一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃及其生产工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及手表玻璃技术领域，具体为一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃及其生产工艺。


背景技术：

[0002]
手表玻璃即手表表面的透明镜片，用来保护手表表面表盘；表镜按材质可分为塑胶镜、石英玻璃镜、人工合成蓝宝石玻璃镜等三类；传统手表蓝宝石复合玻璃直接溶制加工成型，加工后的蓝宝石复合玻璃不抗磨损，硬度低，不能防止化学腐蚀，同时耐高温与导热性能差，导致防爆性低下，同时传统手表蓝宝石复合玻璃原料成本昂贵，加工麻烦，增加了生产成本，不利于加工与生产；针对这些缺陷，设计一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃及其生产工艺是很有必要的。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃，配方包括：二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石、石灰石、硼酸、纯碱、澄清剂和引发剂，各组分的质量百分含量分别是：20-30％的二氧化硅、15-25％的氧化铝、15-25％的石英砂、10-20％的长石、2-4％的石灰石、10-20％的硼酸、1-3％的纯碱、5-10％的澄清剂和2-5％的引发剂。
[0005]
一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，玻璃溶制；步骤三，弯曲成型；步骤四，冷却复合；步骤五，包装存储；
[0006]
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20-30％的二氧化硅、15-25％的氧化铝、15-25％的石英砂、10-20％的长石、2-4％的石灰石、10-20％的硼酸、1-3％的纯碱、5-10％的澄清剂和2-5％的引发剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
[0007]
其中上述步骤二中，玻璃溶制包括以下步骤：
[0008]
1)人工挑选合适的二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石、石灰石材料，将其进行筛选，并将混合材料倒入研磨机中，将其研磨成颗粒状；
[0009]
2)准备加热炉，将混合颗粒倒入加热炉中，搅拌10-20min，将其搅拌松散，边搅拌边加入硼酸与纯碱，密闭加热炉，升高温度至1500-1800℃，持续反应1-2h，随后倒入澄清剂，密封反应2-4h，直至混合物变为溶液；
[0010]
其中上述步骤三中，弯曲成型包括以下步骤：
[0011]
1)将步骤二2)中混合物溶液兑入引发剂，升高温度至80-100℃，持续搅拌20-40min，随后密闭静置反应1-2h；
[0012]
2)人工计算需要制作的手表曲面蓝宝石复合玻璃尺寸与弯曲度，并设置辊道尺寸与弯曲度，将混合物溶液导出运输至辊道，调整辊道弯曲角度；
[0013]
3)调整辊道两侧风压，使混合物溶液充分软换成型，随后取出成型玻璃，静置冷却，即可得到手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃原形；
[0014]
其中上述步骤四中，冷却复合包括以下步骤：
[0015]
1)人工将步骤三3)中得到的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃原形放入煅烧炉中，顶部施加温度为600-800℃进行加热，随后取出，两侧使用风机冷却烘干；
[0016]
2)将冷却烘干后的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃放入抛光机中，表面进行抛光，随后人工进行切割、镀膜，即可得到手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃；
[0017]
其中上述步骤五中，将上述步骤四2)中所得的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃分盒进行密封包装，再将盒装手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃放入箱中整体打包存储。
[0018]
根据上述技术方案，所述组分的质量含量分别是：25％的二氧化硅、16％的氧化铝、20％的石英砂、10％的长石、4％的石灰石、10％的硼酸、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂。
[0019]
根据上述技术方案，所述步骤二1)中可使用筛网进行筛分。
[0020]
根据上述技术方案，所述步骤二2)中加热炉使用前需要进行清洗。
[0021]
根据上述技术方案，所述步骤三2)中计算数据需要进行存档备份保存。
[0022]
根据上述技术方案，所述步骤四1)中退火加工为1-2h。
[0023]
根据上述技术方案，所述步骤五中装箱前需要进行紫外线照射消毒处理。
[0024]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，安全可靠，采用二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石与石灰石作为原料，溶制加工随后辊道烘干成型，同时该手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃材料极其抗磨损，硬度更高，防化学腐蚀，耐高温，导热性能好，防爆性好，提高手表玻璃折射率和色散，且该发明工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的手表玻璃生产工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。
