一种圆柱型建筑材料打磨装置的制作方法

本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种圆柱型建筑材料打磨装置。

背景技术：

随着科技的进步，人口数量的增加，房地产得到了蓬勃发展，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。在建筑中存在许多装饰性的建筑材料，用于增加建筑的美观和特色，例如石鼓、石柱等，其中有许多是圆柱型的材料，这些材料生产后期需要进行打磨，现有的建筑材料打磨装置基本都是电机转动，人工对表面进行打磨，打磨的弧度较差，不便于推广实施。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种圆柱型建筑材料打磨装置，旨在解决弧度较差的问题。

本发明是这样实现的，一种圆柱型建筑材料打磨装置，包括：

基座，用于支撑和安装；

安装架，安装在基座上，并滑动连接有安装平台；

升降驱动件，安装在安装架上，与安装平台连接，用于驱动安装平台升降；

齿轮盘，固定安装在安装平台上；

转动驱动件，安装在安装平台上，输出轴转动穿过齿轮盘的轴心位置并连接连接架；

打磨辊，至少设置一个并转动连接架上，并同轴固定连接有齿纹杆；

其中，齿轮盘与齿纹杆啮合。

在本发明实施例中，将需要打磨的建筑材料放置安装平台下方的基座上，启动升降驱动件和转动驱动件，在转动驱动件的驱动下，连接架转动带动打磨辊围绕着齿轮盘的轴心位置转动，齿纹杆与齿轮盘啮合，从而带动打磨辊自传，打磨辊围绕着圆柱型建筑材料转动，对圆柱型的建筑材料侧面进行打磨，从而实现了圆柱型的建筑材料的侧面表面的打磨，通过升降驱动件完成打磨辊的升降，从而完成了打磨的位置，通过上下移动打磨辊，可以圆柱型的建筑材料进行全方位进行打磨。通过齿轮盘和齿纹杆配合，实现了打磨辊的自传和公转完成了行星式转动，以此完成了打磨辊的全方位进行打磨，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好；通过升降驱动件调节打磨辊升降，可以调节打磨位置，提高了打磨装置的适用能力。本发明优点：结构简单，节约资源，打磨适用能力强，打磨弧度好，便于推广实施。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种圆柱型建筑材料打磨装置的立体结构图；

图2为本发明实施例提供的一种圆柱型建筑材料打磨装置的内部右视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种圆柱型建筑材料打磨装置的内部主视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种圆柱型建筑材料打磨装置传动齿轮组结构示意图；

附图中：基座1，转动筒2，安装架3，滑动槽4，安装平台5，导向杆6，液压杆7，电机8，齿轮盘9，连接架10，抽屉11，齿纹杆12，打磨辊13，支撑台14，第一齿纹条15，传动齿轮组16，第二齿纹条17，直线轴承18，第一齿轮19，第二齿轮20。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本发明实施例提供的一种圆柱型建筑材料打磨装置的结构图，包括：

基座1，用于支撑和安装；

安装架3，安装在基座1上，并滑动连接有安装平台5；

升降驱动件，安装在安装架3上，与安装平台5连接，用于驱动安装平台5升降；

齿轮盘9，固定安装在安装平台5上；

转动驱动件，安装在安装平台5上，输出轴转动穿过齿轮盘9的轴心位置并连接连接架10；

打磨辊13，至少设置一个并转动连接架10上，并同轴固定连接有齿纹杆12；

其中，齿轮盘9与齿纹杆12啮合。

在本发明实施例中，将需要打磨的建筑材料放置安装平台5下方的基座1上，启动升降驱动件和转动驱动件，在转动驱动件的驱动下，连接架10转动带动打磨辊13围绕着齿轮盘9的轴心位置转动，齿纹杆12与齿轮盘9啮合，从而带动打磨辊13自传，打磨辊13围绕着圆柱型建筑材料转动，对圆柱型的建筑材料侧面进行打磨，从而实现了圆柱型的建筑材料的侧面表面的打磨，通过升降驱动件完成打磨辊13的升降，从而完成了打磨的位置，通过上下移动打磨辊13，可以圆柱型的建筑材料进行全方位进行打磨。通过齿轮盘9和齿纹杆12配合，实现了打磨辊13的自传和公转完成了行星式转动，以此完成了打磨辊13的全方位进行打磨，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好；通过升降驱动件调节打磨辊13升降，可以调节打磨位置，提高了打磨装置的适用能力。

