一种金属球体磨削设备的制作方法

本发明涉及磨削装置或设备相关相关领域，具体是一种金属球体磨削设备。

背景技术：

铁球在加工的过程中，需要使用专门的设备对其进行打磨，以达到铁球的最佳使用效果。规格较大的铁球一般使用砂轮打磨，而规格较小的铁球一般使用掼桶打磨，所谓掼桶是一种内腔设置有打磨层的圆筒形打磨箱，打磨箱转动时，让铁球在其内壁滚动，并与内壁摩擦达到打磨效果。但打磨箱内壁是单纯的圆弧面，只适用于较小直径的铁球，打磨面积小，打磨效率低，需要时间长。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属球体磨削设备，能克服上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属球体磨削设备，包括机身以及所述机身顶部设置有的第一空腔，所述机身底部设置有第三空腔，所述第三空腔内可左右滑动的设置有电机滑块，所述电机滑块内固定设置有电机，所述电机内可转动的设置有电机轴，所述电机轴上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动待磨削球体的旋转；所述电机滑块右端固定连接有右夹臂，所述右夹臂顶端设置有第二空腔，所述第二空腔下方在所述右夹臂上转动连接有摇臂轴，所述摇臂轴右端固定连接有摇臂，所述摇臂上固定连接有摇臂握把，所述摇臂轴上设置有夹紧装置，所述夹紧装置用于对球体的夹紧；所述电机滑块底端左侧抵接在齿条滑块上方，所述齿条滑块上下滑动且通过滑块弹簧弹性连接在所述机身上，所述齿条滑块左侧设置有齿条且与第六齿轮啮合，所述第六齿轮固定连接在第六齿轮轴上，所述第六齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第六齿轮左端与第五齿轮啮合，所述第五齿轮固定连接在第二锥齿轮轴上，所述第二锥齿轮轴上在所述第五齿轮前方固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮固定连接在第一转轴底端，所述第一转轴顶端设置有转向装置，所述转向装置用于对待磨削球体进行转向；进一步地，所述驱动装置包括所述电机轴以及所述电机轴右端固定连接有的第一皮带轮，所述第一皮带轮表面抵接有皮带，所述皮带顶端抵接在第二皮带轮表面，所述第二皮带轮固定连接在第二皮带轮轴上，所述第二皮带轮轴设置在所述第二空腔内转动连接在所述右夹臂上，所述第二皮带轮轴上在所述第二皮带轮左侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上方与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定连接在第二齿轮轴上，所述第二齿轮轴转动连接在所述右夹臂上，所述第二齿轮轴左端固定连接有右夹块。

进一步地，所述夹紧装置包括所述摇臂轴以及所述摇臂轴左端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮下方与第四齿轮啮合，所述第四齿轮固定连接在上，所述转动连接在所述右夹臂上，所述左端设置有螺纹与左夹臂螺纹螺杆连接，所述左夹臂固定连接在所述机身上，所述左夹臂顶部转动连接有左夹臂轴，所述左夹臂轴右端固定连接有左夹块。

进一步地，所述转向包括所述第一转轴顶端固定连接有圆盘，所述圆盘上方固定连接有圆盘轴，所述圆盘轴上固定连接有旋杆，所述圆盘轴顶部固定连接有不完全圆盘，所述旋杆上固定连接有滑柱，所述滑柱可在槽轮内滑动并带动所述槽轮转动，所述槽轮固定连接在槽轮轴上，所述槽轮轴上在所述槽轮下方固定连接有槽轮齿轮，所述槽轮齿轮右侧与第七齿轮啮合，所述第七齿轮固定连接在第七齿轮轴上，所述第七齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第七齿轮轴为花键轴且底部固定连接有磁铁电机，所述磁铁电机底部固定连接有电磁铁，所述磁铁电机通过磁块弹簧弹性连接在所述机身上。

