一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆及其制备方法与流程

[0001]
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆及其制备方法。


背景技术：

[0002]
随着装配式建筑的发展，不锈钢板为基底的基材越来越多，钢板在使用时一方面会产生些许变形，另外一方面会遇到生锈的情况。当使用钢板作为基底进行粘结时，经常因为粘结材料跟不上钢板的变形而产生开裂，还会造成钢板基底生锈的情况，影响结构的安全性和耐久性。
[0003]
中国专利cn110683794a公开的一种粘结砂浆及其制备方法，将聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料、矿物掺合料、木质纤维、羧甲基纤维素、eva胶粉、阻燃剂、羟丙基甲基纤维素醚、明胶、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、中砂和水制备得到粘结砂浆，聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料由以下方法制备而成；首先是粉煤灰与环氧树脂的复合；将其加入聚醚多元醇中，并加入催化剂，并与多苯基多亚甲基多异氰酸酯迅速搅拌混合，并浇注至圆柱型钢制模具中，待其固化成型后脱模固化即可。中国专利cn111004004a公开的一种干混粘结砂浆及其制备方法，将铝酸盐水泥和/或硅酸盐水泥的复配水泥、再生微粉和再生细骨料混合，得到混合物，然后在混合物中加入纤维素醚，之后加入胶粉，制备了具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆。中国专利cn104496346a还公开了干混粘结砂浆及其制备方法和应用，将水泥、砂和粉煤灰以一定比例混合，同时在其中添加适量比例的胶粉和纤维素醚，进而通过上述配比，并配合适当的制备方法，制得一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆，同时使得其在实际使用过程中因其良好的粘结性能。上述粘结砂浆都不适用于钢板粘结，尤其是有腐蚀性的表面时，亟需解决钢板粘结的问题。通过上述现有技术可知，粘结砂浆的组分对粘结强度、泌水率和抗压强度有影响。阻锈剂能提高阳极与阴极之间的电阻，阻止钢筋锈蚀的电化学过程，从而起到保护钢结构的目的。常用的无机阻锈剂因具有一定的毒性而在水泥基材料中的应用逐渐减少。氨基类阻锈剂具有活性原子，可以吸附在钢结构表面，对阻锈耐蚀作用有一定的效果。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中存在的问题，本发明设计的目的在于提供一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆及其制备方法。该粘结砂浆拟采用阻锈剂包覆砂颗粒的技术来制备实现钢板与砂浆的粘结，以解决钢板与砂浆的粘结和钢板生锈的问题。
[0005]
本发明通过以下技术方案加以实现：所述的一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，其特征在于由以下重量份的组分组成：水泥40-60份；乳胶粉0.5-10份；保水增稠材料0.5
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1份，阻锈剂包覆砂颗粒30-50份；其中，阻锈剂包覆砂颗粒的制备方法包括如下步骤：
1）将阻锈剂和无机分散剂六偏磷酸钠按混合，加入适量水，持续搅拌0.5-2h，搅拌采用磁力搅拌，然后静置24h，得到中间体；其中，阻锈剂采用氨基醇类阻锈剂；2）在中间体中加入聚硅烷聚合物消泡剂，持续搅拌，转速为150
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250r/min，温度控制在50-80℃，反应时间为12h-24h，得到组分a；3）将石英砂加入到组分a中，其中组分a与石英砂的质量比例为1：1.5-3，利用高速混料装置进行混料，得到阻锈剂包覆砂颗粒。
[0006]
所述的一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，其特征在于，所述的乳胶粉为化学乳胶粉，乙烯醋酸乙烯共聚物胶粉和苯丙胶粉中的一种。乳胶粉的添加，其可以有效增加砂浆的粘结性能，增大砂浆与钢板之间的粘结性能。
[0007]
所述的一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，其特征在于，所述的保水增稠材料为取代度1.5-2.0的羟丙基甲基纤维素和羟乙基甲基纤维素的一种，分子量为75000-200000。保水增稠材料，有效增加新拌浆体的稠度，增大了保水性能，改善了新拌浆体的施工性。
[0008]
所述的一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，其特征在于，步骤1）中，所述的阻锈剂：无机分散剂六偏磷酸钠：水的质量比为1：0.1-1：10-30。
[0009]
所述的一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，其特征在于，步骤1）中，磁力搅拌的旋转速度为250-350r/min。
[0010]
所述的一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，其特征在于，步骤2）中，所述的聚硅烷聚合物消泡剂与中间体的质量比为1:10-30。
[0011]
