煤矸石陶粒防结圈煅烧系统的制作方法

[0001]
本发明属于陶粒材料生产领域，具体涉及一种煤矸石陶粒防结圈煅烧系统。


背景技术：

[0002]
随着国家对固废处理政策的支持力度加强，环保要求的日益提高，煤矸石作为主要的固废原料被应用于陶粒生产线，逐渐被更多生产企业采用，煤矸石陶粒以其优越的产品特性广受用户欢迎。但煤矸石陶粒在生产过程中，存在温度区间狭窄的状况，这往往导致煅烧窑因温度波动经常产生接圈，给连续生产带来很大困难，给生产人员带来极大困扰。
[0003]
现有生产方式为：煤矸石原料制成生陶粒进入回转窑，随窑体转动向窑头出料方向移动，窑头喷稻糠粉作为燃料，在窑内产生高温，生陶粒在高温状态下膨胀成为煤矸石陶粒产品排入冷却机，经冷却后作为产品进入市场销售。
[0004]
煤矸石制陶粒合适的温度区间狭窄，回转窑温度波动带来物料粘连在一起，形成结圈，造成生产经常停滞，无法连续。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种煤矸石陶粒防结圈煅烧系统，以解决回转窑温度波动容易使煤矸石陶粒粘连在一起形成结圈，造成生产经常停滞，无法连续生产的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明的煤矸石陶粒防结圈煅烧系统采用以下的技术方案：煤矸石陶粒防结圈煅烧系统包括回转窑，还包括用于在回转窑工作时向回转窑中加入耐高温粉料以防止回转窑中的煤矸石陶粒粘结的粉料添加结构。
[0007]
有益效果：回转窑工作时，向回转窑中加入耐高温粉料，耐高温粉料将陶粒包裹，防止陶粒之间因相互接触产生粘结，有效避免结圈和结块，使煤矸石陶粒生产线连续生产，不因结圈或结块而停滞，减少工人生产困难，减少陶粒废料产生，提高原料利用率，提高生产效益。
[0008]
进一步的，煤矸石陶粒防结圈煅烧系统还包括设置在回转窑一端的生物质燃烧器，所述耐高温粉料为生物质燃烧形成的灰粉。
[0009]
进一步的，回转窑具有陶粒排出通道，粉料添加结构包括除尘器，除尘器进风口通过一热风管道连接陶粒排出通道，除尘器排灰口和回转窑之间设有供分离出的灰粉进入回转窑的灰粉输送管道。部分热风被抽走后，窑头部分产生微负压，避免窑头向外冒灰，改善生产环境。
[0010]
进一步的，粉料添加结构还包括一风机，风机进风口连接除尘器出风口，风机出风口连接灰粉输送管道用于将灰粉送入回转窑。
[0011]
进一步的，所述风机转速可调。
[0012]
进一步的，煤矸石陶粒防结圈煅烧系统还包括用于将煤矸石生陶粒加入所述回转窑的生陶粒输送结构。
[0013]
进一步的，煤矸石陶粒防结圈煅烧系统还包括用于对回转窑排出的煤矸石陶粒进
行降温的冷却机。加速冷却机内空气流速，增加冷却风量，大大提升冷却机冷却效果。
附图说明
[0014]
图1为煤矸石陶粒防结圈煅烧系统的实施例一的结构示意图。
[0015]
图中：100-入料管、200-回转窑、300-窑头罩、400-生物质燃烧器、500-冷却机、600-粉料添加结构、610-除尘器、611-除尘器进风口、612-除尘器排灰口、620-风机、621-风机进风口、622-风机出风、630-热风管道、640-灰粉输送管道、700-陶粒排出通道。
具体实施方式
[0016]
下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
煤矸石陶粒防结圈煅烧系统的实施例一，如图1所示，包括入料管100、回转窑200、窑头罩300、生物质燃烧器400、冷却机500，还包括用于在回转窑200工作时向回转窑中200中加入耐高温粉料以防止回转窑中的煤矸石陶粒粘结的粉料添加结构600。
[0018]
生物质燃烧器400指的是以稻壳、麦麸、锯末、花生壳、秸秆粉等有机生物原料为燃料的一种燃烧器，本实施例中的用于加入回转窑200中的耐高温粉料由有机生物原料燃烧后形成的灰粉形成。
[0019]
冷却机500和窑头罩300之间设有陶粒排出通道700，粉料添加结构600包括除尘器610和风机620，除尘器进风口611通过一热风管道630连接陶粒排出通道700，除尘器排灰口612和回转窑200之间设有供分离出的灰粉进入回转窑200的灰粉输送管道640。风机进风口621连接除尘器出风口，风机出风口622连接灰粉输送管道640用于将灰粉送入回转窑。风机620转速可调，可选的调节方式为采用变频电机。
[0020]
工作过程：煤矸石生陶粒通过入料管100进入回转窑200，有机生物燃料燃烧后形成的灰粉由陶粒排出通道700下落进入冷却机500，含灰粉的热风经热风管道630进入除尘器610，除尘后将灰粉进入灰粉输送管道640，并被风机620送回回转窑200高温区，煤矸石陶粒外表面包裹一层耐高温的灰粉，灰粉熔点高，防止煤矸石陶粒之间因相互接触产生粘结，有效避免结圈和结块，使煤矸石陶粒生产线连续生产，提高生产效益。
[0021]
另外，在回转窑200和冷却机500连接处抽取含灰粉的热风，会使窑头罩300内部产生微负压，避免窑头向外冒灰，大大改善生产环境，同时加速冷却机500内空气流速，增加冷却风量，大大提升冷却机500冷却效果。
[0022]
煤矸石陶粒防结圈煅烧系统的实施例二，煤矸石陶粒防结圈煅烧系统包括回转窑和用于向回转窑中加入耐高温粉料的粉料添加结构，粉料添加结构有多种，例如粉料添加结构包括一个粉料输送管道和一风机，粉料输送管上开有加料口，使用时通过加料口向粉料输送管道中补充耐高温粉料，然后由风机将粉料送入回转窑。
[0023]
煤矸石陶粒防结圈煅烧系统的实施例三，本实施例中的耐高温粉料为无机耐高温、熔点高的粉料；这种情况下，与回转窑配合的燃烧器则可以采用其他任何种类的燃烧器。
[0024]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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