一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备。

背景技术：

电动打磨机是机械加工行业中的一种常见的对于配件加工的设备之一，其主要功能是对配件进行精加工及表面抛光处理。目前市场上存在多种机械加工领域的配件打磨加工设备，但是这些打磨加工设备普遍存在在需为配件的不同位置打磨时，需频繁的在配件放置板上移动配件的位置，工序繁琐、自动化程度低。因此，本领域技术人员提供了一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备，包括底座，所述底座底端的四角均连接有移动轮，且底座的顶端连接有两个支撑板，所述底座的顶部设置有顶板，所述顶板的顶端连接有打磨机安装架，所述打磨机安装架的内侧安装有打磨机，两个所述支撑板之间设置有配件放置板，所述配件放置板的顶部设置有两个夹具，所述底座的顶端安装有两个第二液压缸，所述支撑板一侧的顶部连接有安装座，所述安装座的顶端安装有第一液压缸，所述支撑板一侧靠近配件放置板的位置安装有第一滚轴，所述配件放置板两侧的中间位置均连接有转动杆，所述第二液压缸的顶端设置有第一滑块，所述配件放置板的底端开设有两个第一滑槽。

进一步的，所述顶板顶端的一边安装有电机，所述顶板顶端的另一边设置有滚珠丝杠，所述顶板的顶端开设有两个第二滑槽，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有连接杆，所述打磨机安装架的外侧连接有两个活动板，所述活动板的底端安装有第二滑块。

进一步的，所述支撑板的一侧开设有圆孔，所述第一滚轴设置在圆孔的内部，所述转动杆设置在第一滚轴的内部，所述转动杆与支撑板通过第一滚轴转动连接。

进一步的，所述第一滑块设置在第一滑槽的内部，所述第二液压缸与第一滑块的连接处设置有第二铰链，所述第二液压缸与配件放置板通过第一滑块、第一滑槽、转动杆、第一滚轴和第二铰链的配合转动连接。

进一步的，所述第一液压缸的液压杆与顶板的底端相连接。

进一步的，所述滚珠丝杠与顶板的连接处设置有第二滚轴，所述滚珠丝杠的一端与第二滚轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端与电机的输出轴相连接，所述顶板的顶端开设有第一通孔，所述打磨机安装架设置在第一通孔内部。

进一步的，所述连接杆的一端与滚珠螺母的外侧相连接，所述连接杆的另一端与打磨机安装架的外侧相连接，所述第二滑块与第二滑槽的内侧相连接，所述活动板与顶板通过第二滑块和第二滑槽的配合滑动连接。

进一步的，所述支撑板的两侧均连接有两个反力板，所述反力板的底端安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的底端连接有安装盒，所述安装盒内侧的顶部安装有减震弹簧，所述安装盒内侧的底部设置有活动块，所述活动块的底端连接有减震板。

进一步的，所述活动块为t形结构的构件，所述安装盒的底端开设有第二通孔，所述活动块设置在第二通孔的内部，所述减震弹簧的一端与安装盒的内壁相连接，所述减震弹簧的另一端与活动块的顶端相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过转动杆、第一滚轴、第二液压缸、第一滑块、第一滑槽、第一液压缸和第一通孔，可以方便的通过转动配件放置板来调节配件的位置，以便于打磨机能够对配件不同位置打磨，无需在频繁的拆装夹具以改变配件在配件放置板上的位置，从而提高了该打磨加工设备的打磨效率。

2、通过滚珠丝杠、滚珠螺母、第一电机、第二滚轴、第二滑块、第二滑槽和第二通孔，可以方便的使打磨机能够水平移动，以将配件的待打磨区域打磨均匀，自动化程度高，提高了打磨效率。

3、在打磨机打磨配件时，会产生一定幅度的震动，这些震动在一定程度上会影响打磨效果，通过反力板、液压千斤顶、减震弹簧、减震板、活动块和安装盒，可以方便的为整个打磨设备减震，从而提高了该打磨设备的打磨质量。

附图说明

图1为实施例1和2提出的一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备中的配件放置板、第二液压缸和底座的侧面局部剖视图；

图3为实施例1提出的一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备中的转动杆和配件放置板的局部结构示意图；

图4为实施例1提出的一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备中的顶板、打磨机安装架和连接杆的侧面局部剖视图；

