一种建筑钢管全方位除锈涂漆装置的制作方法

本发明涉及建筑钢结构领域，具体为一种建筑钢管全方位除锈涂漆装置。

背景技术：

建筑的数量持续增加，例如桥梁使我们的交通便利了许多，近年来我国的桥梁建设能力的提升也是有目共睹，似乎没有什么地势是我们跨越不了的，但是桥梁建设一直都存在一个根本的弊端，现在也没有得到很好的解决，那就是由于建筑材料的生锈腐蚀，桥梁的使用寿命十分有限，由于建桥材料基本都以钢铁为主，而钢管刚铁等在风吹日晒之下十分容易生锈硬度降低，容易发生坍塌，现有的打磨除锈装置效果不佳，而且依赖人力辅助，除锈的效率十分低下，急迫需要做出改变。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种建筑钢管全方位除锈涂漆装置，克服材料易生锈，装置依赖人力等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种建筑钢管全方位除锈涂漆装置，包括箱体，所述箱体内设有空仓，所述空仓内设有稳定送料机构，所述稳定送料机构包括储料箱，所述储料箱固定连接在所述箱体的上端壁，所述储料箱内设有储料仓，所述储料仓内设有送料轮，所述送料轮与所述储料箱的左右侧内壁滑动连接，所述送料轮固定连接在送料轴上，所述送料轴与所述储料仓的左侧内壁转动连接，所述储料仓的下方设有稳定块，所述稳定块固定连接在所述空仓的左侧内壁上，所述稳定块内设有弹簧仓，所述弹簧仓内设有移动弹簧，所述移动弹簧的左端固定连接在所述弹簧仓的左侧内壁上，所述移动弹簧的另一端固定连接在移动块上，所述移动块与移动仓内壁滑动连接，所述移动仓设在所述稳定块内，所述移动仓内还设有推动杆，所述推动杆与所述移动仓内壁滑动连接，所述推动杆的下端面固定连接有第二齿条，所述第二齿条与转动齿轮啮合，所述转动齿轮设在转动仓内，所述转动仓设在所述稳定块内，所述稳定块上设有两个转动轴，两个所述转动轴以所述稳定块的中线为中心前后对称，所述转动轴的两端设在扭动仓内，所述扭动仓设在所述稳定块内，所述扭动仓内还设有两个扭动弹簧，两个所述扭动弹簧以所述转动轴的中线为中心左右对称，所述扭动弹簧远离所述转动轴中线的一端固定连接在所述扭动仓的远离所述转动轴中线的一侧内壁上，所述扭动弹簧的另一端固定连接在所述转动轴上，所述转动轴上固定连接有扭动杆，所述扭动杆的上端固定连接有夹持杆，所述夹持杆上转动连接有滚动轴，所述滚动轴上固定连接有滚动轮，所述稳定块上还设有感应仓，所述感应仓内设有压力感应器，所述压力感应器固定连接在所述感应仓的下侧内壁上，所述压力感应器的上端面固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的上端固定连接在感应块上，所述感应块与所述感应仓的内壁滑动连接；

所述空仓内还设有全方位打磨刷漆机构，所述全方位打磨刷漆机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在所述空仓的右侧内壁上，所述第二电机的左端面上转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有离心打磨轮，所述离心打磨轮上设有两个离心仓，每个所述离心仓内设有离心弹簧，所述离心弹簧接近所述第二驱动轴的一端固定连接在所述离心仓的接近所述第二驱动轴的一侧内壁上，所述离心弹簧的另一端固定连接在离心块上，所述离心块上固定连接有第一打磨块，所述离心块与所述离心仓的内壁滑动连接，所述离心打磨轮的外部设有打磨箱，所述打磨箱与两个稳定杆滑动连接，所述稳定杆的右端固定连接在所述空仓的右侧内壁上，两个所述稳定杆以所述第二驱动轴的中线为中心上下对称，所述打磨箱上固定连接有第一齿条，所述第一齿条与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮固定连接在第三驱动轴上，所述打磨箱上设有放漆口，所述放漆口上下通透，所述打磨箱的内表面上固定连接有第二打磨块。

优选地，所述稳定送料机构还包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述空仓的右侧内壁上，所述第一电机的左端面上转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的左端固定连接以后第二锥齿轮，所述第二锥齿轮可与第三锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与铁质活动杆转动连接，所述铁质活动杆与活动仓内壁滑动连接，所述活动仓设在活动箱内，所述活动箱固定连接在所述空仓的上侧内壁上，所述活动仓内还设有第一电磁铁，所述第一电磁铁固定连接在所述活动仓的上侧内壁上，所述第一电磁铁的下端面上固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的下端固定连接在所述铁质活动杆上，所述第三锥齿轮可与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮固定连接在所述送料轴的右端，所述转动仓内还设有第四电机，所述第四电机固定连接在所述转动仓的后侧内壁上。

