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一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置的制作方法

2021-01-30 14:01:00|230|起点商标网
一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置的制作方法

本发明涉及文具用品技术领域,具体为一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置。



背景技术:

文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等。中性笔是现在被广泛使用的办公文具,它是由一种改性过的聚苯乙烯和塑料材料制成,颜色有蓝色、红色和黑色,它具备油性圆珠笔的润滑性和水性圆珠笔的流畅性,而且内部的笔芯不易堵塞。

在中性笔的制造过程有制胚、粗磨、清洗、细磨和抛光,其中粗磨工艺中需要利用油液给与润滑以及沙石辅助打磨,目前的粗磨工艺不具备对粗磨后的滚珠进行筛分划分,即将粗磨好的滚珠送出,未被磨好的滚珠送回进行二次粗磨,同时,打磨后滚珠清洗后,油液不进行回收再利用而造成浪费的问题,故而我们提出了一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置来解决以上的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置,具备能够对未打磨好的滚珠进行二次打磨,以及对清洗后润滑油进行收集再利用的优点,解决了滚珠打磨不够彻底以及润滑油使用浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对未打磨好的滚珠进行二次打磨,以及对清洗后润滑油进行收集再利用的目的,本发明提供了如下的技术方案:一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置,包括粗磨装置主体,所述粗磨装置主体的内部固定安装有固定圆盘,所述固定圆盘的内壁开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有滑轮,所述滑轮的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有电机,所述电机的底部固定安装有打磨器,所述固定圆盘的内部活动安装有旋转圆盘,所述旋转圆盘顶部的右侧固定安装有打磨台,所述打磨台的底部固定安装有金属杆,所述旋转圆盘的背面固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮的左侧啮合传动有主动齿轮,所述旋转圆盘的内部活动安装有球体,所述球体的内部开设有限位槽,所述球体的表面固定连接有挡杆,所述限位槽的内部滑动连接有磁铁,所述固定圆盘的底部固定连接有出料管道,所述出料管道左右两侧的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑槽的底部固定连接有弹簧,两个所述滑块相向的一侧固定安装有过滤板,所述粗磨装置主体的内部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有滤油箱,所述滤油箱的底部开设有出水口,所述出水口的内部滑动连接有堵块,所述堵块的顶部固定安装有浮板,所述滤油箱的右侧固定连接有回流管道,所述回流管道的顶部固定安装有润滑油站,所述润滑油站的左侧固定连接有进油管道,所述固定圆盘底部的右侧固定连接有进水管道。

优选的,所述伸缩杆与电机上安装有感应装置,当打磨台运动到打磨器底部时,伸缩杆会伸出,电机会带动打磨器旋转,当打磨台远离打磨器时,伸缩杆会缩回且电机会关闭。

优选的,所述打磨器为三角形形状,且内部有不同直径的环形凹槽,有利于滚珠的打磨。

优选的,所述打磨台为金属材质,能够传递磁性。

优选的,所述磁铁的左右侧上下外壁均开设有凹槽,有利于磁铁在球体内移动。

优选的,所述过滤板上开设有多组过滤孔,用于筛选滚珠,区分打磨好的滚珠和未打磨好的滚珠。

优选的,所述堵块的直径小于出水口的尺寸,且两者之间差距不大,用于排出滤油箱内的水。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置,具备以下有益效果:

1、该中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置,通过旋转圆盘的转动,将待打磨的滚珠送入打磨区域进行打磨,随着旋转圆盘的转动,打磨台上的滚珠会被投入到出料管道内,当打磨台转动到出料管道的顶部时,打磨台顶部的金属杆与磁铁接触,从而使得打磨台具有磁性,将滚珠吸附到打磨台上进行二次打磨,达到了滚珠二次打磨的效果。

2、该中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置,通过滚珠掉入到过滤板后,利用滑块底部的弹簧,实现过滤板不断地上下抖动,从而筛选滚珠,同时进水管道对滚珠进行冲洗,并在滤油箱中实现油液和水的分离,再用回流管道实现油液的回流,达到了滚珠筛选以及润滑油循环使用的效果。

附图说明

图1为粗磨装置的结构示意图;

图2为打磨器控制装置的结构示意图;

图3为打磨器的结构示意图;

图4为打磨装置的结构示意图;

图5为球体磁铁安装的结构示意图;

