一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑防水技术领域，更具体地说，本发明涉及一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺。


背景技术：

[0002]
随着经济技术的快速发展，建筑领域的技术也越来越成熟，再其建筑领域中一般需要用到聚合物水泥防水砂浆一般都是以水泥、细骨料为主要材料，再以高分子聚合物为改性材料，按适当配合比混合制成的砂浆，主要用于地下室防渗及渗漏处理，建筑物屋面及内外墙面渗漏的修复，各类水池和游泳池的防水防渗，人防工程，隧道，粮仓，厨房，卫生间，厂房，封闭阳台的防水防渗目前，广泛适用于建筑领域，使用起来效果更好，使用更加方便，越来越成为建筑施工必备原料。
[0003]
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如一般的防水砂浆在生产过程中由于存放或者加工过程很容易出现加入的聚合物存在受潮性性，从而在与水泥进行混合时很容易造成砂浆的防水性低，抗渗性低，质量差的问题。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺，通过在生产过程中加入胶粉、甲基纤维素、杜拉纤维、丙甲烯酸盐，从而使其形成改性试剂，提高防水性，弥补聚合物的受潮性，提高其抗渗性更高，且制作工艺简单，使用设备成本低廉，有利于量产。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺，具体包括以下步骤：
[0006]
步骤一：破碎：将细砂80-120份放入到振动破碎设备中，并且以200-300转/分钟的速率来回进行充分振动破碎10-15分钟，待破碎细沙2.36-4.75mm后取出。
[0007]
步骤二：烘干：将步骤一中处理后的细沙、水泥100-150份、短纤维50-80份放置到烘干设备中，将烘干温度设为60-70℃，去除其中水分，待其完全去除水分后，将其取出放置一旁，待其冷却10-15分钟后降至室温36-40℃后放置一旁进行备用。
[0008]
步骤三：制备改性剂：将胶粉30-50份、甲基纤维素10-30份、杜拉纤维20-30份、丙甲烯酸盐10-15份放入到搅拌釜中，并以100-120转/分钟的速率搅拌10-15分钟，同时将搅拌温度设为80-90℃，进行充分混合，然后再加入减水剂4-8份、憎水剂5-10份、水灰比5-10份、分散乳胶粉10-15份，以60-80转/分钟速率充分搅拌5-10分钟，充分混合后取出，待其冷却至45-55℃后静置10-15分钟后制得改性剂。
[0009]
步骤四：制备聚合物：环氧乳液50-80份、聚磷酸铵20-30份、三聚氰胺20-30份、季戍四醇10-15份、树脂胶粉50-80份、聚本硫醚纤维30-40份、聚酰亚胺10-30份加入搅拌振动设备中，搅拌10-15分钟，并将振动速率调为600转/分钟振动5-15分钟，将温度设为60-80℃，待其混合充分后静置10-15分钟，再将其取出，制得聚合物。
[0010]
步骤五：制备聚合物砂浆：将步骤二中处理后的细沙、水泥、短纤维、聚合物一起加入到搅拌釜中，并以60-80转/分钟的速率搅拌10-15分钟，温度设为50-80℃，待其充分混合后进行保温，同时静置5分钟，制得聚合物砂浆。
[0011]
步骤六：制备防水砂浆：然后将聚合物砂浆中加入改性剂，并且以150-180转/分钟搅拌20分钟，将温度设为60-70℃，并且使其充分混合后静置5分钟，再将其取出待其冷却至室温后取出，制得防水砂浆，然后将其取出放置到灌装设备中。
[0012]
步骤七：灌装：选取多个编织袋，对其编织袋进行烘干，并且对各个编织袋内部采用肉眼观察，防止编织袋内部出现其他异样杂质，待其检查完毕后放入到灌装设备灌装口处，并且以60kg/袋灌装量进行灌装，利用清洁锦纶对编织袋封装口内壁进行擦拭清洁，保证封装口干净整洁。
[0013]
步骤八：封装：采用封装设备对编织袋进行夹紧固定，并且沿着编织袋封装口四周进行封装，封装完毕后检查封装口是否存在漏孔问题，检查封装合格后再放入到储存室内，并且以23
±
2℃rh50％-60％的条件下进行储存。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述步骤二中烘干时间设为10-20分钟，干燥率达87％。