优选地，所述全方位打磨刷漆机构还包括第三电机，所述第三电机固定连接在所述空仓的右侧内壁上，所述第三电机的左端面上转动连接有所述第三驱动轴，所述箱体的右端壁上固定连接右漆箱，所述漆箱内设有漆仓，所述漆箱内设有开口向下的活塞仓，所述活塞仓内设有第二电磁铁，所述第二电磁铁固定连接在所述活塞仓的上侧内壁上，所述第二电磁铁的下端面上固定连接右活塞弹簧，所述活塞弹簧的下端固定连接在铁质活塞杆上，所述铁质活塞杆上设有通口，所述通口左右通透，所述铁质活塞杆与管道滑动连接，所述管道内设有流漆道，所述流漆道的右端通向所述漆仓，所述流漆道的左端通向所述放漆口。

本发明的有益效果：本发明的主要作用是在建筑施工中需要的钢管进行自动送料且自行打磨除锈，并送出装置，对钢管的内表面与外表面进行充分打磨喷漆，大幅度的降低了人力劳动，解放更多的劳动力，除锈上漆之后建材的使用寿命得到了提高，桥梁的寿命也就随着提高，也就是变相的节约了我国基建方面的支出。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中的a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图2中的b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中的c-c方向示意图；

图5是本发明实施例图1中的d-d方向示意图；

图6是本发明实施例图1中的e处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种建筑钢管全方位除锈涂漆装置，包括箱体11，所述箱体11内设有空仓12，所述空仓12内设有稳定送料机构101，所述稳定送料机构101包括储料箱13，所述储料箱13固定连接在所述箱体11的上端壁，所述储料箱13内设有储料仓14，所述储料仓14内设有送料轮15，所述送料轮15与所述储料箱13的左右侧内壁滑动连接，所述送料轮15固定连接在送料轴16上，所述送料轴16与所述储料仓14的左侧内壁转动连接，所述储料仓14的下方设有稳定块50，所述稳定块50固定连接在所述空仓12的左侧内壁上，所述稳定块50内设有弹簧仓51，所述弹簧仓51内设有移动弹簧52，所述移动弹簧52的左端固定连接在所述弹簧仓51的左侧内壁上，所述移动弹簧52的另一端固定连接在移动块53上，所述移动块53与移动仓69内壁滑动连接，所述移动仓69设在所述稳定块50内，所述移动仓69内还设有推动杆54，所述推动杆54与所述移动仓69内壁滑动连接，所述推动杆54的下端面固定连接有第二齿条66，所述第二齿条66与转动齿轮68啮合，所述转动齿轮68设在转动仓70内，所述转动仓70设在所述稳定块50内，所述稳定块50上设有两个转动轴58，两个所述转动轴58以所述稳定块50的中线为中心前后对称，所述转动轴58的两端设在扭动仓59内，所述扭动仓59设在所述稳定块50内，所述扭动仓59内还设有两个扭动弹簧60，两个所述扭动弹簧60以所述转动轴58的中线为中心左右对称，所述扭动弹簧60远离所述转动轴58中线的一端固定连接在所述扭动仓59的远离所述转动轴58中线的一侧内壁上，所述扭动弹簧60的另一端固定连接在所述转动轴58上，所述转动轴58上固定连接有扭动杆61，所述扭动杆61的上端固定连接有夹持杆57，所述夹持杆57上转动连接有滚动轴56，所述滚动轴56上固定连接有滚动轮55，所述稳定块50上还设有感应仓62，所述感应仓62内设有压力感应器63，所述压力感应器63固定连接在所述感应仓62的下侧内壁上，所述压力感应器63的上端面固定连接有感应弹簧64，所述感应弹簧64的上端固定连接在感应块65上，所述感应块65与所述感应仓62的内壁滑动连接，操作者将需要除锈喷漆的钢管放置到所述储料仓14中随着所述送料轮15转动掉落到所述稳定块50上被所述夹持杆57加持待下一步操作；所述空仓12内还设有全方位打磨刷漆机构102，所述全方位打磨刷漆机构102包括第二电机36，所述第二电机36固定连接在所述空仓12的右侧内壁上，所述第二电机36的左端面上转动连接有第二驱动轴37，所述第二驱动轴37上固定连接有离心打磨轮44，所述离心打磨轮44上设有两个离心仓45，每个所述离心仓45内设有离心弹簧46，所述离心弹簧46接近所述第二驱动轴37的一端固定连接在所述离心仓45的接近所述第二驱动轴37的一侧内壁上，所述离心弹簧46的另一端固定连接在离心块47上，所述离心块47上固定连接有第一打磨块48，所述离心块47与所述离心仓45的内壁滑动连接，所述离心打磨轮44的外部设有打磨箱41，所述打磨箱41与两个稳定杆40滑动连接，所述稳定杆40的右端固定连接在所述空仓12的右侧内壁上，两个所述稳定杆40以所述第二驱动轴37的中线为中心上下对称，所述打磨箱41上固定连接有第一齿条42，所述第一齿条42与驱动齿轮49啮合，所述驱动齿轮49固定连接在第三驱动轴39上，所述打磨箱41上设有放漆口43，所述放漆口43上下通透，所述打磨箱41的内表面上固定连接有第二打磨块72，所述第二打磨块72与所述离心弹簧46旋转打磨输送过来的钢管，且防锈漆从所述放漆口43中流入道所述第二打磨块72与所述第一打磨块48上均匀的涂抹在钢管的内外表面上；有益地，所述稳定送料机构101还包括第一电机23，所述第一电机23固定连接在所述空仓12的右侧内壁上，所述第一电机23的左端面上转动连接有第一驱动轴24，所述第一驱动轴24的左端固定连接以后第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25可与第三锥齿轮26啮合，所述第三锥齿轮26与铁质活动杆22转动连接，所述铁质活动杆22与活动仓19内壁滑动连接，所述活动仓19设在活动箱18内，所述活动箱18固定连接在所述空仓12的上侧内壁上，所述活动仓19内还设有第一电磁铁20，所述第一电磁铁20固定连接在所述活动仓19的上侧内壁上，所述第一电磁铁20的下端面上固定连接有活动弹簧21，所述活动弹簧21的下端固定连接在所述铁质活动杆22上，所述第三锥齿轮26可与第一锥齿轮17啮合，所述第一锥齿轮17固定连接在所述送料轴16的右端，所述转动仓70内还设有第四电机71，所述第四电机71固定连接在所述转动仓70的后侧内壁上；有益地，所述全方位打磨刷漆机构102还包括第三电机38，所述第三电机38固定连接在所述空仓12的右侧内壁上，所述第三电机38的左端面上转动连接有所述第三驱动轴39，所述箱体11的右端壁上固定连接右漆箱27，所述漆箱27内设有漆仓28，所述漆箱27内设有开口向下的活塞仓30，所述活塞仓30内设有第二电磁铁31，所述第二电磁铁31固定连接在所述活塞仓30的上侧内壁上，所述第二电磁铁31的下端面上固定连接右活塞弹簧32，所述活塞弹簧32的下端固定连接在铁质活塞杆33上，所述铁质活塞杆33上设有通口34，所述通口34左右通透，所述铁质活塞杆33与管道35滑动连接，所述管道35内设有流漆道29，所述流漆道29的右端通向所述漆仓28，所述流漆道29的左端通向所述放漆口43。