附图说明
[0025]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0026]
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃及其生产工艺：
[0029]
实施例1：
[0030]
一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃，配方包括：二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石、石灰石、硼酸、纯碱、澄清剂和引发剂，各组分的质量百分含量分别是：30％的二氧化硅、
16％的氧化铝、15％的石英砂、10％的长石、4％的石灰石、10％的硼酸、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂。
[0031]
一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，玻璃溶制；步骤三，弯曲成型；步骤四，冷却复合；步骤五，包装存储；
[0032]
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：30％的二氧化硅、16％的氧化铝、15％的石英砂、10％的长石、4％的石灰石、10％的硼酸、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
[0033]
其中上述步骤二中，玻璃溶制包括以下步骤：
[0034]
1)人工挑选合适的二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石、石灰石材料，将其进行筛选，可使用筛网进行筛分，并将混合材料倒入研磨机中，将其研磨成颗粒状；
[0035]
2)准备加热炉，加热炉使用前需要进行清洗，将混合颗粒倒入加热炉中，搅拌10-20min，将其搅拌松散，边搅拌边加入硼酸与纯碱，密闭加热炉，升高温度至1500-1800℃，持续反应1-2h，随后倒入澄清剂，密封反应2-4h，直至混合物变为溶液；
[0036]
其中上述步骤三中，弯曲成型包括以下步骤：
[0037]
1)将步骤二2)中混合物溶液兑入引发剂，升高温度至80-100℃，持续搅拌20-40min，随后密闭静置反应1-2h；
[0038]
2)人工计算需要制作的手表曲面蓝宝石复合玻璃尺寸与弯曲度，计算数据需要进行存档备份保存，并设置辊道尺寸与弯曲度，将混合物溶液导出运输至辊道，调整辊道弯曲角度；
[0039]
3)调整辊道两侧风压，使混合物溶液充分软换成型，随后取出成型玻璃，静置冷却，即可得到手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃原形；
[0040]
其中上述步骤四中，冷却复合包括以下步骤：
[0041]
1)人工将步骤三3)中得到的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃原形放入煅烧炉中，顶部施加温度为600-800℃进行加热，退火加工为1-2h，随后取出，两侧使用风机冷却烘干；
[0042]
2)将冷却烘干后的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃放入抛光机中，表面进行抛光，随后人工进行切割、镀膜，即可得到手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃；
[0043]
其中上述步骤五中，将上述步骤四2)中所得的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃分盒进行密封包装，再将盒装手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃放入箱中整体打包存储，装箱前需要进行紫外线照射消毒处理。
[0044]
实施例2：
[0045]
一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃，配方包括：二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石、石灰石、硼酸、纯碱、澄清剂和引发剂，各组分的质量百分含量分别是：25％的二氧化硅、16％的氧化铝、20％的石英砂、10％的长石、4％的石灰石、10％的硼酸、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂。
[0046]
一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，玻璃溶制；步骤三，弯曲成型；步骤四，冷却复合；步骤五，包装存储；
[0047]
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：25％的二氧化硅、16％的氧化铝、20％的石英砂、10％的长石、4％的石灰石、10％的硼酸、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
[0048]
其中上述步骤二中，玻璃溶制包括以下步骤：
[0049]
1)人工挑选合适的二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石、石灰石材料，将其进行筛选，可使用筛网进行筛分，并将混合材料倒入研磨机中，将其研磨成颗粒状；
[0050]
2)准备加热炉，加热炉使用前需要进行清洗，将混合颗粒倒入加热炉中，搅拌10-20min，将其搅拌松散，边搅拌边加入硼酸与纯碱，密闭加热炉，升高温度至1500-1800℃，持续反应1-2h，随后倒入澄清剂，密封反应2-4h，直至混合物变为溶液；
[0051]
其中上述步骤三中，弯曲成型包括以下步骤：
[0052]
1)将步骤二2)中混合物溶液兑入引发剂，升高温度至80-100℃，持续搅拌20-40min，随后密闭静置反应1-2h；
[0053]
