一种钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置及方法与流程

本发明涉及技术领域钢板弹簧加工技术领域，具体涉及一种钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置及方法。

背景技术：

由于柏林式卷耳可以优化布置，同时可以消除传递纵向力时主片的弯矩，故这种结构广泛用于中型及轻型车上。柏林式卷包耳在卷制过程中，由于受加热温度、压下缸压力，以及保压时间长短、以及热压反弹等因素影响，如附件图1中的h1及h2尺寸存在±2mm的尺寸公差，这样就会导致在装配的时候，出现如图2及图3所示的状态，而出现如图4所示的正常状态约30％，如果出现图2的状态，容易在板簧总成第二片与第三片接触处的第二片位置产生早期失效，如果出现如图3所示的状态，第二片的包耳未与第一片的卷耳接触，易超成第一片的卷耳部位早期失效。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供种钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置及方法，解决现有技术中钢板弹簧的卷耳和包耳的接触部位次品率较高的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置，包括：

钢板弹簧淬火夹具，所述钢板弹簧淬火夹具包括上固定架、下固定架、上夹具、下夹具，所述上夹具为多个，多个所述上夹具沿所述上固定架的长度方向依次布置，并且每个所述上夹具均可相对所述上固定架沿竖直方向运动，所述上固定架上设置有限制所述上夹具相对所述上固定架运动的第一锁紧机构；所述下夹具为多个，多个所述下夹具沿所述下固定架的长度方向依次布置，并且每个所述下夹具均可相对所述下固定架沿竖直方向运动，所述下固定架上设置有限制所述下夹具相对所述下固定架运动的第二锁紧机构；

卷耳夹具，所述卷耳夹具为两个，两个所述卷耳夹具分别布置于多个所述下夹具的两侧，所述卷耳夹具包括顶杆、顶板，所述顶板固定于所述顶杆的上端，所述顶杆可相对所述下夹具固定架沿竖直方向运动，所述下固定架上设置有限制所述顶杆相对所述下固定架运动的第三锁紧机构。

本发明还提供了一种钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除方法，包括如下步骤：

具有卷耳的钢板弹簧的卷耳的外径的上下偏差均采用正值，与所述具有卷耳的钢板弹簧相配合的钢板弹簧为具有包耳的钢板弹簧，所述具有包耳的钢板弹簧的包耳的内径的上下偏差也均采用正值；

将具有卷耳的钢板弹簧的标准样板放置在如前所述的钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置上，并调节所述上夹具、下夹具及顶杆在竖直方向的位置，使各所述上夹具、下夹具及顶板均接触所述具有卷耳的钢板弹簧的标准件，随后将所述上固定架与所述下固定架沿竖直方向分离，将标准样板取下并替换为所述具有卷耳的钢板弹簧，并进行夹紧、淬火；

将具有包耳的钢板弹簧的标准样板放置在如前任一所述的钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置上，并调节所述上夹具、下夹具及顶杆在竖直方向的位置，使各所述上夹具、下夹具及顶板均接触所述具有包耳的钢板弹簧的标准件，随后将所述上固定架与所述下固定架沿竖直方向分离，将标准样板取下并替换为所述具有包耳的钢板弹簧，并进行夹紧、淬火。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：将卷耳、包耳原先的下位公差的负值均修改为正值，从而为顶板向上顶起、调整钢板弹簧两侧的弯曲度做准备，制作具有卷耳的钢板弹簧的标准样板、具有包耳的钢板弹簧的标准样板作为标准参照件，并使用标准参照件调节上夹具、下夹具及顶板在夹紧钢板弹簧时的标准位置，使用标准参照件调整完成之后，在对待淬火的钢板弹簧进行夹紧，其中，顶板用于将卷耳或包耳的底部向上顶起，使得钢板弹簧与标准参照件的尺寸参数一致，从而提高了钢板弹簧的卷耳和包耳的接触部位的合格率。

附图说明

图1是背景技术中的钢板弹簧卷耳及钢管弹簧包耳的尺寸标注示意图；

图2是钢板弹簧卷耳和钢板弹簧包耳的第一种装配状态结构示意图；

图3是钢板弹簧卷耳和钢板弹簧包耳的第二种装配状态结构示意图；

图4是钢板弹簧卷耳和钢板弹簧包耳的第三种装配状态结构示意图；

图5是本发明提供的钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置加工具有卷耳的钢板弹簧的状态结构示意图；

图6是本发明提供的钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置加工具有包耳的钢板弹簧的状态结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图5、图6，本实施例提供了一种钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置，包括：钢板弹簧淬火夹具、卷耳夹具。

所述钢板弹簧淬火夹具包括上固定架、下固定架、上夹具1、下夹具2，所述上夹具1为多个，多个所述上夹具1沿所述上固定架的长度方向依次布置，并且每个所述上夹具1均可相对所述上固定架沿竖直方向运动(此处需要说明的是：沿竖直方向运动表示运动方向存在竖直方向的方向的分解运动，为配合板簧的弧度，位置不同的上夹具倾斜的角度会依次变化，故而理解为竖直方向运动为近似的竖直方向运动，可以存在倾斜)，所述上固定架上设置有限制所述上夹具1相对所述上固定架运动的第一锁紧机构；所述下夹具2为多个，多个所述下夹具2沿所述下固定架的长度方向依次布置，并且每个所述下夹具2均可相对所述下固定架沿竖直方向运动(此处的竖直方向运动与上夹具1的竖直方向运动做相同理解，此处不再复述)，所述下固定架上设置有限制所述下夹具2相对所述下固定架运动的第二锁紧机构。