初始状态时，扭动弹簧60，活塞弹簧32，移动弹簧52处于正常状态，上方的离心弹簧46处于压缩状态，下方的离心弹簧46，活动弹簧21处于拉伸状态。

使用方法

操作者将待除锈刷漆的钢管放置在储料仓14中，第一电磁铁20通电工作，给予铁质活动杆22一个吸引力，受到吸引力作用的铁质活动杆22上升，活动弹簧21被压缩，第三锥齿轮26分别与第二锥齿轮25以及第一锥齿轮17啮合，第一电机23通电工作，驱动第一驱动轴24转动，第一驱动轴24带动第二锥齿轮25转动，所以与第二锥齿轮25啮合的第三锥齿轮26转动，第三锥齿轮26带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17的转动使得送料轴16开始转动，送料轴16带动送料轮15转动，防止在储料仓14中的钢管在送料轮15的转动下跟着送料轮15转动直到钢管转动道最下面掉落到稳定块50上，压到感应块65，感应块65受到压力后下降收到感应仓62中，感应弹簧64压缩，压力感应器63感受到压力后，活动仓19停止通电，铁质活动杆22与第三锥齿轮26受到重力下降，第三锥齿轮26脱离与第二锥齿轮25以及第一锥齿轮17的啮合，送料轮15停止转动；掉落的钢管由于重力推开两个滚动轮55直到受到稳定块50的支撑，且在两个夹持杆57的作用下稳定，第四电机71通电驱动第四驱动轴67转动，第四驱动轴67转动带动转动齿轮68转动，转动齿轮68的转动使得与其啮合的第二齿条66向右移动，移动块53跟着第二齿条66向右移动，移动弹簧52被拉伸，向右移动的第二齿条66带动推动杆54向右移动，向右移动的推动杆54推动钢管向右移动；向右移动的钢管伸进打磨箱41内，第二电机36通电工作驱动第二驱动轴37，第二驱动轴37带动离心打磨轮44转动，由于转动带来的离心力，离心块47与第一打磨块48向远离第二驱动轴37的方向移动贴合钢管的内表面，进行打磨除锈，第三电机38通电工作使得第三驱动轴39转动，第三驱动轴39带动驱动齿轮49转动，驱动齿轮49的转动使得打磨箱41在第一齿条42的带动下转动第二打磨块72对钢管的外表面进行打磨除锈，第二电磁铁31通电工作给予铁质活塞杆33一个吸引力，活塞弹簧32被压缩，铁质活塞杆33上升使得通口34伸进流漆道29内使得流漆道29通畅，漆仓28内的防锈漆通过流漆道29流向放漆口43，防锈漆通过放漆口43流向旋转的第二打磨块72以及第一打磨块48，对钢管的内外表面进行均匀涂抹；一根钢管加工完成，压力感应器63感受不到压力后，第一电磁铁20通电工作第三锥齿轮26再次与第二锥齿轮25以及第一锥齿轮17啮合，送料轮15转动使得下一根待加工的钢管掉落进行加工处理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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