[0015]
在一个优选地实施方式中，步骤二中冷却采用快速冷却设备进行冷却，冷却时间设为10-15分钟。
[0016]
在一个优选地实施方式中，所述步骤三中减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺甲醛树脂、粉末聚羧酸、干酪素其中一种或两种以上的组合。
[0017]
在一个优选地实施方式中，所述步骤三中憎水剂按1:5或1:10兑水的比例进行调配。
[0018]
在一个优选地实施方式中，步骤三中水灰比为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥按1:3:5的比例进行调配。
[0019]
在一个优选地实施方式中，步骤四中搅拌速率为100-120转/分钟。
[0020]
在一个优选地实施方式中，所述步骤五中保温操作以60℃保温5分钟。
[0021]
在一个优选地实施方式中，所述步骤七中编织袋内部套设有防漏袋，防漏袋竖截面面积小于编织袋竖截面面积。
[0022]
在一个优选地实施方式中，所述步骤七中清洁擦拭次数为3-5次。
[0023]
本发明的技术效果和优点：
[0024]
1、本发明通过在生产过程中加入胶粉、甲基纤维素、杜拉纤维、丙甲烯酸盐，从而使其形成改性试剂，再与聚合物进行充分混合，从而与聚合物内部结构紧密贴合，不仅使砂浆与聚合物之间的间隙变小，而且对其间隙进行填充，使其结构之间更加紧密，在使用时凝结后外部雨水不易侵蚀进去，从而生产出来的防水砂浆防水性更高，弥补聚合物的受潮性，且提高其抗渗性更高，且制作工艺简单，使用设备成本低廉，有利于量产。
[0025]
2、本发明通过在生产过程中加入聚磷酸铵、三聚氰胺、季戍四醇、树脂胶粉、聚本硫醚纤维，在通过充分混合搅拌振动，从而使其混合的更加充分，以填补聚合物之间的空隙，从而使聚合物之间结构连接的更加紧密，使其具有不易亲水性，并且使防水砂浆的粘接强度更高，粘合度更高，在使用的时候更加方便施工，有利于提高施工效率。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
实施例1：
[0028]
本发明提供了一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺，具体包括以下步骤：
[0029]
步骤一：破碎：将细砂80份放入到振动破碎设备中，并且以200转/分钟的速率来回进行充分振动破碎10分钟，待破碎细沙2.36mm后取出。
[0030]
步骤二：烘干：将步骤一中处理后的细沙、水泥100份、短纤维50份放置到烘干设备中，将烘干温度设为60℃，烘干10分钟，干燥率达87％，去除其中水分，待其完全去除水分后，将其取出放置一旁进行冷却后降至室温36℃，放置一旁进行备用。
[0031]
步骤三：制备改性剂：将胶粉30份、甲基纤维素10份、杜拉纤维20份、丙甲烯酸盐10份放入到搅拌釜中，并以100转/分钟的速率搅拌10分钟，同时将搅拌温度设为80℃，进行充分混合，然后再加入减水剂4份、憎水剂5份、水灰比5份、分散乳胶粉10份，以60转/分钟速率充分搅拌5分钟，充分混合后取出，待其冷却至45℃后静置10分钟后制得改性剂。
[0032]
步骤四：制备聚合物：环氧乳液50份、聚磷酸铵20份、三聚氰胺20份、季戍四醇10份、树脂胶粉50份、聚本硫醚纤维30份、聚酰亚胺10份加入搅拌振动设备中，以搅拌速率为100转/分钟的速率搅拌10分钟，并将振动速率调为600转/分钟振动5分钟，将温度设为60℃，待其混合充分后静置10分钟，再将其取出，制得聚合物。
[0033]
步骤五：制备聚合物砂浆：将步骤二中处理后的细沙、水泥、短纤维、聚合物一起加入到搅拌釜中，并以60转/分钟的速率搅拌10分钟，温度设为50℃，待其充分混合后保温5分钟，温度60℃，同时静置5分钟，制得聚合物砂浆。
[0034]
步骤六：制备防水砂浆：然后将聚合物砂浆中加入改性剂，并且以150转/分钟搅拌20分钟，将温度设为60℃，并且使其充分混合后静置5分钟，再将其取出待其冷却至室温后取出，制得防水砂浆，然后将其取出放置到灌装设备中。
[0035]
步骤七：灌装：选取多个编织袋，对其编织袋进行烘干，并且对各个编织袋内部采用肉眼观察，防止编织袋内部出现其他异样杂质，待其检查完毕后放入到灌装设备灌装口处，并且以60kg/袋灌装量进行灌装，利用清洁锦纶对编织袋封装口内壁进行擦拭清洁，保证封装口干净整洁。
