一种汽车倒车镜模具打磨装置的制作方法
本发明涉及模具打磨技术领域,尤其涉及一种汽车倒车镜模具打磨装置
背景技术:
倒车镜对驾驶员来说起着至关重要的作用,随着汽车产业的快速发展,作为重要汽车配件的倒车镜需求量也迅速增加,也同时对倒车镜性能提出了更高要求,以减小视野盲区,作出提前预警,降低交通事故的发生。由于倒车镜形状各异,通过模具加工成型不仅降低了工艺难度,且成本低,合格率高,脱模后组装喷漆即可,但是通过模具加工的倒车镜若模具表面不光滑,会导致加工后的倒车镜表面不平滑,所以还要对其进行一次打磨,才能保证倒车镜的光滑且提高安全性,但若直接对倒车镜进行打磨,可能打磨完成的倒车镜的大小会产生一定的变化,导致不达标。
技术实现要素:
本发明提供一种倒车镜模具打磨装置,以解决现有技术中但是通过模具加工的倒车镜若模具表面不光滑,会导致加工后的倒车镜表面不平滑,所以还要对其进行一次打磨,才能保证倒车镜的光滑且提高安全性,但若直接对倒车镜进行打磨,可能打磨完成的倒车镜的大小会产生一定的变化,导致不达标的技术问题。
一种汽车倒车镜打磨装置,包括底座和设置在底座上的打磨设备、放置设备和除尘设备,所述底座中部镂空,所述打磨设备设置在所述底座的顶部右侧,所述放置设备设置在所述底座的顶部中心位置,所述除尘设备设置在所述底座的顶部左侧,所述打磨设备包括底板、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一移动台、第二移动台、第三移动台和打磨头,所述底板固定连接在所述底座的顶部右侧,所述第一电机设置在所述底板的顶部右侧,且所述底板顶部还设有滑轨,所述第一移动台设置在所述底板顶部,且所述第一移动台通过滑轨与所述底板滑动连接,所述第一电机的主轴上还设有丝杆,所述丝杆贯穿所述第一移动台,当所述第一电机工作时,可带动所述第一移动台左右移动,所述第二移动台设置在所述第一移动台的顶部左侧,且所述第一移动台的顶部左侧还设有滑轨,所述第二移动台通过所述滑轨与所述第一移动台滑动连接,所述第二电机设置在所述第一移动台的顶部左侧,且所述第二电机的主轴上还设有丝杆,所述丝杆贯穿所述第二移动台,当所述第二电机工作时,可通过丝杆带动所述第二移动台在所述第一移动台上前后移动,所述第三移动台设置在所述第二移动台的前侧,且所述第二移动台前侧还设有和滑轨,所述第三移动台通过所述滑轨与所述第二移动台滑动连接,所述第三电机设置在所述第二移动台的右侧,且所述第三电机的主轴贯穿所述第二移动台,所述第三电机的主轴上还设有移动齿轮,所述第三移动台的右侧设有齿条,所述齿条与所述移动齿轮啮合,当所述第三电机工作时,可通过所述移动齿轮和齿条的啮合作用带动所述第三移动台在第二移动台上上下移动,所述第四电机设置在所述第三移动台的左侧,所述打磨头设置在所述第四电机的主轴上。
进一步的,所述放置设备包括放置盘、放置电机和夹紧柱,所述放置盘设置在所述底座顶部,所述放置电机设置在所述底座内部,且所述放置电机的主轴贯穿所述底座且与所述放置盘固定连接,所述夹紧柱设有四个,四个所述夹紧柱设置在所述放置盘的顶部。
进一步的,四个所述夹紧柱为橡胶材质。
进一步的,所述除尘设备包括半齿环、吸尘风机、吸尘斗、扭转齿轮、扭转件、扭转杆、第一扭转块、第二扭转块和扭转电机,所述扭转齿轮设置在所述所述底座顶部,所述扭转齿轮底部设有连接轴,所述连接轴与所述扭转齿轮同轴设置且贯穿所述底座,所述扭转件设置在所述连接轴底部,所述扭转件与所述连接轴固定连接,所述扭转件处于底座内部,所述扭转件包括顶板、底盘和四根配合杆,所述顶板与所述连接轴固定连接,所述底盘与所述底座的底部滑动连接,四个所述配合杆设置在所述顶板和底盘之间,所述扭转杆设置在四个所述配合杆之间,且所述扭转杆倾斜设置,所述第一扭转块设置在所述扭转杆的左端,所述第二扭转块设置在所述扭转杆的右端,所述扭转电机设置在所述第一扭转块的另一端,且所述扭转电机的主轴与所述第一扭转快固定连接,所述第二扭转块的另一端与所述底座的右侧壁滑动连接,所述半齿环设置在所述扭转齿轮右侧,所述半齿环与所述扭转齿轮啮合且与底座滑动连接,所述吸尘斗设有两个,两个所述吸尘斗设置在所述半齿环的两端,且所述吸尘风机设置在所述底座顶部左侧,每个所述吸尘斗上均设有吸尘软管,所述吸尘软管的另一端与吸尘风机固定连接。
进一步的,所述第一扭转块和第二扭转块设置为v型,且所述第一扭转块与扭转电机连接的一端和第二扭转块与底座右侧壁连接的一端处于同一水平面。
