一种金属制品表面加工用抛光装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种金属制品表面加工用抛光装置。

背景技术：

金属制品，应用范围广，使用非常的普遍，因此对于金属制品的生产也是非常的普遍，通常金属制品再进行生产时，需要对其表面进行抛光，因而对于金属制品表面加工用抛光装置则有着一定的需求；

现有的一些金属制品表面加工用抛光装置，在对一些存在角度位置的工件进行抛光时，需要将工件拆卸下来，重新调节工件的位置，再进行装配后才可以进行角度位置的抛光工作，这样的操作方式费时费力，使用缺乏灵活性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品表面加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属制品表面加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧位置固定连接有固定架，所述固定架的内顶端设置有移动架，且固定架内与移动架相对应的位置设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杠，所述固定架的一端设置有第一电机，所述第一电机的驱动端与丝杠一端相固定连接，所述丝杠的外表面螺纹套接有螺块，所述移动架的底端设置有液压杆，所述液压杆的驱动端固定连接有连接架，所述连接架的下方设置有连接块，且连接架内设置有与连接块相嵌套配合的凹口，所述连接块上嵌套固定连接有连接轴，且连接块通过连接轴与凹口相转动连接，所述连接块的底端固定连接有活动架，所述活动架的底端设置有抛光机，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有转动架，所述转动架的顶部两端均固定连接固定块，两个所述固定块的外表面相对的一侧均设置有容纳槽，两个所述容纳槽内均嵌套设置有卡紧块，且两个容纳槽的内壁一侧中心处均设置有螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹连接有调节螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺块的底端与移动架的顶端之间相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架的外表面一侧设置有驱动端与连接轴一端相固定连接的第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的顶部设置有放置槽，所述放置槽内设置第三电机，所述第三电机的驱动端与转动架的底部中心处相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述卡紧块的外表面相对的一侧均设置成橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述调节螺杆的一端均分别与两个卡紧块的外表面一侧相对应转动连接。

本发明具有如下有益效果：

该金属制品表面加工用抛光装置，整体结构连接稳定，使用便捷，同时结构可调节转向，能够适应一些存在角度的抛光位置进行抛光工作，操作简便灵活，无需常规的角度抛光时，需要将工件拆卸调节角度后再进行装配的麻烦操作，省时省力，方便快捷，解决了现有的一些金属制品表面加工用抛光装置，在对一些存在角度位置的工件进行抛光时，需要将工件拆卸下来，重新调节工件的位置，再进行装配后才可以进行角度位置的抛光工作，这样的操作方式费时费力，使用缺乏灵活性。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属制品表面加工用抛光装置的正视图；

图2为本发明提出的一种金属制品表面加工用抛光装置的连接架结构侧视图；

图3为本发明提出的一种金属制品表面加工用抛光装置的图1中a处的放大图。

图例说明：

1、工作台；2、固定架；3、移动架；4、凹槽；5、丝杠；6、第一电机；7、螺块；8、液压杆；9、连接架；10、连接块；11、凹口；12、连接轴；13、第二电机；14、活动架；15、抛光机；16、固定座；17、转动架；18、放置槽；19、第三电机；20、固定块；21、容纳槽；22、卡紧块；23、螺纹槽；24、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种金属制品表面加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧位置固定连接有固定架2，固定架2的内顶端设置有移动架3，且固定架2内与移动架3相对应的位置设置有凹槽4，凹槽4内转动连接有丝杠5，固定架2的一端设置有第一电机6，第一电机6的驱动端与丝杠5一端相固定连接，丝杠5的外表面螺纹套接有螺块7，移动架3的底端设置有液压杆8，液压杆8的驱动端固定连接有连接架9，连接架9的下方设置有连接块10，且连接架9内设置有与连接块10相嵌套配合的凹口11，连接块10上嵌套固定连接有连接轴12，且连接块10通过连接轴12与凹口11相转动连接，连接块10的底端固定连接有活动架14，活动架14的底端设置有抛光机15，工作台1的顶部一侧固定连接有固定座16，固定座16的顶部设置有转动架17，转动架17的顶部两端均固定连接固定块20，两个固定块20的外表面相对的一侧均设置有容纳槽21，两个容纳槽21内均嵌套设置有卡紧块22，且两个容纳槽21的内壁一侧中心处均设置有螺纹槽23，两个螺纹槽23内均螺纹连接有调节螺杆24。

螺块7的底端与移动架3的顶端之间相固定连接，可保证整体结构能够稳定运行。

连接架9的外表面一侧设置有驱动端与连接轴12一端相固定连接的第二电机13，通过结构的设置可保证抛光机15结构能够进行转向调节，从而可针对金属制品在进行有角度位置抛光时进行调节工作，使用灵活方便，无需人工重新调节位置装配。

固定座16的顶部设置有放置槽18，放置槽18内设置第三电机19，第三电机19的驱动端与转动架17的底部中心处相固定连接，通过结构的设置可带动转动架17进行转向转动，从而可方便配合结构进行抛光工作。

两个卡紧块22的外表面相对的一侧均设置成橡胶材质，通过橡胶材质的设置可对金属制品起到很好的保护作用，避免金属夹持装置容易对金属制品表面造成损伤的情况。

两个调节螺杆24的一端均分别与两个卡紧块22的外表面一侧相对应转动连接，通过结构的设置可方便进行卡紧金属工件操作，方便后续的抛光工作能够稳定进行。

工作原理：在使用金属制品表面加工用抛光装置时，将待抛光的金属制品放置到转动架17上，转动两个调节螺杆24，两个调节螺杆24则带动卡紧块22将金属制品卡紧，启动第一电机6，第一电机6带动丝杠5转动，丝杠5带动螺块7移动，螺块7则带动移动架3移动，移动架3则带动抛光机15移动到金属制品对应位置，启动液压杆8，液压杆8驱动连接架9下降，即可带动抛光机15移动到与金属制品靠近位置，完成定位后，启动抛光机15即可进行抛光工作，启动第二电机13，第二电机13带动连接轴12转动，连接轴12带动连接块10转动，从而可以调节抛光机15转向位置，从而可针对一些存在角度抛光位置进行抛光工作，使用灵活方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除