在本发明的一个实例中，安装架3可以设置为倒置的u字型结构或者l型结构，安装平台5滑动连接在安装架3上，升降驱动件可以是液压杆7、电动伸缩杆、气动杆等，在此不做描述，转动驱动件可以是电机8、燃油机等。安装平台5可以是板状结构或者连接的支架结构。齿轮盘9可以安装在安装平台5的下端位置，打磨辊13可以设置两个或者三个，且打磨辊13距离转动轴心位置相等，以此可以进行多个打磨辊13进行打磨。打磨辊13的半径大于齿纹杆12的半径，从而使打磨辊13相对圆柱状建筑材料相对转动进行打磨。转动驱动件和升降驱动件电连接有控制器，通过控制器可以控制安装平台5升降和转动驱动件的转动。

作为本发明的一种优选实施例，安装架3的内部开设有与安装平台5滑动方向一致的滑动槽4，安装平台5端部连接有滑动块并滑动嵌套在滑动槽4的内部，从而使安装平台5滑动稳定性好，避免了安装平台5在升降过程中晃动，增加了打磨的稳定性。

作为本发明的一种优选实施例，滑动槽4的内部固定设置有与滑动槽4滑动方向一致的导向杆6，导向杆6滑动穿过滑动块，导向杆6的设置对安装平台5具有导向作用，增加了安装平台5滑动的稳定性，滑动块的内部固定设置有直线轴承18，直线轴承18滑动嵌套在导向杆6上，从而减小了安装平台5的滑动摩擦力，使转动驱动件滑动更加顺畅。

作为本发明的一种优选实施例，基座1的内部转动设置有若干转动筒2，转动筒2连接有驱动部件，通过驱动部件带动转动筒2转动，将圆柱型的建筑材料放置在转动筒2上，转动筒2转动进行传送进入到安装平台5的下方进行打磨，打磨结束，转动筒2转动将圆柱型的建筑材料传送出来。

作为本发明的一种优选实施例，安装平台5的下方在转动筒2的内部设置有支撑台14，支撑台14的两端固定设置有第二齿纹条17，安装平台5的下方固定设置有第一齿纹条15，基座1的内部转动设置有传动齿轮组16，传动齿轮组16与第一齿纹条15、第二齿纹条17啮合，从而进行传动，当安装平台5下降，第一齿纹条15带动传动齿轮组16转动，从而带动第二齿纹条17移动，拉动支撑台14升高，从而使圆柱型的建筑材料顶起并与转动筒2脱离，避免了圆柱型的建筑材料移动。支撑台14可以是板状结构或者支撑杆拼接结构，当支撑台14为支撑杆拼接结构，支撑台14穿插在转动筒2之间，增加了支撑的稳定性。

作为本发明的一种优选实施例，基座1的内部为中空结构，基座1的内部可拉出的设置有抽屉11，当进行打磨时，打磨出的碎屑进入到抽屉11的内部，拉出抽屉11即可完成清理，清理方便快捷。

如图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，传动齿轮组16可以为单齿轮结构或者大小齿轮组合，传动齿轮组16包括第一齿轮19和第二齿轮20，第一齿轮19和第二齿轮20同轴固定连接，第一齿纹条15与第一齿轮19啮合，第二齿轮20与第二齿纹条17啮合，从而使支撑台14缩减距离抬升，避免了圆柱型的建筑材料升降范围太大，造成操作范围广。

本发明上述实施例中提供了一种圆柱型建筑材料打磨装置，通过齿轮盘9和齿纹杆12配合，实现了打磨辊13的自传和公转完成了行星式转动，以此完成了打磨辊13的全方位进行打磨，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好；通过升降驱动件调节打磨辊13升降，可以调节打磨位置，提高了打磨装置的适用能力。通过转动筒2进行传送，避免了人工推动，减小了工作量，通过传动齿轮组16使支撑台14升降，增加了支撑的稳定性，通过传动齿轮组16传动，使装置结构简单化，使装置简单化，缩减了生产制造成本，节约能源，且同步性好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除