。
[0017]
进一步的,所述移动件的两侧分别设置有固定环,所述移动件通过一所述固定环与一所述吸尘管相连接。
[0018]
进一步的,还包括支撑脚,所述切割台下方可拆卸连接有所述支撑脚。
[0019]
进一步的,还包括控制器,所述控制器分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述第三驱动件、所述第四驱动件和所述吸尘器电连接。
[0020]
(三)有益效果
[0021]
本实用新型的有益效果是:当需要对玻璃进行切割时,可将玻璃放置于切割台上并通过固定组件进行固定,随后通过丝杆升降机构将平移板与切割机构下移并将切割机构对玻璃需要切割的位置,随后第一驱动件带动传动轴转动,并通过传动轴带动传动链条开始运行,随后丝杆升降机构在滑槽上移动,并通过切割机构进行切割,同时风机运行并将切割时产生的粉末通过吸尘管吸入滤尘袋内,在切割完成后打开固定组件将切割好后的玻璃取下,由此能够便捷的对玻璃进行固定,避免玻璃出现前后移动的现象,并且防止切割时玻璃粉末被切割件抛飞至空气中,便于清理。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型的实施例的新型玻璃切割装置的整体结构示意图;
[0023]
图2为本实用新型的实施例的新型玻璃切割装置的整体结构俯视图;
[0024]
图3为本实用新型的实施例的新型玻璃切割装置中切割机构结构示意图;
[0025]
【附图标记说明】
[0026]
1-齿槽,2-吸尘管,3-切割机构,4-平移板,5-第二驱动件,6-丝杆升降机,7-控制器,8-支撑脚,9-切割台,10-滑块,11-螺纹杆,12-固定块,13-吸尘器,14-移动槽,15-传动轴,16-滑槽,301-移动件,302-开口,303-第三驱动件,304-第四驱动件,305-切割件,306-打磨件。
具体实施方式
[0027]
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
[0028]
本实用新型最关键的构思在于:通过设置了固定组件和吸尘管,由此能够便捷的对玻璃进行固定,避免玻璃出现前后移动的现象,并且防止切割时玻璃粉末被切割件抛飞至空气中,便于清理。
[0029]
请参照图1至图3所示,本实用新型的一种新型玻璃切割装置,包括切割台9、丝杆升降机构和切割机构3,所述切割台9的两侧分别设置有一滑槽16,所述滑槽16上均可滑动连接有一所述丝杆升降机构,一所述丝杆升降机构通过平移板4与另一所述丝杆升降机构
相连接,所述切割机构3与所述平移板4相连接;
[0030]
所述滑槽16内均设置有一传动链条,一所述传动链条通过传动轴15与另一所述传动链条相连接,所述切割台9内设置有第一驱动件,所述第一驱动件与所述传动轴15驱动连接,一所述丝杆升降机构与一所述传动链条相连接;
[0031]
所述切割台9上设置有移动槽14,所述移动槽14内可滑动连接有固定组件,所述固定组件通过弹簧与所述移动槽14相连接;
[0032]
所述切割机构3的两侧分别设置有一吸尘管2,所述切割台9上设置有吸尘器13,所述吸尘管2与所述吸尘器13相连接。
[0033]
本实用新型的工作原理如下:当需要对玻璃进行切割时,可将玻璃放置于切割台9上并通过固定组件进行固定,随后通过丝杆升降机构将平移板4与切割机构3下移并将切割机构3对玻璃需要切割的位置,随后第一驱动件带动传动轴15转动,并通过传动轴15带动传动链条开始运行,随后丝杆升降机构在滑槽16上移动,并通过切割机构3进行切割,同时风机运行并将切割时产生的粉末通过吸尘管2吸入滤尘袋内,在切割完成后打开固定组件将切割好后的玻璃取下。
[0034]
