一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床的制作方法

本实用新型涉及合金锯片加工技术领域，特别是涉及一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床。

背景技术：

硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。在对合金锯片进行磨削加工时会产生噪音，工人长时间在噪音环境中工作，会对工人身体造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床，包括底座、活动门、外壳，所述底座顶部靠后设置有立柱，所述立柱顶部设置有能够控制磨削厚度的伺服机构，所述立柱前面设置有l型固定板，所述l型固定板一侧设置有冷却液管，所述l型固定板上设置有驱动电机，所述驱动电机输入端与市局输出端电性相连，所述驱动电机输出端设置有砂轮，所述砂轮上方设置有防护壳，所述砂轮下方设置有工作台，所述工作台底部设置有隔筒，所述工作台内部设置有电磁块，所述电磁块输入端与市局输出端电性相连，所述电磁块底部设置有隔板，所述隔板底部设置有转轴，所述转轴底端贯穿所述底座与旋转电机相连，所述旋转电机输入端与市局输出端电性相连，所述底座顶部靠前设置有所述外壳，所述外壳前面设置有所述活动门，还包括能够降低磨削加工时产生噪音的第一隔音板和第二隔音板，所述第一隔音板设置在所述活动门后面，所述第二隔音板设置在所述外壳内部。

优选的，所述伺服机构包括伺服电机、丝杆、移动块，所述伺服电机设置在所述立柱顶部，所述伺服电机输入端与市局输出端电性相连，所述伺服电机输出端设置有所述丝杆，所述丝杆径向设置有所述移动块，所述移动块通过螺钉与所述l型固定板相连，所述伺服电机通过螺栓固定在所述立柱上。

优选的，所述伺服机构包括移动块、液压杆、液压缸，所述液压缸设置在所述立柱顶部，所述液压缸输出端设置有所述液压杆，所述液压杆底部设置有所述移动块，所述移动块通过螺钉与所述l型固定板相连，所述液压缸通过螺栓固定在所述立柱上。

优选的，所述外壳通过螺栓固定在所述底座上，所述立柱焊接在所述底座上，所述旋转电机通过螺栓固定在所述底座上，所述隔板通过螺钉固定在所述工作台上。所述隔筒焊接在所述工作台上。

优选的，所述驱动电机通过螺栓固定在所述l型固定板上，所述l型固定板通过螺钉固定在所述伺服机构上。

有益效果在于：本实用新型设置有第一隔音板和第二隔音板，能够降低磨削加工时产生的噪音，避免工人长时间在噪音较大的环境中工作，对工人身体造成损伤，从而改善工人的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床实施例1的结构视图；

图2是本实用新型所述一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床实施例1的剖视图；

图3是本实用新型所述一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床砂轮的局部结构视图；

图4是本实用新型所述一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床实施例2的结构视图；

图5是本实用新型所述一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床实施例2的剖视图。

附图标号：1、底座；2、活动门；3、立柱；4、伺服机构；401、伺服电机；402、丝杆；403、移动块；404、液压杆；405、液压缸；5、外壳；6、第一隔音板；7、第二隔音板；8、工作台；9、l型固定板；10、驱动电机；11、防护壳；12、砂轮；13、冷却液管；14、旋转电机；15、电磁块；16、隔板；17、隔筒；18、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种用于合金锯片加工的卧轴平面磨床，包括底座1、活动门2、外壳5，底座1顶部靠后设置有立柱3，立柱3顶部设置有能够控制磨削厚度的伺服机构4，立柱3前面设置有l型固定板9，l型固定板9一侧设置有冷却液管13，l型固定板9上设置有驱动电机10，驱动电机10输入端与市局输出端电性相连，驱动电机10输出端设置有砂轮12，砂轮12上方设置有防护壳11，砂轮12下方设置有工作台8，工作台8底部设置有隔筒17，工作台8内部设置有电磁块15，电磁块15输入端与市局输出端电性相连，电磁块15底部设置有隔板16，隔板16底部设置有转轴18，转轴18底端贯穿底座1与旋转电机14相连，旋转电机14输入端与市局输出端电性相连，底座1顶部靠前设置有外壳5，外壳5前面设置有活动门2，还包括能够降低磨削加工时产生噪音的第一隔音板6和第二隔音板7，第一隔音板6设置在活动门2后面，第二隔音板7设置在外壳5内部。

实施例1

如图1、图2、图3所示，伺服机构4包括伺服电机401、丝杆402、移动块403，伺服电机401设置在立柱3顶部，伺服电机401输入端与市局输出端电性相连，伺服电机401输出端设置有丝杆402，丝杆402径向设置有移动块403，移动块403通过螺钉与l型固定板9相连，伺服电机401通过螺栓固定在立柱3上；外壳5通过螺栓固定在底座1上，立柱3焊接在底座1上，旋转电机14通过螺栓固定在底座1上，隔板16通过螺钉固定在工作台8上。隔筒17焊接在工作台8上；驱动电机10通过螺栓固定在l型固定板9上，l型固定板9通过螺钉固定在l型固定板9上。

本实施例的工作原理及使用流程：使用时，由电磁块15将合金锯片固定在工作台8上，由驱动电机10带动砂轮12转动，同时由伺服电机401带动丝杆402、移动块403、l型固定板9、驱动电机10、砂轮12上下运动对合金锯片进行磨削，同时由冷却液管13喷出冷却液对砂轮12和合金锯片进行降温，同时由旋转电机14带动转轴18、隔板16、电磁块15以及固定在工作台8上的合金锯片转动进行磨削。

实施例2

如图3、图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将伺服电机401、丝杆402更换为液压杆404、液压缸405，使用时，由电磁块15将合金锯片固定在工作台8上，由驱动电机10带动砂轮12转动，同时由液压缸405带动液压杆404、移动块403、l型固定板9、驱动电机10、砂轮12上下运动对合金锯片进行磨削，同时由冷却液管13喷出冷却液对砂轮12和合金锯片进行降温，同时由旋转电机14带动转轴18、隔板16、电磁块15以及固定在工作台8上的合金锯片转动进行磨削。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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