2)人工计算需要制作的手表曲面蓝宝石复合玻璃尺寸与弯曲度，计算数据需要进行存档备份保存，并设置辊道尺寸与弯曲度，将混合物溶液导出运输至辊道，调整辊道弯曲角度；
[0054]
3)调整辊道两侧风压，使混合物溶液充分软换成型，随后取出成型玻璃，静置冷却，即可得到手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃原形；
[0055]
其中上述步骤四中，冷却复合包括以下步骤：
[0056]
1)人工将步骤三3)中得到的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃原形放入煅烧炉中，顶部施加温度为600-800℃进行加热，退火加工为1-2h，随后取出，两侧使用风机冷却烘干；
[0057]
2)将冷却烘干后的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃放入抛光机中，表面进行抛光，随后人工进行切割、镀膜，即可得到手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃；
[0058]
其中上述步骤五中，将上述步骤四2)中所得的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃分盒进行密封包装，再将盒装手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃放入箱中整体打包存储，装箱前需要进行紫外线照射消毒处理。
[0059]
实施例3：
[0060]
一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃，配方包括：二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石、石灰石、硼酸、纯碱、澄清剂和引发剂，各组分的质量百分含量分别是：20％的二氧化硅、16％的氧化铝、25％的石英砂、10％的长石、4％的石灰石、10％的硼酸、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂。
[0061]
一种手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃的生产工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，玻璃溶制；步骤三，弯曲成型；步骤四，冷却复合；步骤五，包装存储；
[0062]
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20％的二氧化硅、16％的氧化铝、25％的石英砂、10％的长石、4％的石灰石、10％的硼酸、2％的纯碱、8％的澄清剂、5％的引发剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
[0063]
其中上述步骤二中，玻璃溶制包括以下步骤：
[0064]
1)人工挑选合适的二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石、石灰石材料，将其进行筛选，可使用筛网进行筛分，并将混合材料倒入研磨机中，将其研磨成颗粒状；
[0065]
2)准备加热炉，加热炉使用前需要进行清洗，将混合颗粒倒入加热炉中，搅拌10-20min，将其搅拌松散，边搅拌边加入硼酸与纯碱，密闭加热炉，升高温度至1500-1800℃，持续反应1-2h，随后倒入澄清剂，密封反应2-4h，直至混合物变为溶液；
[0066]
其中上述步骤三中，弯曲成型包括以下步骤：
[0067]
1)将步骤二2)中混合物溶液兑入引发剂，升高温度至80-100℃，持续搅拌20-40min，随后密闭静置反应1-2h；
[0068]
2)人工计算需要制作的手表曲面蓝宝石复合玻璃尺寸与弯曲度，计算数据需要进行存档备份保存，并设置辊道尺寸与弯曲度，将混合物溶液导出运输至辊道，调整辊道弯曲角度；
[0069]
3)调整辊道两侧风压，使混合物溶液充分软换成型，随后取出成型玻璃，静置冷却，即可得到手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃原形；
[0070]
其中上述步骤四中，冷却复合包括以下步骤：
[0071]
1)人工将步骤三3)中得到的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃原形放入煅烧炉中，顶部施加温度为600-800℃进行加热，退火加工为1-2h，随后取出，两侧使用风机冷却烘干；
[0072]
2)将冷却烘干后的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃放入抛光机中，表面进行抛光，随后人工进行切割、镀膜，即可得到手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃；
[0073]
其中上述步骤五中，将上述步骤四2)中所得的手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃分盒进行密封包装，再将盒装手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃放入箱中整体打包存储，装箱前需要进行紫外线照射消毒处理。
[0074]
各实施例性质对比如下表：
[0075][0076]
基于上述，本发明的优点在于，该发明，安全可靠，采用二氧化硅、氧化铝、石英砂、长石与石灰石作为原料，溶制加工随后辊道烘干成型，同时该手表的防爆曲面蓝宝石复合玻璃材料极其抗磨损，硬度更高，防化学腐蚀，耐高温，导热性能好，防爆性好，提高手表玻璃折射率和色散。
[0077]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0078]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。

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