图5为实施例2提出的一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备中的a的放大图。

图中：1、第一滚轴；2、第一液压缸；3、电机；4、滚珠丝杠；5、打磨机安装架；6、打磨机；7、顶板；8、安装座；9、转动杆；10、支撑板；11、配件放置板；12、夹具；13、移动轮；14、第二液压缸；15、底座；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、滚珠螺母；19、连接杆；20、活动板；21、第二滑块；22、第二滑槽；23、反力板；24、液压千斤顶；25、减震弹簧；26、减震板；27、活动块；28、安装盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备，包括底座15，底座15底端的四角均连接有移动轮13，且底座15的顶端连接有两个支撑板10，底座15的顶部设置有顶板7，顶板7的顶端连接有打磨机安装架5，打磨机安装架5的内侧安装有打磨机6，两个支撑板10之间设置有配件放置板11，配件放置板11的顶部设置有两个夹具12，底座15的顶端安装有两个第二液压缸14，支撑板10一侧的顶部连接有安装座8，安装座8的顶端安装有第一液压缸2，支撑板10一侧靠近配件放置板11的位置安装有第一滚轴1，配件放置板11两侧的中间位置均连接有转动杆9，第二液压缸14的顶端设置有第一滑块16，配件放置板11的底端开设有两个第一滑槽17。

其中，顶板7顶端的一边安装有电机3，顶板7顶端的另一边设置有滚珠丝杠4，顶板7的顶端开设有两个第二滑槽22，滚珠丝杠4的外侧套接有滚珠螺母18，滚珠螺母18的外侧连接有连接杆19，打磨机安装架5的外侧连接有两个活动板20，活动板20的底端安装有第二滑块21。

其中，支撑板10的一侧开设有圆孔，第一滚轴1设置在圆孔的内部，转动杆9设置在第一滚轴1的内部，转动杆9与支撑板10通过第一滚轴1转动连接。

其中，第一滑块16设置在第一滑槽17的内部，第二液压缸14与第一滑块16的连接处设置有第二铰链，第二液压缸14与配件放置板11通过第一滑块16、第一滑槽17、转动杆9、第一滚轴1和第二铰链的配合转动连接。

其中，第一液压缸2的液压杆与顶板7的底端相连接。

其中，滚珠丝杠4与顶板7的连接处设置有第二滚轴，滚珠丝杠4的一端与第二滚轴相连接，滚珠丝杠4的另一端与电机3的输出轴相连接，顶板7的顶端开设有第一通孔，打磨机安装架5设置在第一通孔内部。

其中，连接杆19的一端与滚珠螺母18的外侧相连接，连接杆19的另一端与打磨机安装架5的外侧相连接，第二滑块21与第二滑槽22的内侧相连接，活动板20与顶板7通过第二滑块21和第二滑槽22的配合滑动连接。

工作原理：在使用该打磨加工设备时，首先将配件放置在配件放置板11上并通过夹具12将其固定住，然后打开两个第一液压缸2，两个第一液压缸2的液压杆带动着其共同连接的顶板7向着配件移动，并使得顶板7上安装的打磨机6的打磨盘与配件的待打磨区域接触，然后打开打磨机6，使得打磨盘旋转着对配件打磨，为使得打磨机6能够均匀的打磨配件，可以打开电机3，电机3的输出轴带动着其连接的滚珠丝杠4在第二滚轴和电机3之间转动，使得滚珠丝杠4外侧套接的滚珠螺母18在滚珠丝杠4上水平移动，使得滚珠螺母18带动着连接杆19和连接杆19所连接的打磨机安装架5通过第二滑槽22和第二滑块21在顶板7上滑动，从而以使得打磨机6在第一通孔的内部水平移动着对配件进行打磨作业，在需打磨配件上的不同位置时，可以打开两个第二液压缸14，两个第二液压缸14的液压杆带动着第一滑块16在配件放置板11上所开设的第一滑槽17内滑动，使得第二液压缸14的液压杆推动着配件放置板11，并使得配件放置板11两侧所连接的转动杆9通过第一滚轴1在支撑板10上转动，从而以将配件放置板11和其顶部搭载的配件调节至合适的角度，与此同时可以通过第一液压缸2调整顶板7的高度，以便于打磨机6对配件不同位置进行打磨。

实施例2

参照图1和5，一种高效的机械加工领域的配件打磨加工设备，本实施例相较于实施例1，还包括支撑板10的两侧均连接有两个反力板23，反力板23的底端安装有液压千斤顶24，液压千斤顶24的底端连接有安装盒28，安装盒28内侧的顶部安装有减震弹簧25，安装盒28内侧的底部设置有活动块27，活动块27的底端连接有减震板26。

其中，活动块27为t形结构的构件，安装盒28的底端开设有第二通孔，活动块27设置在第二通孔的内部，减震弹簧25的一端与安装盒28的内壁相连接，减震弹簧25的另一端与活动块27的顶端相连接。

工作原理：使用者可以通过四个移动轮13来方便的移动该打磨加工设备，在打磨机6打磨配件时，会产生一定幅度的震动，这些震动在一定程度上会影响打磨效果，此时打开四个液压千斤顶24，液压千斤顶24的输出轴带动着其连接的安装盒28向下移动并将安装盒28底部设置的减震板26抵在地面上，并使得移动轮13与地面分离，在打磨机6和配件产生震动时，减震板26会带动着其连接的活动块27通过减震弹簧25在第二通孔和安装盒28的内部小幅度的上下移动，以为整个打磨设备减震。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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