一种金属材料生产用冷却装置及冷却方法与流程

本发明涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属材料生产用冷却装置及冷却方法。

背景技术：

金属材料生产用冷却装置是一种在金属材料生产过程中，对金属材料进行热处理之后进行冷却步骤的装置，由于温度变化会影响金属材料的表面特性，因而冷却装置一般与加热装置合并使用。

现有的金属材料生产的冷却一般采用自然冷却、水冷或油冷，其中自然冷却受到环境温度的影响较大，使得冷却的速率无法保证，容易将金属材料的温度冷却到不合适的区间，从而无法得到所需要的金属材料微观特性，并且由于冷却时金属材料的表面与常温金属表面并无差异，容易造成工人误触。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属材料生产用冷却装置及冷却方法，具备可调控冷却速率、便于观测冷却状态等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调控冷却速率、便于观测冷却状态的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料生产用冷却装置，包括加热箱，加热箱由箱体与箱门组成，所述箱体的一侧开设有进气孔，所述进气孔贯穿箱体的内外两侧，所述进气孔的外侧且位于加热箱外部的一侧固定安装有调节箱，所述调节箱内部的上下两侧面均固定安装有固定块，所述调节箱内部的底面活动安装有转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴在调节箱的内部呈前后对称，所述固定块与转轴的外侧安装有喷射嘴，所述喷射嘴包括固定瓣和活动瓣，两个所述活动瓣的侧面均固定安装有限位块，所述限位块与转轴固定套接，所述调节箱远离加热箱的侧面且位于喷射嘴的内部固定套接有鼓风机，一侧所述活动瓣的外侧固定安装有吸引块，所述吸引块的材质为可被磁吸附的材料，所述调节箱的外侧且位于与吸引块相靠近的位置处固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的位置与吸引块的位置相对应。

优选的，所述控制箱内部的两侧面均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定套接有复位件，所述复位件的内部固定套接有三棱柱，所述三棱柱的侧面分别标记有依据喷射嘴的不同状态对应的提示标志，所述三棱柱的一侧固定安装有吸引条，所述吸引条的材质为可被磁吸附的材料，所述控制箱的前侧固定安装有内窥板，所述内窥板的材质为透明塑料板。

优选的，所述固定瓣和活动瓣的数量分别为两个，两个所述固定瓣分别与两个固定块固定连接。

优选的，所述固定瓣与活动瓣闭合的时候喷射嘴呈现靠近加热箱的一侧开口小于远离加热箱一侧的开口，所述喷射嘴外侧端部的内部水平安装有弹性件。

优选的，两个所述转轴均贯穿至调节箱的顶部，两个所述转轴的顶部分别固定套接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述控制箱的内部固定安装有滑动变阻器，所述滑动变阻器与电磁铁和外部电源依次串联，所述滑动变阻器的控制端，即滑块，延伸至控制箱的外侧。

优选的，所述复位件为卷簧。

一种金属材料生产用冷却方法，包括如下步骤：

s1、打开加热箱的箱门，使加热箱内部与外界连通，便于空气流动；

s2、将电磁铁接通电源，并根据实际的冷却工艺要求通过滑块调节滑动变阻器的阻值，将电磁铁的磁力调节至合适的大小；

s3、电磁铁将吸引块进行吸引，使活动瓣以转轴为回转轴进行偏转，从而使喷射嘴的出气口呈现不同的大小，同时电磁铁对吸引条进行吸引，使得三棱柱通过复位件转动，通过内窥板向外侧显示对应的喷射嘴状态标志；

s4、打开鼓风机，通过喷射嘴向加热箱的内部进行吹气，对金属材料进行冷却降温；

s5、降温完毕后关闭鼓风机和电磁铁，取出金属材料即可。

(三)有益效果

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该种金属材料生产用冷却装置及冷却方法，通过设置电磁铁、滑动变阻器和可展开式的喷射嘴，当电磁铁吸引活动瓣偏转的时候即可改变喷射嘴的有效通透面积，从而改变空气流过的速率，进而改变冷却速率，最终得到表面性质准确且稳定的金属材料。

2、该种金属材料生产用冷却装置及冷却方法，通过设置可偏转的三棱柱，并在其表面设置不同的喷射嘴状态标志，进而在电磁铁的吸引下进行偏转，并最终通过内窥板进行观测，避免了工人的误触。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构进气结构示意图；