[0036]
步骤八：封装：采用封装设备对编织袋进行夹紧固定，并且沿着编织袋封装口四周进行封装，封装完毕后检查封装口是否存在漏孔问题，检查封装合格后再放入到储存室内，并且以23
±
2℃rh50％的条件下进行储存。
[0037]
实施例2：
[0038]
本发明提供了一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺，具体包括以下步骤：
[0039]
步骤一：破碎：将细砂90份放入到振动破碎设备中，并且以250转/分钟的速率来回进行充分振动破碎10分钟，待破碎细沙2.36mm后取出。
[0040]
步骤二：烘干：将步骤一中处理后的细沙、水泥110份、短纤维60份放置到烘干设备中，将烘干温度设为60℃，烘干10分钟，干燥率达87％，去除其中水分，待其完全去除水分
后，将其取出放置一旁进行冷却后降至室温36℃，放置一旁进行备用。
[0041]
步骤三：制备改性剂：将胶粉40份、甲基纤维素15份、杜拉纤维25份、丙甲烯酸盐12份放入到搅拌釜中，并以100转/分钟的速率搅拌10分钟，同时将搅拌温度设为80℃，进行充分混合，然后再加入减水剂5份、憎水剂6份、水灰比6份、分散乳胶粉10份，以60转/分钟速率充分搅拌5分钟，充分混合后取出，待其冷却至45℃后静置10分钟后制得改性剂。
[0042]
步骤四：制备聚合物：环氧乳液60份、聚磷酸铵25份、三聚氰胺25份、季戍四醇12份、树脂胶粉60份、聚本硫醚纤维35份、聚酰亚胺15份加入搅拌振动设备中，以搅拌速率为100转/分钟的速率搅拌10分钟，并将振动速率调为600转/分钟振动5分钟，将温度设为60℃，待其混合充分后静置12分钟，再将其取出，制得聚合物。
[0043]
步骤五：制备聚合物砂浆：将步骤二中处理后的细沙、水泥、短纤维、聚合物一起加入到搅拌釜中，并以60转/分钟的速率搅拌10分钟，温度设为50℃，待其充分混合后保温5分钟，温度60℃，同时静置5分钟，制得聚合物砂浆。
[0044]
步骤六：制备防水砂浆：然后将聚合物砂浆中加入改性剂，并且以160转/分钟搅拌20分钟，将温度设为60℃，并且使其充分混合后静置5分钟，再将其取出待其冷却至室温后取出，制得防水砂浆，然后将其取出放置到灌装设备中。
[0045]
步骤七：灌装：选取多个编织袋，对其编织袋进行烘干，并且对各个编织袋内部采用肉眼观察，防止编织袋内部出现其他异样杂质，待其检查完毕后放入到灌装设备灌装口处，并且以60kg/袋灌装量进行灌装，利用清洁锦纶对编织袋封装口内壁进行擦拭清洁，保证封装口干净整洁。
[0046]
步骤八：封装：采用封装设备对编织袋进行夹紧固定，并且沿着编织袋封装口四周进行封装，封装完毕后检查封装口是否存在漏孔问题，检查封装合格后再放入到储存室内，并且以23
±
2℃rh50％的条件下进行储存。
[0047]
实施例3：
[0048]
本发明提供了一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺，具体包括以下步骤：
[0049]
步骤一：破碎：将细砂115份放入到振动破碎设备中，并且以250转/分钟的速率来回进行充分振动破碎12分钟，待破碎细沙2.36mm后取出。
[0050]
步骤二：烘干：将步骤一中处理后的细沙、水泥130份、短纤维70份放置到烘干设备中，将烘干温度设为60℃，烘干10分钟，干燥率达87％，去除其中水分，待其完全去除水分后，将其取出放置一旁进行冷却后降至室温36℃，放置一旁进行备用。
[0051]
步骤三：制备改性剂：将胶粉45份、甲基纤维素20份、杜拉纤维25份、丙甲烯酸盐13份放入到搅拌釜中，并以100转/分钟的速率搅拌10分钟，同时将搅拌温度设为80℃，进行充分混合，然后再加入减水剂5份、憎水剂6份、水灰比6份、分散乳胶粉13份，以60转/分钟速率充分搅拌5分钟，充分混合后取出，待其冷却至45℃后静置10分钟后制得改性剂。
[0052]
步骤四：制备聚合物：环氧乳液70份、聚磷酸铵25份、三聚氰胺25份、季戍四醇14份、树脂胶粉70份、聚本硫醚纤维36份、聚酰亚胺20份加入搅拌振动设备中，以搅拌速率为100转/分钟的速率搅拌10分钟，并将振动速率调为600转/分钟振动5分钟，将温度设为60℃，待其混合充分后静置12分钟，再将其取出，制得聚合物。
[0053]
步骤五：制备聚合物砂浆：将步骤二中处理后的细沙、水泥、短纤维、聚合物一起加入到搅拌釜中，并以60转/分钟的速率搅拌10分钟，温度设为50℃，待其充分混合后保温5分