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于当需要对玻璃进行切割时,可将玻璃放置于切割台9上并通过固定组件进行固定,随后通过丝杆升降机构将平移板4与切割机构3下移并将切割机构3对玻璃需要切割的位置,随后第一驱动件带动传动轴15转动,并通过传动轴15带动传动链条开始运行,随后丝杆升降机构在滑槽16上移动,并通过切割机构3进行切割,同时风机运行并将切割时产生的粉末通过吸尘管2吸入滤尘袋内,在切割完成后打开固定组件将切割好后的玻璃取下,由此能够便捷的对玻璃进行固定,避免玻璃出现前后移动的现象,并且防止切割时玻璃粉末被切割件305抛飞至空气中,便于清理。
[0035]
进一步的,所述丝杆升降机构包括丝杆升降机6和第二驱动件5,所述丝杆升降机6的一端与所述传动链条相连接,所述丝杆升降机6的另一端设置有所述第二驱动件5,所述平移板4的两侧分别与一所述丝杆升降机6相连接。
[0036]
从上述描述可知,通过所述丝杆升降机构包括丝杆升降机6和第二驱动件5,所述丝杆升降机6的一端与所述传动链条相连接,所述丝杆升降机6的另一端设置有所述第二驱动件5,所述平移板4的两侧分别与一所述丝杆升降机6相连接,有利于平移板4的升降,调节切割机构3的切割深度。
[0037]
进一步的,所述固定组件包括滑块10、螺纹杆11和固定块12,所述滑块10与所述移动槽14可滑动连接,所述滑块10通过所述弹簧与所述移动槽14相连接,所述螺纹杆11的一端与所述滑块10螺纹连接,所述螺纹杆11的另一端与所述固定块12的一面固定连接。
[0038]
从上述描述可知,通过所述固定组件包括滑块10、螺纹杆11和固定块12,所述滑块10与所述移动槽14可滑动连接,所述滑块10通过所述弹簧与所述移动槽14相连接,所述螺纹杆11的一端与所述滑块10螺纹连接,所述螺纹杆11的另一端与所述固定块12的一面固定连接,有利于在需要对玻璃进行固定时,可将滑块10在移动槽14上拉开,并通过螺纹杆11夹紧玻璃,随后通过转动固定块12与螺纹杆11,使固定块12对玻璃进行固定。
[0039]
进一步的,所述固定块12的一面连接有保护垫。
[0040]
从上述描述可知,通过所述固定块12的一面连接有保护垫,有利于避免固定块12在固定时对比例造成损伤。
[0041]
进一步的,所述切割机构3包括移动件301、第三驱动件303、第四驱动件304、切割件305和打磨件306,所述移动件301上设置有开口302,所述平移板4穿设于所述开口302内,所述移动件301内设置有所述第三驱动件303,所述平移板4上设置有齿槽1,所述第三驱动件303与所述齿槽1驱动连接,所述第四驱动件304设置于所述移动件301内并且与所述切割件305驱动连接,所述切割件305通过传动带与所述打磨件306相连接。
[0042]
从上述描述可知,通过所述切割机构3包括移动件301、第三驱动件303、第四驱动件304、切割件305和打磨件306,所述移动件301上设置有开口302,所述平移板4穿设于所述开口302内,所述移动件301内设置有所述第三驱动件303,所述平移板4上设置有齿槽1,所述第三驱动件303与所述齿槽1驱动连接,所述第四驱动件304设置于所述移动件301内并且与所述切割件305驱动连接,所述切割件305通过传动带与所述打磨件306相连接,有利于更好的对玻璃进行切割,同过第三驱动件303控制移动件301在平移板4上移动,并且通过打磨件306对切割后的玻璃进行打磨,避免玻璃上出现过多的毛刺。
[0043]
进一步的,所述切割件305的两侧分别设置有一吸尘管2,所述打磨件306的两侧分别设置有一吸尘管2。
[0044]
从上述描述可知,通过,所述切割件305的两侧分别设置有一吸尘管2,所述打磨件306的两侧分别设置有一吸尘管2,有利于更好的对玻璃切割后产生的粉尘进行清除。
[0045]
进一步的,所述移动件301的两侧分别设置有固定环,所述移动件301通过一所述固定环与一所述吸尘管2相连接。
[0046]
从上述描述可知,通过所述移动件301的两侧分别设置有固定环,所述移动件301通过一所述固定环与一所述吸尘管2相连接,有利于更好的对吸尘管2进行固定,避免吸尘管2随意晃动。
[0047]
进一步的,还包括支撑脚8,所述切割台9下方可拆卸连接有所述支撑脚8。
[0048]