所述的一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，其特征在于，步骤3）中，混料机搅拌的转速为800-1300r/min。
[0012]
所述的一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将配方量阻锈剂包覆砂颗粒与水泥混合均匀，然后加入配方量的乳胶粉和保水增稠材料继续混合，之后再加入适量的水，搅拌均匀，即可使用。
[0013]
本发明采用阻锈剂、无机分散剂六偏磷酸钠、聚硅烷聚合物消泡剂、水和石英砂为原材料，通过适当的制备工艺，制得阻锈剂包裹砂颗粒，其性能稳定，阻锈剂分散在石英砂表面，可以有效改善砂浆的抗锈蚀能力。
具体实施方式
[0014]
为了更好地理解本发明，下面通过实施例对本发明作进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。本发明有效调节各组分的用量及制备工艺，制得的粘结砂浆粘结强度大，抗锈蚀能力强，无泌水，保水性好。
[0015]
实施例1一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，以重量计，包括如下组分：水泥50份，乳胶粉4.5份，羟丙基甲基纤维素0.5份，阻锈剂包覆砂颗粒45份。
[0016]
其中，所述阻锈剂包覆砂颗粒的制备方法包括如下步骤：1）将阻锈剂和无机分散剂六偏磷酸钠按混合，加入适量水，持续搅拌2h，搅拌采用磁力搅拌，然后静置24h，得到中间体；2）在中间体中加入聚硅烷聚合物消泡剂，持续搅拌，转速为250r/min，温度控制在80
℃，反应时间为24h，得到组分a；3）将石英砂加入到组分a中，其中组分a与石英砂的质量比例为1：1.5，利用高速混料装置进行混料，得到阻锈剂包覆砂颗粒。
[0017]
将阻锈剂包覆砂颗粒与水泥先混合均匀，然后加入乳胶粉和羟丙基甲基纤维素继续混合，之后在加入适量的水，搅拌均匀，即可使用。
[0018]
实施例2一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，以重量计，包括如下组分：水泥60份，乳胶粉8份，羟丙基甲基纤维素1份，阻锈剂包覆砂颗粒31份。
[0019]
其中，所述阻锈剂包覆砂颗粒的制备方法包括如下步骤：1）将阻锈剂和无机分散剂六偏磷酸钠按混合，加入适量水，持续搅拌2h，搅拌采用磁力搅拌，然后静置24h，得到中间体；2）在中间体中加入聚硅烷聚合物消泡剂，持续搅拌，转速为250r/min，温度控制在80℃，反应时间为24h，得到组分a；3）将石英砂加入到组分a中，其中组分a与石英砂的质量比例为1：3，利用高速混料装置进行混料，得到阻锈剂包覆砂颗粒；将阻锈剂包覆砂颗粒与水泥混合均匀，然后加入乳胶粉和羟丙基甲基纤维素继续混合，之后在加入适量的水，搅拌均匀，即可使用。
[0020]
实施例3一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，以重量计，包括如下组分：水泥45份，乳胶粉8.5份，羟乙基甲基纤维素0.5份，阻锈剂包覆砂颗粒46份。
[0021]
其中，阻锈剂包覆砂颗粒的制备方法包括如下步骤：1）将阻锈剂和无机分散剂六偏磷酸钠按混合，加入适量水，持续搅拌1h，搅拌采用磁力搅拌，然后静置24h，得到中间体；2）在中间体中加入聚硅烷聚合物消泡剂，持续搅拌，转速为200r/min，温度控制在60℃，反应时间为18h，得到组分a；3）将石英砂加入到组分a中，其中组分a与石英砂的质量比例为1：2，利用高速混料装置进行混料，得到阻锈剂包覆砂颗粒。
[0022]
将阻锈剂包覆砂颗粒与水泥混合均匀，然后加入乳胶粉和羟乙基甲基纤维素继续混合，之后在加入适量的水，搅拌均匀，即可使用。
[0023]
实施例4一种装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆，以重量计，包括如下组分：水泥50份，乳胶粉10份，羟丙基甲基纤维素1份，阻锈剂包覆砂颗粒39份。
[0024]
其中，所述阻锈剂包覆砂颗粒的制备方法包括如下步骤：1）将阻锈剂和无机分散剂六偏磷酸钠按混合，加入适量水，持续搅拌2h，搅拌采用磁力搅拌，然后静置24h，得到中间体；2）在中间体中加入聚硅烷聚合物消泡剂，持续搅拌，转速为250r/min，温度控制在80℃，反应时间为24h，得到组分a；3）将石英砂加入到组分a中，其中组分a与石英砂的质量比例为1：3，利用高速混料装置进行混料，得到阻锈剂包覆砂颗粒。
[0025]
将阻锈剂包覆砂颗粒与水泥混合均匀，然后加入乳胶粉和羟丙基甲基纤维素继续混合，之后在加入适量的水，搅拌均匀，即可使用。
[0026]
对比例1粘结砂浆不添加阻锈剂包覆砂颗粒，采用石英砂替代，其他条件和实施例1相同。
[0027]
下面对本发明制得的装配式建筑用的不锈钢板专用粘结砂浆进行性能测试，测试
结果如表1所示。
[0028]
表1 拉伸粘结强度/mpa钢筋锈蚀电化学试验湿密度/kg/m3泌水率/%保水率/%实施例11.4无锈蚀1980098实施例21.6无锈蚀2100097实施例31.7无锈蚀1965096实施例42.0无锈蚀1980099对比例10.9锈蚀1850094
从上面测试结果可以看出，本发明制得的粘结砂浆无泌水现象，湿密度大，保水性优异，拉伸粘结强度高，无钢筋锈蚀现象。而对比例的实验结果可知，石英砂没有经过处理，内部含有大量的气泡，湿密度较低，拉伸粘结强度不高，抵抗钢筋锈蚀的能力较差。
[0029]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭示的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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