图6为滚珠筛选装置的结构示意图。

图中:1-粗磨装置主体、2-固定圆盘、3-滑道、4-滑轮、5-伸缩杆、6-电机、7-打磨器、8-旋转圆盘、9-打磨台、10-金属杆、11-从动齿轮、12-主动齿轮、13-球体、14-限位槽、15-挡杆、16-磁铁、17-出料管道、18-滑槽、19-滑块、20-弹簧、21-过滤板、22-支撑架、23-滤油箱、24-出水口、25-堵块、26-浮板、27-回流管道、28-润滑油站、29-进油管道、30-进水管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置,包括粗磨装置主体1,粗磨装置主体1的内部固定安装有固定圆盘2,固定圆盘2的内壁开设有滑道3,滑道3的内部滑动连接有滑轮4,滑轮4的底部固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5的底部固定连接有电机6,伸缩杆5与电机6上安装有感应装置,当打磨台9运动到打磨器7底部时,伸缩杆5会伸出,电机6会带动打磨器7旋转,当打磨台9远离打磨器7时,伸缩杆5会缩回且电机6会关闭,电机6的底部固定安装有打磨器7,打磨器7为三角形形状,且内部有不同直径的环形凹槽,有利于滚珠的打磨,固定圆盘2的内部活动安装有旋转圆盘8,旋转圆盘8顶部的右侧固定安装有打磨台9,打磨台9为金属材质,能够传递磁性,打磨台9的底部固定安装有金属杆10,旋转圆盘8的背面固定安装有从动齿轮11,从动齿轮11的左侧啮合传动有主动齿轮12,旋转圆盘8的内部活动安装有球体13,球体13的内部开设有限位槽14,球体13的表面固定连接有挡杆15,限位槽14的内部滑动连接有磁铁16,磁铁16的左右侧上下外壁均开设有凹槽,有利于磁铁16在球体13内移动,固定圆盘2的底部固定连接有出料管道17,出料管道17左右两侧的内壁开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有滑块19,滑槽18的底部固定连接有弹簧20,两个滑块19相向的一侧固定安装有过滤板21,过滤板21上开设有多组过滤孔,用于筛选滚珠,区分打磨好的滚珠和未打磨好的滚珠,粗磨装置主体1的内部固定安装有支撑架22,支撑架22的顶部固定安装有滤油箱23,滤油箱23的底部开设有出水口24,出水口24的内部滑动连接有堵块25,堵块25的直径小于出水口24的尺寸,且两者之间差距不大,用于排出滤油箱23内的水,堵块25的顶部固定安装有浮板26,滤油箱23的右侧固定连接有回流管道27,回流管道27的顶部固定安装有润滑油站28,润滑油站28的左侧固定连接有进油管道29,固定圆盘2底部的右侧固定连接有进水管道30。

工作原理:将待打磨的滚珠放置于打磨台9上,启动润滑油站28通过进油管道29向打磨台9上供应润滑油,此时,启动主动齿轮12带动从动齿轮11转动,从而使得旋转圆盘8带动打磨台9转动,当打磨台9运动到打磨器7的底部时,打磨器7上的电机6启动,同时电机6上方的伸缩杆5将打磨器7推出,实现打磨器7对于打磨台9内滚珠的挤压打磨,当打磨台9带动打磨器7运动到滑道3的最左端时,伸缩杆5缩回,同时电机6关闭,滑轮4会复位到滑道3的最右端,此时,随着打磨台9的再一次转动,打磨台9上的滚珠会在重力的作用下掉落到固定圆盘2底部的出料管道17内,此时,进水管道30向固定圆盘2内供应清水,冲洗粗磨后的滚珠,随着滚珠掉落到出料管道17的过滤板21上,借助滚珠的重力会使得滑块19下压弹簧20,从而过滤板21会落下然后弹起,对滚珠起到抖动作用,同时,过滤板21会对滚珠的尺寸起到筛选的作用,尺寸合适的滚珠会掉落到下方,而尺寸不合适的滚珠会留在过滤板21上,随着打磨台9继续转动到出料管道17的上方时,打磨台9顶部的金属杆10会与磁铁16接触,使得打磨台9具有磁性,从而能够吸引下方的滚珠,将未打磨好的滚珠吸附到打磨台9内,进行二次打磨;在出料管道17的过滤板21上被清水冲洗后,润滑油和清水的混合液体会顺着出料管道17进入到滤油箱23内,借助油液和水的密度差,以及浮板26介于油液和水之间的密度,当溶液中含有水时,浮板26会浮起,从而使得下方的出水口24出水,当清水排尽后浮板26会沉底堵塞住出水口24,然后在利用回流管道27将润滑油抽回到润滑油站28中,实现润滑油的循环使用。

综上所述,该中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置,通过旋转圆盘8的转动,将待打磨的滚珠送入打磨区域进行打磨,随着旋转圆盘8的转动,打磨台9上的滚珠会被投入到出料管道17内,当打磨台9转动到出料管道17的顶部时,打磨台9顶部的金属杆19与磁铁16接触,从而使得打磨台9具有磁性,将滚珠吸附到打磨台9上进行二次打磨,达到了滚珠二次打磨的效果。

并且,该中性笔滚珠筛选且润滑油循环使用的粗磨装置,通过滚珠掉入到过滤板21后,利用滑块19底部的弹簧20,实现过滤板21不断地上下抖动,从而筛选滚珠,同时进水管道30对滚珠进行冲洗,并在滤油箱23中实现油液和水的分离,再用回流管道27实现油液的回流,达到了滚珠筛选以及润滑油循环使用的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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