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一种铜棒打磨设备的制作方法

2021-01-30 14:01:28|166|起点商标网
一种铜棒打磨设备的制作方法

本实用新型涉及铜棒加工设备技术领域,尤其涉及一种铜棒打磨设备。



背景技术:

铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能,高导电性能,主要分为黄铜棒(铜锌合金,较便宜),紫铜棒(较高的铜含量),打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,铜棒放置在空气中会发生氧化,导致铜棒表面参差不齐,铜棒在生产加工的过程中将铜棒条切成所需要的长度,再对铜棒表面进行打磨,将铜棒打磨成需要的厚度,同时使得铜棒表面更加光滑。

目前,在铜棒打磨的过程当中会产生较多的铜棒碎屑,由于碎屑比较细小难以清理,碎屑溅在地面上影响整体的工作环境,一部分碎屑残留在工作台上面使得设备肮脏不堪。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铜棒碎屑难以清理的问题,而提出的一种铜棒打磨设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种铜棒打磨设备,包括第一支撑杆和活动板,所述第一支撑杆的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有挡板,所述挡板的上表面固定连接有透明板,所述挡板的下表面固定连接有滑块,所述活动板的一侧固定连接有把手,所述活动板的上表面开设有滑槽,所述活动板的上表面固定连接有伸缩杆。

优选的,所述第一支撑杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有第二支撑杆。

优选的,所述第二支撑杆的一侧固定连接有连接框,所述连接框的内部设置有挂钩。

优选的,所述挂钩的一端固定连接有收集箱,所述支撑板的下表面固定连接有电机。

优选的,所述第二支撑杆的数量为四个,所述滑槽与滑块为滑动连接。

优选的,所述第一支撑杆的一侧固定连接转动台,所述挡板的一侧开设有矩形通孔。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种铜棒打磨设备,具备以下有益效果:

1、本实用新型,通过固定杆、伸缩杆、挡板、透明板、活动板、滑块和滑槽,在设备运行时,工作人员可以手持铜棒,将铜棒放在伸缩杆的u型槽内进行打磨,在打磨期间工作人员可以通过透明板看到铜棒打磨的情况,挡板会阻挡碎屑溅出,在工作人员中把铜棒打磨完毕之后抽出铜棒,此时铜棒碎屑都在活动板的上表面,工作人员用手拉动把手,通过滑块和滑槽的滑动连接,将活动板拉出即可,从而达到了方便清理铜棒碎屑的目的,保持了设备的整洁性。

2、本实用新型,通过连接框、挂钩和收集箱,工作人员将铜棒打磨完毕之后,产生的铜棒碎屑可直接倒进收集箱内,方便快捷,减少了工作人员外出倒碎屑的次数,提高了工作效率,在收集箱装满碎屑之后,工作人员可以将收集箱向上提起取出,外出倒掉即可,收集箱内的碎屑倒掉之后,通过挂钩挂在连接框的内部,方便下次收集铜棒碎屑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型活动板的俯视结构示意图;

图3为本实用新型挡板的侧视结构示意图。

图中:1、第一支撑杆;2、固定杆;3、挡板;4、透明板;5、活动板;6、把手;7、滑槽;8、伸缩杆;9、支撑板;10、滑块;11、第二支撑杆;12、连接框;13、挂钩;14、收集箱;15、电机;16、工作台;17、矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种铜棒打磨设备,包括第一支撑杆1和活动板5,第一支撑杆1的一侧固定连接有固定杆2,固定杆2用来固定挡板3,固定杆2的一端固定连接有挡板3,挡板3可以阻挡铜棒打磨时产生的碎屑溅出,挡板3的上表面固定连接有透明板4,在打磨铜棒时工作人员可以透过透明板4观察铜棒打磨的情况,挡板3的下表面固定连接有滑块10,活动板5的一侧固定连接有把手6,活动板5的上表面开设有滑槽7,滑块10和滑槽7为滑动连接方便活动板5拉出,活动板5的上表面固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8由上杆、下杆和控制螺栓组成,通过在下杆的上表面开设与上杆相适配的插槽,且将上杆插接在插槽的内部,通过在下杆的外表面开设螺纹孔,将控制螺栓螺纹连接在螺纹孔内部,使控制螺栓的一端与上杆的外部相接触,当需要调节长短时,通过向外旋转控制螺栓且使上杆向下或向上,下杆保持不动,当调节到适合的长度时,向内旋转控制螺栓,使控制螺栓的一端与上杆的外部相接触,通过固定杆2、伸缩杆8、挡板3、透明板4、活动板5、滑块10和滑槽7,在设备运行时,工作人员可以手持铜棒,将铜棒放在伸缩杆8的u型槽内进行打磨,在打磨期间工作人员可以通过透明板4看到铜棒打磨的情况,挡板3会阻挡碎屑溅出,在工作人员中把铜棒打磨完毕之后抽出铜棒,此时铜棒碎屑都在活动板5的上表面,工作人员用手拉动把手6,通过滑块10和滑槽7的滑动连接,将活动板5拉出即可,从而达到了方便清理铜棒碎屑的目的,保持了设备的整洁性,第一支撑杆1的一端固定连接有支撑板9,支撑板9支撑整个工作台16工作,支撑板9的下表面固定连接有第二支撑杆11,第二支撑杆11的一侧固定连接有连接框12,连接框12方便收集箱14通过挂钩13稳定的连接在第二支撑杆11的一侧,保持收集箱14的稳固性,连接框12的内部设置有挂钩13,通过连接框12、挂钩13和收集箱14,工作人员将铜棒打磨完毕之后,产生的铜棒碎屑可直接倒进收集箱14内,方便快捷,减少了工作人员外出倒碎屑的次数,提高了工作效率,在收集箱14装满碎屑之后,工作人员可以将收集箱14向上提起取出,外出倒掉即可,收集箱14内的碎屑倒掉之后,通过挂钩13挂在连接框12的内部,方便下次收集铜棒碎屑,挂钩13的一端固定连接有收集箱14,支撑板9的下表面固定连接有电机15,为打磨设备提供动力输出,第二支撑杆11的数量为四个,滑槽7与滑块10为滑动连接,第一支撑杆1的一侧固定连接工作台16,挡板3的一侧开设有矩形通孔17。

本实用新型中,在工作人员需要打磨设备时,将铜棒放在伸缩杆8一端的u型槽内,工作人员通过调节伸缩杆8找到适合的打磨高度,并通过透明板4观察铜棒的打磨情况,铜棒在打磨时挡板3会阻挡碎屑乱溅,使其都落在活动板5的上表面,便于清理,在打磨完毕时抽出活动板5,将活动板5上表面的铜棒碎屑倒进收集箱14内,当收集箱14内装满碎屑时,工作人员提起收集箱14外出倒掉即可,方便快捷,既保持了设备的整洁性,又提高了工作人员的工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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