进一步的,所述扭转电机底部设有滑块,所述滑块与所述扭转电机通过螺栓固定连接,所述滑块的底部设有滑台,所述滑台上设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,且所述第一扭转块上设有第一滑动件,所述第一滑动件与所述第一扭转块滑动连接,所述第一滑动件与所述扭转杆铰接;所述第二扭转块上设有第二滑动件,所述第二滑动件与所述第二扭转块滑动连接,所述第二滑动件与所述扭转杆铰接。
进一步的,所述滑块的前侧设有两个调节螺母。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明中当需要对倒车镜模具进行打磨时,首先通过所述第一电机工作带动第一移动台在底座上左右移动,再通过第二电机工作带动第二移动台在第一移动台上前后移动,所述第三电机工作带动第三移动台在第二移动台上上下移动,实现对打磨头的位置调整,最后通过所述第四电机工作带动打磨头旋转,实现对倒车镜模具的打磨。
其二,本发明设有除尘设备,当所述扭转电机工作时,可通过所述第一扭转块带动所述扭转杆呈锥形旋转,当所述扭转杆旋转时,通过与四个所述配合杆接触,带动所述顶板和底盘进行往复的旋转,从而带动所述扭转齿轮和与之啮合的半齿环进行往复的旋转,此时吸尘风机工作,使两个吸尘斗产生吸力,且跟随半齿环往复旋转进行吸尘。
其三,本发明中若需调整顶板和底盘旋转的角度,可以将所述扭转电机在所述滑台上移动,通过拉扯力使所述第一滑动件和第二滑动件分别在所述第一扭转块和第二扭转块上移动,调整所述扭转杆在所述第一扭转块和第二扭转块之间的角度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明的打磨设备的立体结构示意图;
图4为本发明的放置设备的立体结构示意图;
图5为本发明的除尘设备的立体结构示意图;
图6为本发明的除尘设备的第一工作状态的结构示意图;
图7为本发明的除尘设备的第二工作状态的结构示意图。
附图标记
底座1、打磨设备2、放置设备3、除尘设备4、底板21、第一电机22、第二电机23、第三电机24、第四电机25、第一移动台26、第二移动台27、第三移动台28、打磨头29、放置盘31、放置电机32、夹紧柱33、半齿环41、吸尘风机42、吸尘斗43、扭转齿轮44、扭转件45、扭转杆46、第一扭转块47、第二扭转块48、扭转电机49、顶板410、底盘411、配合杆412、滑块413、滑台414、滑槽415、第一滑动件416、第二滑动件417、调节螺母418。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所述,本发明实施例提供了一种倒车镜模具打磨装置,包括底座1和设置在底座1上的打磨设备2、放置设备3和除尘设备4,所述底座1中部镂空,所述底部内部用于存放所述放置设备3和除尘设备4的动力元件,所述打磨设备2设置在所述底座1的顶部右侧,所述打磨设备2用于对倒车镜模具进行打磨,所述放置设备3设置在所述底座1的顶部中心位置,所述放置设备3用于固定倒车镜模具,所述除尘设备4设置在所述底座1的顶部左侧,所述除尘设备4用于所述打磨设备2在对倒车镜模具进行打磨时吸收打磨产生的粉尘,防止粉尘堆积在倒车镜模具中影响倒车镜的成型;所述打磨设备2包括底板21、第一电机22、第二电机23、第三电机24、第四电机25、第一移动台26、第二移动台27、第三移动台28和打磨头29,所述底板21固定连接在所述底座1的顶部右侧,所述第一电机22设置在所述底板21的顶部右侧,且所述底板21顶部还设有滑轨,所述第一移动台26设置在所述底板21顶部,且所述第一移动台26通过滑轨与所述底板21滑动连接,所述第一电机22的主轴上还设有丝杆,所述丝杆贯穿所述第一移动台26,当所述第一电机22工作时,可带动所述第一移动台26左右移动,所述第二移动台27设置在所述第一移动台26的顶部左侧,且所述第一移动台26的顶部左侧还设有滑轨,所述第二移动台27通过所述滑轨与所述第一移动台26滑动连接,所述第二电机23设置在所述第一移动台26的顶部左侧,且所述第二电机23的主轴上还设有丝杆,所述丝杆贯穿所述第二移动台27,当所述第二电机23工作时,可通过丝杆带动所述第二移动台27在所述第一移动台26上前后移动,所述第三移动台28设置在所述第二移动台27的前侧,且所述第二移动台27前侧还设有和滑轨,所述第三移动台28通过所述滑轨与所述第二移动台27滑动连接,所述第三电机24设置在所述第二移动台27的右侧,且所述第三电机24的主轴贯穿所述第二移动台27,所述第三电机24的主轴上还设有移动齿轮,所述第三移动台28的右侧设有齿条,所述齿条与所述移动齿轮啮合,当所述第三电机24工作时,可通过所述移动齿轮和齿条的啮合作用带动所述第三移动台28在第二移动台27上上下移动,所述第四电机25设置在所述第三移动台28的左侧,所述打磨头29设置在所述第四电机25的主轴上,当需要对倒车镜模具进行打磨时,首先通过所述第一电机22工作带动第一移动台26在底座1上左右移动,再通过第二电机23工作带动第二移动台27在第一移动台26上前后移动,所述第三电机24工作带动第三移动台28在第二移动台27上上下移动,实现对打磨头29的位置调整,最后通过所述第四电机25工作带动打磨头29旋转,实现打磨。