图3为本发明结构喷射嘴偏转后状态图；

图4为本发明结构进气结构爆炸示意图；

图5为本发明结构喷射嘴爆炸示意图；

图6为本发明结构电磁铁控制结构示意图；

图7为本发明结构控制盒示意图；

图8为本发明结构控制盒外侧示意图。

图中：1、加热箱；101、进气孔；2、调节箱；201、固定块；202、转轴；3、喷射嘴；301、固定瓣；302、活动瓣；303、弹性件；4、限位块；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、鼓风机；8、吸引块；9、控制箱；901、凹槽；902、内窥板；10、电磁铁；11、滑动变阻器；1101、滑块；12、复位件；13、三棱柱；14、吸引条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-8，一种金属材料生产用冷却装置，包括加热箱1，加热箱1由箱体与箱门组成，箱体的一侧开设有进气孔101，进气孔101贯穿箱体的内外两侧，用于进行鼓风冷却，进气孔101的外侧且位于加热箱1外部的一侧固定安装有调节箱2，用于安装调节机构，调节箱2内部的上下两侧面均固定安装有固定块201，用于实现固定，调节箱2内部的底面活动安装有转轴202，起到支撑的作用，转轴202的数量为两个，两个转轴202在调节箱2的内部呈前后对称，固定块201与转轴202的外侧安装有喷射嘴3，用于实现调节风速，喷射嘴3包括固定瓣301和活动瓣302，固定瓣301和活动瓣302的数量分别为两个，两个固定瓣301分别与两个固定块201固定连接，两个活动瓣302的侧面均固定安装有限位块4，限位块4与转轴202固定套接，实现限位，并使得活动瓣302能够通过转轴202相对调节箱2转动，两个转轴202均贯穿至调节箱2的顶部，两个转轴202的顶部分别固定套接有主动齿轮5和从动齿轮6，主动齿轮5与从动齿轮6相互啮合，使得当一侧的活动瓣302与主动齿轮5转动的时候能够通过啮合传动带动另一侧的从动齿轮6和活动瓣302实现同步偏转，固定瓣301与活动瓣302闭合的时候喷射嘴3呈现靠近加热箱1的一侧开口小于远离加热箱1一侧的开口，喷射嘴3外侧端部的内部水平安装有弹性件303，用于控制两侧活动瓣302的归位，当不受外力的时候，在弹性件303的作用下，两侧的活动瓣302处于展开的状态，调节箱2远离加热箱1的侧面且位于喷射嘴3的内部固定套接有鼓风机7，用于向喷射嘴3和加热箱1的内部进行吹风，一侧活动瓣302的外侧固定安装有吸引块8，用于组成调节结构，吸引块8的材质为可被磁吸附的材料，调节箱2的外侧且位于与吸引块8相靠近的位置处固定安装有控制箱9，用于安装控制组件，控制箱9的内部固定安装有电磁铁10，电磁铁10的位置与吸引块8的位置相对应，控制箱9的内部固定安装有滑动变阻器11，滑动变阻器11与电磁铁10和外部电源依次串联，从而通过控制滑动变阻器11实现调控控制箱9磁力大小的效果，滑动变阻器11的控制端，即滑块1101，延伸至控制箱9的外侧，使得通过滑动外侧的滑块1101即可实现调控滑动变阻器11的阻值，进而调控电磁铁10磁力的大小，最终实现控制活动瓣302的偏转，从而调控空气通过喷射嘴3进入加热箱1内部的速度大小，进而控制冷却的速率。

实施例二

基于实施例一,如图1-8，控制箱9内部的两侧面均开设有凹槽901，用于安装复位组件，凹槽901的内部固定套接有复位件12，用于实现转动的复位，复位件12为卷簧，复位件12的内部固定套接有三棱柱13，三棱柱13的侧面分别标记有依据喷射嘴3的不同状态对应的提示标志，从而通过转动三棱柱13提示外侧的工作人员喷射嘴3的状态，三棱柱13的一侧固定安装有吸引条14，吸引条14的材质为可被磁吸附的材料，从而使得能够通过电磁铁10的磁力大小控制三棱柱13展示不同的标志，控制箱9的前侧固定安装有内窥板902，内窥板902的材质为透明塑料板，便于对三棱柱13进行观察。

一种金属材料生产用冷却方法，包括如下步骤：

s1、打开加热箱1的箱门，使加热箱1内部与外界连通，便于空气流动；

s2、将电磁铁10接通电源，并根据实际的冷却工艺要求通过滑块1101调节滑动变阻器11的阻值，将电磁铁10的磁力调节至合适的大小；

s3、电磁铁10将吸引块8进行吸引，使活动瓣302以转轴202为回转轴进行偏转，从而使喷射嘴3的出气口呈现不同的大小，同时电磁铁10对吸引条14进行吸引，使得三棱柱13通过复位件12转动，通过内窥板902向外侧显示对应的喷射嘴3状态标志；

s4、打开鼓风机7，通过喷射嘴3向加热箱1的内部进行吹气，对金属材料进行冷却降温；

s5、降温完毕后关闭鼓风机7和电磁铁10，取出金属材料即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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