从上述描述可知,通过所述切割台9下方可拆卸连接有所述支撑脚8,有利于避免整体装置直接与地面相接触,防止整体装置受潮损坏。
[0049]
进一步的,还包括控制器7,所述控制器7分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件5、所述第三驱动件303、所述第四驱动件304和所述吸尘器13电连接。
[0050]
从上述描述可知,通过所述控制器7分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件5、所述第三驱动件303、所述第四驱动件304和所述吸尘器13电连接,有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
[0051]
实施例一
[0052]
请参照图1至图3,一种新型玻璃切割装置,包括切割台9、丝杆升降机构和切割机构3,所述切割台9的两侧分别设置有一滑槽16,所述滑槽16上均可滑动连接有一所述丝杆升降机构,一所述丝杆升降机构通过平移板4与另一所述丝杆升降机构相连接,所述切割机构3与所述平移板4相连接;
[0053]
所述滑槽16内均设置有一传动链条,一所述传动链条通过传动轴15与另一所述传动链条相连接,所述切割台9内设置有第一驱动件,所述第一驱动件与所述传动轴15驱动连接,一所述丝杆升降机构与一所述传动链条相连接;
[0054]
所述切割台9上设置有移动槽14,所述移动槽14内可滑动连接有固定组件,所述固定组件通过弹簧与所述移动槽14相连接;
[0055]
所述切割台9上还设置有若干个凸块,有利于凸块将待切割的玻璃顶起,避免切割件305和打磨件306对切割台9造成损伤;
[0056]
所述切割机构3的两侧分别设置有一吸尘管2,所述切割台9上设置有吸尘器13,所述吸尘管2与所述吸尘器13相连接;
[0057]
所述丝杆升降机构包括丝杆升降机6和第二驱动件5,所述丝杆升降机6的一端与所述滑槽16可滑动连接并且与所述传动链条相连接,所述丝杆升降机6的另一端设置有所述第二驱动件5,并且采用驱动连接,所述平移板4的两侧分别与一所述丝杆升降机6相连接;
[0058]
所述固定组件包括滑块10、螺纹杆11和固定块12,所述滑块10与所述移动槽14可滑动连接,所述滑块10通过所述弹簧与所述移动槽14相连接,所述螺纹杆11的一端与所述滑块10螺纹连接,所述螺纹杆11的另一端与所述固定块12的一面固定连接;
[0059]
所述固定块12的一面连接有保护垫;
[0060]
所述切割机构3包括移动件301、第三驱动件303、第四驱动件304、切割件305和打磨件306,所述移动件301上设置有开口302,所述平移板4穿设于所述开口302内,所述移动件301内设置有所述第三驱动件303,所述平移板4上设置有齿槽1,所述第三驱动件303与所述齿槽1驱动连接,所述第四驱动件304设置于所述移动件301内并且与所述切割件305驱动连接,所述切割件305通过传动带与所述打磨件306相连接;
[0061]
所述第一驱动件、所述第二驱动件5和所述第三驱动件303均为减速伺服电机,所述第四驱动件304为电机;
[0062]
所述切割件305的两侧分别设置有一吸尘管2,所述打磨件306的两侧分别设置有一吸尘管2;
[0063]
所述移动件301的两侧分别设置有固定环,并且采用螺丝连接,所述移动件301通过一所述固定环与一所述吸尘管2相连接;
[0064]
还包括支撑脚8,所述切割台9下方可拆卸连接有所述支撑脚8;
[0065]
还包括控制器7,所述控制器7分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件5、所述第三驱动件303、所述第四驱动件304和所述吸尘器13电连接;
[0066]
所述控制器7型号为data-7311。
[0067]
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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