一种仪表除尘去毛刺装置的制作方法

本发明涉及仪表加工技术领域，具体为一种仪表除尘去毛刺装置。

背景技术：

仪表是指显示数值的仪器总称，包括压力仪表、流量仪表以及各种分析仪器等，而仪表在加工过程中，需要进行去毛刺处理，以此使其具有光滑的外壁，因此需使用到相应的去毛刺装置。

现今市场上的此类去毛刺装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类去毛刺装置不便于将仪表本体固定于操作台的顶部，导致其易出现偏移的现象，时常困扰着人们；

（2）传统的此类去毛刺装置不便于移动旋转进行毛刺去除，导致其旋转弧度大多为固定的，去毛刺效果难以达到人们心中的预期；

（3）传统的此类去毛刺装置难以对加工过程中产生的粉尘吸收处理，易对环境造成严重的污染，还需加以改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种仪表除尘去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出去毛刺装置不便于将仪表本体固定于操作台的顶部、不便于移动旋转进行毛刺去除以及难以对加工过程中产生的粉尘吸收处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仪表除尘去毛刺装置，包括底板、仪表本体、操作台、控制面板和第一电机，所述底板顶端的中心位置处设有操作台，且操作台的内部设有夹持机构，并且操作台顶端的中心位置处放置有仪表本体，所述仪表本体的上方设有顶盖，且顶盖底端的两侧皆设有伸缩杆，伸缩杆的底端与底板的顶端固定连接，所述顶盖底端的一侧固定有定位板，且定位板一侧的外壁上设有平移机构，并且平移机构的底端设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的底端设有抛磨板，抛磨板的底端设有等间距的刮齿，并且相邻刮齿之间的抛磨板底端皆设有毛刷，所述操作台表面的中心位置处设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接。

优选的，所述平移机构从外至内依次设有环形承载框、齿条、齿盘、第二电机以及第二转轴，所述定位板一侧的外壁上设有第二电机，第二电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的一端设有齿盘，齿盘的外侧设有环形承载框，环形承载框内部的两端皆设有齿条，齿条与齿盘相互啮合。

优选的，所述环形承载框上方的顶盖底部设有滑槽，且滑槽内部的中心位置处设有滑块，滑块的底端延伸至滑槽的外部并与环形承载框的顶端固定连接。

优选的，所述操作台一侧的底板顶端设有回收箱，且回收箱一侧的外壁上设有吸收罩，并且回收箱顶端的中心位置处设有抽风机，抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，抽风机的一端通过导管延伸至回收箱的内部，抽风机的另一端通过导管与吸收罩的顶端相连通，回收箱表面的一端设有密封门。

优选的，所述夹持机构从上至下依次设有夹持臂、连动臂、主动杆、夹持台、气缸以及定位杆，所述操作台底部的中心位置处设有气缸，气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，且气缸的顶端设有夹持台，并且夹持台的两侧皆设有主动杆，主动杆的一端延伸至操作台的外部。

优选的，所述主动杆远离夹持台的一端铰接有连动臂，且连动臂的顶端铰接有夹持臂，并且夹持臂以及主动杆一侧的外壁上皆铰接有定位杆，定位杆的底端分别与操作台的顶端以及操作台的底部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该仪表除尘去毛刺装置不仅避免了去毛刺装置使用时仪表本体出现偏移的现象，提高了去毛刺装置使用时对仪表本体的加工效果，而且降低了去毛刺装置使用时对环境造成的污染；

（1）通过设置有夹持臂、连动臂、主动杆、夹持台、气缸以及定位杆，通过定位杆分别对主动杆以及夹持臂的一端进行定位，再通过操作控制面板打开气缸，使其带动夹持台下降，主动杆的一端则会带动连动臂上升，由夹持臂对仪表本体进行夹持，以便于将其固定于操作台的顶部，从而避免了去毛刺装置使用时仪表本体出现偏移的现象；

（2）通过设置有滑块、滑槽、环形承载框、齿条、齿盘、第二电机以及第二转轴，通过操作控制面板打开第二电机，使其由第二转轴带动齿盘旋转，因齿盘与齿条相互啮合，使环形承载框左右平移，滑块则在滑槽的内部同步平移，以便于抛磨板移动旋转对仪表本体进行毛刺去除，使其旋转幅度不断发生变化，从而提高了去毛刺装置使用时对仪表本体的加工效果；

（3）通过设置有抽风机、密封门、回收箱以及吸收罩，通过操作控制面板打开抽风机，使其由吸收罩将粉尘吸入至回收箱的内部，再通过拉动密封门将回收箱打开，以便于对回收箱内部的粉尘进行回收处理，从而降低了去毛刺装置使用时对环境造成的污染。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的夹持机构剖视放大结构示意图；