所述卷耳夹具3为两个，两个所述卷耳夹具3分别布置于多个所述下夹具2的两侧，所述卷耳夹具3包括顶杆31、顶板32，所述顶板32固定于所述顶杆31的上端，所述顶杆31可相对所述下夹具固定架沿竖直方向运动，所述下固定架上设置有限制所述顶杆31相对所述下固定架运动的第三锁紧机构，具体的，所述顶板用于支撑卷耳或包耳的外周面的下端，为了保证顶板与卷耳或包耳的外周面相切，所述顶杆实际也是倾斜布置，即所述顶杆31可相对所述下夹具固定架沿竖直方向运动，此处顶杆31的竖直运动只是顶杆31倾斜方向运动的一个分解运动。

将卷耳、包耳原先的下位公差的负值均修改为正值，从而为顶板32向上顶起、调整钢板弹簧两侧的弯曲度做准备，制作具有卷耳的钢板弹簧的标准样板、具有包耳的钢板弹簧的标准样板作为标准参照件，并使用标准参照件调节上夹具、下夹具及顶板在夹紧钢板弹簧时的标准位置，使用标准参照件调整完成之后，在对待淬火的钢板弹簧进行夹紧，其中，顶板用于将卷耳或包耳的底部向上顶起，使得钢板弹簧与标准参照件的尺寸参数一致，从而提高了钢板弹簧的卷耳和包耳的接触部位的合格率。

进一步的，每个所述上夹具1均包括第一安装部及第一夹紧部，所述第一夹紧部水平布置并垂直连接于所述第一安装部的下端，每个所述下夹具2均包括第二安装部及第二夹紧部，所述第二夹紧部水平布置并垂直连接于所述第二安装部的上端。

跟进一步的，所述上固定架上设置有沿其长度方向布置的多个第一通孔；每个所述上夹具上均设置有一个所述第一锁紧机构，所述第一锁紧机构包括第一螺栓；所述第一安装部上竖直设置一贯穿其正面及背面的第一导向槽1a；所述第一螺栓的螺杆穿过所述第一导向槽1a及所述上固定架上的第一通孔并与其螺母连接，所述下固定架上设置有沿其长度方向布置的多个第二通孔；每个所述下夹具上均设置有一个所述第二锁紧机构，所述第二锁紧机构包括第二螺栓；所述第二安装部上竖直设置一贯穿其正面及背面的第二导向槽2a；所述第二螺栓的螺杆穿过所述第二导向槽及所述下固定架上的第二通孔并与其螺母连接，所述下固定架上设置有两个第三通孔，每个所述顶杆上均设置有一个所述第三锁紧机构，所述第三锁紧机构包括第三螺栓，所述顶杆上竖直设置一贯穿其正面及背面的第三导向槽3a；所述第三螺栓的螺杆穿过所述第三导向槽3a及所述下固定架上的第三通孔并与其螺母连接，上述结构通过螺栓锁紧的方式，便于技术人员调节。

本实施例还提供了一种钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除方法，包括如下步骤：

具有卷耳的钢板弹簧的卷耳的外径的上下偏差均采用正值，与所述具有卷耳的钢板弹簧相配合的钢板弹簧为具有包耳的钢板弹簧，所述具有包耳的钢板弹簧的包耳的内径的上下偏差也均采用正值，例如：原先的h1±2、h2±2调整为

将具有卷耳的钢板弹簧的标准样板放置在如前所述的钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置上，并调节所述上夹具1、下夹具2及顶杆31在竖直方向的位置，使各所述上夹具1、下夹具2及顶板32均接触所述具有卷耳的钢板弹簧的标准件，随后将所述上固定架与所述下固定架沿竖直方向分离，将标准样板取下并替换为所述具有卷耳的钢板弹簧，并进行夹紧、淬火。

将具有包耳的钢板弹簧的标准样板放置在如前所述的钢板弹簧柏林式卷包耳底部间隙消除装置上，并调节所述上夹具1、下夹具2及顶杆31在竖直方向的位置，使各所述上夹具1、下夹具2及顶板32均接触所述具有包耳的钢板弹簧的标准件，随后将所述上固定架与所述下固定架沿竖直方向分离，将标准样板取下并替换为所述具有包耳的钢板弹簧，并进行夹紧、淬火。

工作原理：将卷耳、包耳原先的下位公差的负值均修改为正值，从而为顶板32向上顶起、调整钢板弹簧两侧的弯曲度做准备，制作具有卷耳的钢板弹簧的标准样板、具有包耳的钢板弹簧的标准样板作为标准参照件，并使用标准参照件调节上夹具1、下夹具2及顶板32在夹紧钢板弹簧时的标准位置，并使各个上夹具1、下夹具1、顶板32均与标准参照件的接触面相切，并且不产生对标准参照件造成弯曲的抵接力，使用标准参照件调整完成之后，在对待淬火的钢板弹簧进行夹紧，其中，顶板32用于将卷耳或包耳的底部向上顶起，使得钢板弹簧与标准参照件的尺寸参数一致，从而提高了钢板弹簧的卷耳和包耳的接触部位的合格率。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

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