一种带有调节功能的模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有调节功能的模具。


背景技术：

[0002]
冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。冲压模具在冲压成型工艺中起到了不可或缺的作用，极大地提高了产品的生产效率和生产质量。冲压模具一般都包括上压板和下压板，冲压模具在冲压生产的过程中，通过气缸带动上压板实现对下压板的冲击和挤压，从而实现配件的加工。
[0003]
很多零配件在生产时会需要使用到冲压模具来对其进行开孔等操作；每个不同的零配件需配备一个配套的模具，成本较高，冲压模具不具备调节功能，无法适用于不同型号、尺寸的零配件使用，为了解决上述问题，因此，设计一种带有调节功能的模具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种带有调节功能的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有调节功能的模具，包括下压板和上压板，所述下压板和上压板对称设置，所述下压板设有冲压槽，所述上压板底侧面设有凸块，所述凸块四侧面均对称设有侧板，所述侧板底侧面两端设有插杆，所述侧板表面和插杆中部对称位置设有装配孔，所述凸块四侧面设有和插杆对称设置的插槽，所述侧板的插杆安装于凸块的插槽内且侧板和凸块之间通过紧固件穿过装配孔后固定连接二者，所述下压板内部四侧壁内凹设有容纳槽，所述容纳槽内部设有推板，所述推板底部两端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿下压板后螺纹连接固定螺栓。
[0006]
进一步的，所述侧板包括长侧板和宽侧板且长侧板和宽侧板分别和凸块的侧面结构尺寸配套设置。
[0007]
进一步的，所述紧固件顶端部设置于装配孔内部。
[0008]
进一步的，所述凸块的结构尺寸和冲压槽的结构尺寸配套设置。
[0009]
进一步的，所述下压板底部设有底座，所述上压板顶部连接气缸的液压杆，所述气缸安装于底座的机架上。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在零配件生产加工时，可以根部不同型号、尺寸的零配件灵活调节冲压模具的尺寸，制造成本低，操作简单，有效提高模具的使用范围广泛性，适合推广使用。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的凸块和侧板拆分结构示意图；图3为本实用新型的下压板俯视图。
[0012]
图中：1、下压板；2、冲压槽；3、凸块；4、上压板；5、插槽；6、侧板；7、插杆；8、装配孔；9、紧固件；10、容纳槽；11、推板；12、螺纹杆；13、固定螺栓。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有调节功能的模具，包括下压板1和上压板4，所述下压板1和上压板4对称设置，所述下压板1设有冲压槽2，所述上压板4底侧面设有凸块3，所述凸块3四侧面均对称设有侧板6，所述侧板6底侧面两端设有插杆7，所述侧板6表面和插杆7中部对称位置设有装配孔8，所述凸块3四侧面设有和插杆7对称设置的插槽5，所述侧板6的插杆7安装于凸块3的插槽5内且侧板6和凸块3之间通过紧固件9穿过装配孔8后固定连接二者，所述下压板1内部四侧壁内凹设有容纳槽10，所述容纳槽10内部设有推板11，所述推板11底部两端设有螺纹杆12，所述螺纹杆12贯穿下压板1后螺纹连接固定螺栓13。
[0017]
进一步的，所述侧板6包括长侧板和宽侧板且长侧板和宽侧板分别和凸块3的侧面结构尺寸配套设置。
[0018]
进一步的，所述紧固件9顶端部设置于装配孔8内部。
[0019]
进一步的，所述凸块3的结构尺寸和冲压槽2的结构尺寸配套设置。
[0020]
进一步的，所述下压板1底部设有底座，所述上压板4顶部连接气缸的液压杆，所述气缸安装于底座的机架上。
[0021]
工作原理：在实际的使用过程中，直接将标准的零配件放置在下压板1的冲压槽2内，（凸块3的原始尺寸和冲压槽2的结构尺寸是配套设置的）利用上压板4上的凸块3对冲压槽2内的零配件进行冲压处理；对于不同型号、尺寸的零配件，根据零配件的长度或者宽度尺寸，选择在凸块3上安装加长或者加宽的侧板6，举例说明，对凸块3加长时，在凸块3左右两侧安装长侧板，侧板6的插杆7安装于凸块3的插槽5内，然后拿取紧固件9，将紧固件9穿过侧板6表面的装配孔8后固定安装于凸块3，将侧板6和凸块3之间通固定连接（相同的对凸块3加宽时选择对应的宽侧板，操作方式相同），对于加长的凸块3，相应在增加冲压槽2的长度尺寸，拧松螺纹杆12上的固定螺栓13，然后将冲压槽2左右两侧的推板11分别向外一侧拉
动，两个推板11分别位于容纳槽10底端部，从而增加了冲压槽2的长度尺寸（根据凸块3加宽或者加长尺寸，按照上述操作方式调节对应的冲压槽2的长度或者宽度尺寸，确保凸块3和冲压槽2的结构尺寸是配套的），然后拧动螺纹杆12上的固定螺栓13，固定推板11的安装；本实用新型在零配件生产加工时，可以根部不同型号、尺寸的零配件灵活调节冲压模具的尺寸，制造成本低，操作简单，有效提高模具的使用范围广泛性，适合推广使用。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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