一种精密铸件铸造用升降式混砂机的制作方法

本发明涉及精密铸件生产设备领域，具体涉及一种精密铸件铸造用升降式混砂机。

背景技术：

精密铸件指通过精密铸造获得精准尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的精密铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，精密铸造包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造等，这些铸造方式是精密铸件铸造必不可少的类型。

精密铸件在生产铸造过程中，不可缺少会使用到混砂机，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机分为碾轮式间歇式混砂机以及连续式混砂机，碾轮式混砂机适用于黏土砂造型，对于砂混合料没有时间限制，而连续式混砂机适用于砂混合料有可使用的时间限制，例如自硬砂造型，连续式混砂机不仅混砂效率块，而且能够调整出料口的输出位置，广泛应用在铸造领域。

连续式混砂机需要配置一个大型的料斗，用于向混砂机内部供入型砂，现有的连续式混砂机，混砂机出料口调整受混砂机上部连接的仓斗影响，无法实现360度全方位出料，且料斗出料口处容易堵塞，影响混砂机混料。

技术实现要素：

本发明所要克服的是现有的连续式混砂机，混砂机出料口调整受混砂机上部连接的仓斗影响，无法实现360度全方位出料的问题，目的是提供一种精密铸件铸造用升降式混砂机。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种精密铸件铸造用升降式混砂机，包括：

装置基座，所述装置基座上安装有转台，所述转台上固定有支撑座，所述支撑座两侧分别转动安装有支撑轴，每根支撑轴的一端固定安装有轴承；

u形卡座，所述u形卡座固定安装在两根支撑轴上的轴承上，所述u形卡座中部固定安装有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒上设有进料口与出料口，所述进料口处设有导料斗，所述出料口处连接混料筒，所述装置基座上铰接液压推杆一端，所述液压推杆另一端铰接在螺旋送料筒上，所述螺旋送料筒中安装有送料螺杆；

所述装置基座上部设有料仓架，所述料仓架上安装有仓斗，所述仓斗下端转动安装有传动转筒，所述传动转筒下端位于导料斗正上方，所述传动转筒内部固定安装有搅拌叶轮，所述传动转筒下端固定安装有从动伞齿轮，每根支撑轴上分别安装有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，其中一根支撑轴连接驱动电机，另一根支撑轴上安装有传动齿盘，所述螺旋送料筒底端安装有驱动箱，所述送料螺杆一端伸入至驱动箱内部，所述驱动箱上转动安装中间轴，所述中间轴通过齿轮与送料螺杆端头连接，所述中间轴端头处安装有从动齿盘，所述从动齿盘通过铰链连接传动齿盘。

进一步的，两根支撑轴的轴线重合，所述支撑轴的轴线垂直送料螺杆的轴线，且支撑轴的轴线与送料螺杆的轴线位于同一平面上。

进一步的，所述传动转筒上端等间距固定安装有刮砂板，所述刮砂板紧贴仓斗内侧壁设置，所述刮砂板上端固定在支撑环架上，所述支撑环架下部安装有碾轮，所述仓斗内部固定安装有竖向立柱，所述竖向立柱由支撑环架中部穿过，所述竖向立柱下端固定有落料台，所述落料台呈锥形结构，碾轮接触落料台外侧的锥形面。

进一步的，所述仓斗上部设有型砂注料口，所述仓斗内部侧壁上固定有落料斗，所述落料斗环绕竖向立柱，且落料斗不接触竖向立柱，所述落料斗下端位于支撑环架内圈侧。

进一步的，所述仓斗内侧壁上设有固定环，所述固定环上部设有连接环，所述连接环下端面安装有滚轮，所述滚轮接触固定环上端面，所述支撑环架上部固定在连接环上。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，通过在转台上设置料仓架以及支撑座，利用料仓架与支撑座分别安装仓斗与螺旋送料筒，转台在转动时，能够同时带动仓斗与螺旋送料筒转动，型砂由仓斗经过螺旋送料筒输送至混料筒中，再由混料筒端头输出，以此实现型砂360度全方位出料，利用驱动电机带动支撑轴转动，通过主动伞齿轮、从动伞齿轮传动带动传动转筒转动，使得传动转筒内部的搅拌叶轮在仓斗出料口进行搅动，防止仓斗出料口堵料。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的导料斗安装结构图；

图3为本发明的螺旋送料筒安装结构图；

图4为本发明的仓斗剖视图；

图中：1、装置基座；2、u形卡座；12、转台；13、支撑座；14、支撑轴；15、轴承；21、螺旋送料筒；22、导料斗；23、混料筒；24、液压推杆；25、送料螺杆；31、料仓架；32、仓斗；33、传动转筒；34、搅拌叶轮；35、从动伞齿轮；36、主动伞齿轮；37、驱动电机；38、传动齿盘；39、驱动箱；40、中间轴；41、从动齿盘；51、刮砂板；52、支撑环架；53、碾轮；54、竖向立柱；55、落料台；61、型砂注料口；62、落料斗；71、固定环；72、连接环；73、滚轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1、图2、图4所示；一种精密铸件铸造用升降式混砂机，包括：