钟，温度60℃，同时静置5分钟，制得聚合物砂浆。
[0054]
步骤六：制备防水砂浆：然后将聚合物砂浆中加入改性剂，并且以160转/分钟搅拌20分钟，将温度设为70℃，并且使其充分混合后静置5分钟，再将其取出待其冷却至室温后取出，制得防水砂浆，然后将其取出放置到灌装设备中。
[0055]
步骤七：灌装：选取多个编织袋，对其编织袋进行烘干，并且对各个编织袋内部采用肉眼观察，防止编织袋内部出现其他异样杂质，待其检查完毕后放入到灌装设备灌装口处，并且以60kg/袋灌装量进行灌装，利用清洁锦纶对编织袋封装口内壁进行擦拭清洁，保证封装口干净整洁。
[0056]
步骤八：封装：采用封装设备对编织袋进行夹紧固定，并且沿着编织袋封装口四周进行封装，封装完毕后检查封装口是否存在漏孔问题，检查封装合格后再放入到储存室内，并且以23
±
2℃rh50％的条件下进行储存。
[0057]
实施例4：
[0058]
本发明提供了一种聚合物水泥防水砂浆生产工艺，具体包括以下步骤：
[0059]
步骤一：破碎：将细砂120份放入到振动破碎设备中，并且以260转/分钟的速率来回进行充分振动破碎15分钟，待破碎细沙2.36mm后取出。
[0060]
步骤二：烘干：将步骤一中处理后的细沙、水泥150份、短纤维80份放置到烘干设备中，将烘干温度设为60℃，烘干10分钟，干燥率达87％，去除其中水分，待其完全去除水分后，将其取出放置一旁进行冷却后降至室温36℃，放置一旁进行备用。
[0061]
步骤三：制备改性剂：将胶粉50份、甲基纤维素30份、杜拉纤维30份、丙甲烯酸盐15份放入到搅拌釜中，并以100转/分钟的速率搅拌10分钟，同时将搅拌温度设为80℃，进行充分混合，然后再加入减水剂5份、憎水剂6份、水灰10份、分散乳胶粉15份，以60转/分钟速率充分搅拌5分钟，充分混合后取出，待其冷却至45℃后静置10分钟后制得改性剂。
[0062]
步骤四：制备聚合物：环氧乳液80份、聚磷酸铵30份、三聚氰胺30份、季戍四醇15份、树脂胶粉80份、聚本硫醚纤维40份、聚酰亚胺30份加入搅拌振动设备中，以搅拌速率为100转/分钟的速率搅拌10分钟，并将振动速率调为600转/分钟振动5分钟，将温度设为60℃，待其混合充分后静置12分钟，再将其取出，制得聚合物。
[0063]
步骤五：制备聚合物砂浆：将步骤二中处理后的细沙、水泥、短纤维、聚合物一起加入到搅拌釜中，并以60转/分钟的速率搅拌10分钟，温度设为50℃，待其充分混合后保温5分钟，温度60℃，同时静置5分钟，制得聚合物砂浆。
[0064]
步骤六：制备防水砂浆：然后将聚合物砂浆中加入改性剂，并且以160转/分钟搅拌20分钟，将温度设为70℃，并且使其充分混合后静置5分钟，再将其取出待其冷却至室温后取出，制得防水砂浆，然后将其取出放置到灌装设备中。
[0065]
步骤七：灌装：选取多个编织袋，对其编织袋进行烘干，并且对各个编织袋内部采用肉眼观察，防止编织袋内部出现其他异样杂质，待其检查完毕后放入到灌装设备灌装口处，并且以60kg/袋灌装量进行灌装，利用清洁锦纶对编织袋封装口内壁进行擦拭清洁，保证封装口干净整洁。
[0066]
步骤八：封装：采用封装设备对编织袋进行夹紧固定，并且沿着编织袋封装口四周进行封装，封装完毕后检查封装口是否存在漏孔问题，检查封装合格后再放入到储存室内，并且以23
±
2℃rh50％的条件下进行储存。
[0067]
分别取上述实施例1-4所制得的聚合物水泥防水砂浆，分四组分别进行性能测试，获得基准数值如下：
[0068][0069][0070]
由上表可知，实施例3中原料配合比例适中，在正常使用时，其中抗渗压力越来越大，从而抗渗漏效果更好，防水也越来越高，并且抗压强度和抗折强度也是表现优异，从而防水性质和抗折强度也表现的越来越优异，使聚合物之间结构连接的更加紧密，使其具有不易亲水性，在使用时凝结后外部雨水不易侵蚀进去，从而生产出来的防水砂浆防水性更高，弥补聚合物的受潮性，且提高其抗渗性更高，且粘接强度也表现优异，从而使防水性砂浆，粘合度更高，在使用的时候更加方便施工，有利于提高施工效率。
[0071]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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