一种钢丝清刷装置的制作方法

本发明涉及金属加工机械，具体涉及一种钢丝清刷装置。

背景技术：

丝管蒸发器是将数根钢丝通过排焊设备焊接在钢管上构成，钢丝在焊接前需要进行除锈处理，目前，现有技术的除锈机多为将钢丝下料后进行处理，此种处理方式复杂且效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在钢丝下料前就对钢丝进行清刷除锈的装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种钢丝清刷装置，包括机架及设在所述机架下部的电机，在所述机架的上部设有旋转机构，所述旋转机构为圆柱形结构，两个轴承分别安装在接近所述旋转机构两端，在所述旋转机构的中间位置设有皮带轮，所述轴承通过压板固定于所述机架，所述皮带轮通过皮带连接于所述电机，所述旋转机构内部为空腔，在所述空腔内设有呈圆周分布的叶轮，金刚砂填充在所述空腔内，在所述旋转机构两端设有料孔。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明一种钢丝清刷装置，采用填充金刚砂的旋转机构，在钢丝下料前通过本发明装置进行清刷除锈，能有效提高钢丝的表面处理工序的生产效率和质量。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明旋转机构立体结构示意图；

图3为本发明旋转机构主视结构示意图；

图4为本发明旋转机构a-a处剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：参见图1-图4，一种钢丝清刷装置，包括机架1及设在所述机架1下部的电机2，在所述机架2的上部设有旋转机构3，所述旋转机构3为圆柱形结构，两个轴承4分别安装在接近所述旋转机构3两端，在所述旋转机构3的中间位置设有皮带轮5，所述轴承4通过压板6固定于所述机架1，所述皮带轮5通过皮带7连接于所述电机2，所述旋转机构3内部为空腔，在所述空腔内设有呈圆周分布的叶轮8，金刚砂填充在所述空腔内，在所述旋转机构3两端设有料孔9。

本发明一种钢丝清刷装置，适用于安装在钢丝下料机的前端，使用时，将钢丝穿过设在所述旋转机构3两端的料孔9后，启动电机2，电机2通过皮带7带动旋转机构3旋转，由于旋转机构3内为空腔结构并设有叶轮8，空腔填充的金刚砂会在叶轮8的搅拌下对通过的钢丝表面进行清刷除杂除锈等，本发明装置结构设计合理且效率高。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

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