图3为本发明的平移机构剖视放大结构示意图；

图4为本发明的平移机构侧视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、伸缩杆；3、抛磨板；4、定位板；5、顶盖；6、滑槽；7、滑块；8、平移机构；801、环形承载框；802、齿条；803、齿盘；804、第二电机；805、第二转轴；9、毛刷；10、抽风机；11、仪表本体；12、密封门；13、回收箱；14、吸收罩；15、操作台；16、第一转轴；17、控制面板；18、第一电机；19、刮齿；20、夹持机构；2001、夹持臂；2002、连动臂；2003、主动杆；2004、夹持台；2005、气缸；2006、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种仪表除尘去毛刺装置，包括底板1、仪表本体11、操作台15、控制面板17和第一电机18，底板1顶端的中心位置处设有操作台15，操作台15一侧的底板1顶端设有回收箱13，且回收箱13一侧的外壁上设有吸收罩14，并且回收箱13顶端的中心位置处设有抽风机10，该抽风机10的型号可为nb15-n86kne，抽风机10的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，抽风机10的一端通过导管延伸至回收箱13的内部，抽风机10的另一端通过导管与吸收罩14的顶端相连通，回收箱13表面的一端设有密封门12，以便于对粉尘吸收处理；

且操作台15的内部设有夹持机构20，夹持机构20从上至下依次设有夹持臂2001、连动臂2002、主动杆2003、夹持台2004、气缸2005以及定位杆2006，操作台15底部的中心位置处设有气缸2005，该气缸2005的型号可为fest-01，气缸2005的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，且气缸2005的顶端设有夹持台2004，并且夹持台2004的两侧皆设有主动杆2003，主动杆2003的一端延伸至操作台15的外部，主动杆2003远离夹持台2004的一端铰接有连动臂2002，且连动臂2002的顶端铰接有夹持臂2001，并且夹持臂2001以及主动杆2003一侧的外壁上皆铰接有定位杆2006，定位杆2006的底端分别与操作台15的顶端以及操作台15的底部固定连接；

通过定位杆2006分别对主动杆2003以及夹持臂2001的一端进行定位，再通过操作控制面板17打开气缸2005，使其带动夹持台2004下降，主动杆2003的一端则会带动连动臂2002上升，由夹持臂2001对仪表本体11进行夹持，以便于将其固定于操作台15的顶部，避免仪表本体11出现偏移的现象；

并且操作台15顶端的中心位置处放置有仪表本体11，仪表本体11的上方设有顶盖5，且顶盖5底端的两侧皆设有伸缩杆2，伸缩杆2的底端与底板1的顶端固定连接，顶盖5底端的一侧固定有定位板4，且定位板4一侧的外壁上设有平移机构8，平移机构8从外至内依次设有环形承载框801、齿条802、齿盘803、第二电机804以及第二转轴805，定位板4一侧的外壁上设有第二电机804，该第二电机804的型号可为y112m-2，第二电机804的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，且第二电机804的输出端通过联轴器安装有第二转轴805，并且第二转轴805的一端设有齿盘803，齿盘803的外侧设有环形承载框801，环形承载框801内部的两端皆设有齿条802，齿条802与齿盘803相互啮合，环形承载框801上方的顶盖5底部设有滑槽6，且滑槽6内部的中心位置处设有滑块7，滑块7的底端延伸至滑槽6的外部并与环形承载框801的顶端固定连接；

通过操作控制面板17打开第二电机804，使其由第二转轴805带动齿盘803旋转，因齿盘803与齿条802相互啮合，使环形承载框801左右平移，滑块7则在滑槽6的内部同步平移，以便于抛磨板3移动旋转对仪表本体11进行毛刺去除；

并且平移机构8的底端设有第一电机18，该第一电机18的型号可为y90s-2，第一电机18的输出端通过联轴器安装有第一转轴16，且第一转轴16的底端设有抛磨板3，抛磨板3的底端设有等间距的刮齿19，并且相邻刮齿19之间的抛磨板3底端皆设有毛刷9，操作台15表面的中心位置处设有控制面板17，该控制面板17的型号可为gc-1，且控制面板17内部单片机的输出端与第一电机18的输入端电性连接。

工作原理：当去毛刺装置使用时，首先将仪表本体11放置于操作台15的顶部，通过定位杆2006分别对主动杆2003以及夹持臂2001的一端进行定位，再通过操作控制面板17打开气缸2005，使其带动夹持台2004下降，主动杆2003的一端则会带动连动臂2002上升，由夹持臂2001对仪表本体11进行夹持，以便于将其固定于操作台15的顶部，避免仪表本体11出现偏移的现象，之后调节伸缩杆2，使抛磨板3的底部与仪表本体11的顶部相贴合，操作控制面板17打开第一电机18，使其由第一转轴16带动抛磨板3转动，并由刮齿19以及毛刷9对仪表本体11进行去毛刺以及去灰尘的处理，通过操作控制面板17打开第二电机804，使其由第二转轴805带动齿盘803旋转，因齿盘803与齿条802相互啮合，使环形承载框801左右平移，滑块7则在滑槽6的内部同步平移，以便于抛磨板3移动旋转对仪表本体11进行毛刺去除，使其旋转幅度不断发生变化，提高对仪表本体11的加工效果，最后通过操作控制面板17打开抽风机10，使其由吸收罩14将粉尘吸入至回收箱13的内部，再通过拉动密封门12将回收箱13打开，以便于对回收箱13内部的粉尘进行回收处理，降低对环境造成的污染，从而完成去毛刺装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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