本发明的有益效果：一种金属球体磨削设备，设备结构简单，操作方便，实现了对金属球体的均匀磨削磨削，各个工序之间相互配合而又不影响，可以通过自动旋转磨削角度实现对金属球体的均匀磨削，提高了装置的实用性能与效率，有效的避免了人力物力的浪费，从而大幅减少成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种金属球体磨削设备的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的放大结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种金属球体磨削设备，包括机身11以及所述机身11顶部设置有的第一空腔91，所述机身11底部设置有第三空腔93，所述第三空腔93内可左右滑动的设置有电机滑块24，所述电机滑块24内固定设置有电机28，所述电机28内可转动的设置有电机轴27，所述电机轴27上设置有驱动装置101，所述驱动装置101用于驱动待磨削球体的旋转；所述电机滑块24右端固定连接有右夹臂25，所述右夹臂25顶端设置有第二空腔92，所述第二空腔92下方在所述右夹臂25上转动连接有摇臂轴56，所述摇臂轴56右端固定连接有摇臂55，所述摇臂55上固定连接有摇臂握把54，所述摇臂轴56上设置有夹紧装置102，所述夹紧装置102用于对球体的夹紧；所述电机滑块24底端左侧抵接在齿条滑块23上方，所述齿条滑块23上下滑动且通过滑块弹簧22弹性连接在所述机身11上，所述齿条滑块23左侧设置有齿条且与第六齿轮20啮合，所述第六齿轮20固定连接在第六齿轮轴21上，所述第六齿轮轴21转动连接在所述机身11上，所述第六齿轮20左端与第五齿轮19啮合，所述第五齿轮19固定连接在第二锥齿轮轴17上，所述第二锥齿轮轴17上在所述第五齿轮19前方固定连接有第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18与第一锥齿轮16啮合，所述第一锥齿轮16固定连接在第一转轴12底端，所述第一转轴12顶端设置有转向装置103，所述转向装置103用于对待磨削球体进行转向；有益地，所述驱动装置101包括所述电机轴27以及所述电机轴27右端固定连接有的第一皮带轮26，所述第一皮带轮26表面抵接有皮带29，所述皮带29顶端抵接在第二皮带轮32表面，所述第二皮带轮32固定连接在第二皮带轮轴31上，所述第二皮带轮轴31设置在所述第二空腔92内转动连接在所述右夹臂25上，所述第二皮带轮轴31上在所述第二皮带轮32左侧固定连接有第一齿轮30，所述第一齿轮30上方与第二齿轮34啮合，所述第二齿轮34固定连接在第二齿轮轴33上，所述第二齿轮轴33转动连接在所述右夹臂25上，所述第二齿轮轴33左端固定连接有右夹块35。

有益地，所述夹紧装置102包括所述摇臂轴56以及所述摇臂轴56左端固定连接有第三齿轮51，所述第三齿轮51下方与第四齿轮52啮合，所述第四齿轮52固定连接在53上，所述53转动连接在所述右夹臂25上，所述53左端设置有螺纹与左夹臂13螺纹螺杆连接，所述左夹臂13固定连接在所述机身11上，所述左夹臂13顶部转动连接有左夹臂轴14，所述左夹臂轴14右端固定连接有左夹块36。

有益地，所述转向103包括所述第一转轴12顶端固定连接有圆盘41，所述圆盘41上方固定连接有圆盘轴43，所述圆盘轴43上固定连接有旋杆44，所述圆盘轴43顶部固定连接有不完全圆盘42，所述旋杆44上固定连接有滑柱45，所述滑柱45可在槽轮46内滑动并带动所述槽轮46转动，所述槽轮46固定连接在槽轮轴47上，所述槽轮轴47上在所述槽轮46下方固定连接有槽轮齿轮50，所述槽轮齿轮50右侧与第七齿轮48啮合，所述第七齿轮48固定连接在第七齿轮轴49上，所述第七齿轮轴49转动连接在所述机身11上，所述第七齿轮轴49为花键轴且底部固定连接有磁铁电机60，所述磁铁电机60底部固定连接有电磁铁61，所述磁铁电机60通过磁块弹簧58弹性连接在所述机身11上。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，手动转动摇臂握把54,摇臂握把54带动摇臂55以及摇臂轴56转动，摇臂轴56带动第三齿轮51转动，第三齿轮51带动第四齿轮52转动，第四齿轮52带动53转动，由于53与左夹臂13通过螺纹螺杆连接，53转动带动右夹臂25以及电机滑块24向左滑动，右夹块35和左夹块36将待磨削球体夹紧，启动电机28,电机28带动第一皮带轮26转动，第一皮带轮26通过皮带传动带动第二皮带轮32转动，第二皮带轮32带动第二皮带轮轴31转动，第二皮带轮轴31带动第一齿轮30转动，第一齿轮30带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动第二齿轮轴33转动，第二齿轮轴33带动右夹块35转动，右夹块35带动待打磨金属球体转动，此时人工使用工具对待打磨金属球体进行磨削；当一面磨削完成后，关闭电机28，启动磁铁电机60,电磁铁61对待打磨金属球体进行吸引，带动磁铁电机60向下滑动，第七齿轮轴49伸长，磁块弹簧58拉伸，电磁铁61吸附在待打磨金属球体顶部，此时人工反向旋转摇臂握把54，使右夹臂25带动电机滑块24向右滑动，当电机滑块24向右滑动时齿条滑块23在滑块弹簧22作用下向上弹出，与之啮合的第六齿轮20转动，第六齿轮20带动第五齿轮19转动，第五齿轮19带动第二锥齿轮轴17转动，第二锥齿轮轴17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第一转轴12转动，第一转轴12带动圆盘41转动，圆盘41带动圆盘轴43转动，圆盘轴43带动不完全圆盘42以及旋杆44转动，滑柱45在槽轮46内滑动并带动槽轮46周期性转动，槽轮46带动槽轮轴47转动，槽轮轴47带动槽轮齿轮50周期性转动，槽轮齿轮50带动第七齿轮轴49转动九十度，第七齿轮轴49带动磁铁电机60及电磁铁61转动，然后人工继续旋转摇臂握把54夹紧待打磨金属球体，关闭磁铁电机60，启动电机28，重复上述动作从而实现对金属球体的均匀打磨。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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