优选的,所述放置设备3包括放置盘31、放置电机32和夹紧柱33,所述放置盘31设置在所述底座1顶部,所述放置电机32设置在所述底座1内部,且所述放置电机32的主轴贯穿所述底座1且与所述放置盘31固定连接,所述夹紧柱33设有四个,四个所述夹紧柱33设置在所述放置盘31的顶部,四个所述夹紧柱33用于固定倒车镜模具,当所述放置电机32工作时,可带动所述放置盘31和固定在放置盘31上的倒车镜模具旋转,以配合所述打磨设备2调整倒车镜模具。
优选的,四个所述夹紧柱33为橡胶材质,其好处在于,可以加大夹紧柱33与倒车镜模具之间的摩擦力。
优选的,所述除尘设备4包括半齿环41、吸尘风机42、吸尘斗43、扭转齿轮44、扭转件45、扭转杆46、第一扭转块47、第二扭转块48和扭转电机49,所述扭转齿轮44设置在所述所述底座1顶部,所述扭转齿轮44底部设有连接轴,所述连接轴与所述扭转齿轮44同轴设置且贯穿所述底座1,所述扭转件45设置在所述连接轴底部,所述扭转件45与所述连接轴固定连接,所述扭转件45处于底座1内部,所述扭转件45包括顶板410、底盘411和四根配合杆412,所述顶板410与所述连接轴固定连接,所述底盘411与所述底座1的底部滑动连接,四个所述配合杆412设置在所述顶板410和底盘411之间,所述扭转杆46设置在四个所述配合杆412之间,且所述扭转杆46倾斜设置,所述第一扭转块47设置在所述扭转杆46的左端,所述第二扭转块48设置在所述扭转杆46的右端,所述扭转电机49设置在所述第一扭转块47的另一端,且所述扭转电机49的主轴与所述第一扭转快固定连接,所述第二扭转块48的另一端与所述底座1的右侧壁滑动连接,所述半齿环41设置在所述扭转齿轮44右侧,所述半齿环41与所述扭转齿轮44啮合且与底座1滑动连接,所述吸尘斗43设有两个,两个所述吸尘斗43设置在所述半齿环41的两端,且所述吸尘风机42设置在所述底座1顶部左侧,每个所述吸尘斗43上均设有吸尘软管,所述吸尘软管的另一端与吸尘风机42固定连接,当所述扭转电机49工作时,可通过所述第一扭转块47带动所述扭转杆46呈锥形旋转,当所述扭转杆46旋转时,通过与四个所述配合杆412接触,带动所述顶板410和底盘411进行往复的旋转,从而带动所述扭转齿轮44和与之啮合的半齿环41进行往复的旋转,此时吸尘风机42工作,使两个吸尘斗43产生吸力,且跟随半齿环41往复旋转进行吸尘。
优选的,所述第一扭转块47和第二扭转块48设置为v型,且所述第一扭转块47与扭转电机49连接的一端和第二扭转块48与底座1右侧壁连接的一端处于同一水平面,其好处在于,可确保所述扭转杆46一直处于倾斜状态,并实现锥形旋转。
优选的,所述扭转电机49底部设有滑块413,所述滑块413与所述扭转电机49通过螺栓固定连接,所述滑块413的底部设有滑台414,所述滑台414上设有滑槽415,所述滑块413与所述滑槽415滑动连接,且所述第一扭转块47上设有第一滑动件416,所述第一滑动件416与所述第一扭转块47滑动连接,所述第一滑动件416与所述扭转杆46铰接;所述第二扭转块48上设有第二滑动件417,所述第二滑动件417与所述第二扭转块48滑动连接,所述第二滑动件417与所述扭转杆46铰接,由于所述扭转杆46倾斜的角度越大,则所述顶板410和底盘411往复旋转的角度也随之变大,若需调整顶板410和顶板410旋转的角度,可以将所述扭转电机49在所述滑台414上移动,通过拉扯力使所述第一滑动件416和第二滑动件417分别在所述第一扭转块47和第二扭转块48上移动,调整所述扭转杆46在所述第一扭转块47和第二扭转块48之间的角度。
优选的,所述滑块413的前侧设有两个调节螺母418,两个所述调节螺母418可对所述滑块413的位置进行固定,防止所述滑块413在所述滑槽415内滑动。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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