装置基座1，装置基座1上安装有转台12，转台12上固定有支撑座13，支撑座13两侧分别转动安装有支撑轴14，每根支撑轴14的一端固定安装有轴承15；

u形卡座2，u形卡座2固定安装在两根支撑轴14上的轴承15上，u形卡座2中部固定安装有螺旋送料筒21，螺旋送料筒21上设有进料口与出料口，进料口处设有导料斗22，出料口处连接混料筒23，装置基座1上铰接液压推杆24一端，液压推杆24另一端铰接在螺旋送料筒21上，螺旋送料筒21中安装有送料螺杆25；

装置基座1上部设有料仓架31，料仓架31上安装有仓斗32，仓斗32下端转动安装有传动转筒33，传动转筒33下端位于导料斗22正上方，传动转筒33内部固定安装有搅拌叶轮34，传动转筒34下端固定安装有从动伞齿轮35，每根支撑轴14上分别安装有主动伞齿轮36，主动伞齿轮36与从动伞齿轮35啮合，其中一根支撑轴14连接驱动电机37，另一根支撑轴14上安装有传动齿盘38，螺旋送料筒21底端安装有驱动箱39，送料螺杆25一端伸入至驱动箱39内部，驱动箱39上转动安装中间轴40，中间轴40通过齿轮与送料螺杆25端头连接，中间轴40端头处安装有从动齿盘41，从动齿盘41通过铰链连接传动齿盘38。

一种精密铸件铸造用升降式混砂机，工作原理：

支撑座13两侧分别设置支撑轴14，支撑轴14上分别安装从动伞齿轮35，主动伞齿轮36位于两个从动伞齿轮35之间，且同时啮合两从动伞齿轮35，其中一根的支撑轴14转动也会带动另一根支撑轴14转动，利用驱动电机37转动带动其中一根支撑轴14转动，进而带动该支撑轴14上的主动伞齿轮36转动，主动伞齿轮36转动带动从动伞齿轮35转动，进而带动传动转筒33转动，传动转筒33转动带动其内部的搅拌叶轮34跟随转动，仓斗32底部的型砂在搅拌叶轮34搅动下落料，支撑轴14转动时，支撑轴14上的传动齿盘38通过铰链带动从动齿盘41转动，从动齿盘41带动中间轴40转动，中间轴40通过齿轮连接带动送料螺杆25转动，以此实现螺旋送料筒21正常送料。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-4所示；两根支撑轴14的轴线重合，支撑轴14的轴线垂直送料螺杆25的轴线，且支撑轴14的轴线与送料螺杆25的轴线位于同一平面上。液压推杆24在推动螺旋送料筒21调整仰角时，螺旋送料筒21尾端的驱动箱39会以支撑轴14轴线为圆心偏转，避免驱动箱39上的从动齿盘41与支撑轴14上的传动齿盘38间连接的铰链断裂。

仓斗32内部的型砂会存在结块的现象，为避免结块的型砂落入至螺旋送料筒21中，通过在传动转筒33上端等间距固定安装有刮砂板51，刮砂板51紧贴仓斗32内侧壁设置，刮砂板51上端固定在支撑环架52上，支撑环架52下部安装有碾轮53，仓斗32内部固定安装有竖向立柱54，竖向立柱54由支撑环架52中部穿过，竖向立柱54下端固定有落料台55，碾轮53位于落料台55上部。传动转筒33转动时，带动刮砂板51在仓斗32内部壁上移动，移动过程中带动支撑环架52在仓斗32内部自转，支撑环架52下部固定的碾轮53跟随支撑环架52移动，型砂落入至落料台55上部，碾轮53在落料台55上移动时，落料台55呈锥形结构，碾轮53接触落料台55外侧的锥形面，对落料台55上的型砂进行碾压，对结块的型砂进行破碎。采用统一驱动电机同时驱动螺旋送料筒以及仓斗内部的刮料板移动，同时实现送料与仓斗内部物料混合，结构简单。

仓斗32上部设有型砂注料口61，仓斗32内部侧壁上固定有落料斗62，落料斗62环绕竖向立柱52，且落料斗62不接触竖向立柱52，落料斗62下端位于支撑环架52内圈侧。对进入仓斗32内部的型砂进行引导，使得型砂能够落入至落料台55上。

仓斗32内侧壁上设有固定环71，固定环71上部设有连接环72，连接环72下端面安装有滚轮73，滚轮73接触固定环71上端面，支撑环架52上部固定在连接环72上。连接环72与支撑环架52形成一个整体，连接环72支撑在固定环71上，防止碾轮53重量导致支撑环架52下沉，降低刮砂板51受到的压力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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