一种用于双端面磨床的防护罩的制作方法

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体涉及一种用于双端面磨床的防护罩。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程中同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又分为贯穿式、转盘式和往复式；由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。

防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度。现有的双端面磨床防护罩只有单扇门向一侧开启，仅能便于日常操作使用，但防护罩内设备复杂，当设备其他部位需要检修时，只能从日常操作的单扇门进行检修，不方便。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种用于双端面磨床的防护罩，在双端面磨床的防护罩上设置两扇门，两扇门均可开启，不占用其他外部空间，方便对设备进行检修时使用。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种用于双端面磨床的防护罩，所述用于双端面磨床的防护罩包括机箱、送料机构、砂轮机构和防护罩，所述送料机构、所述砂轮机构和防护罩均固定设置在所述机箱上，所述防护罩呈罩式结构，所述送料机构和所述砂轮机构设置在所述防护罩内部，所述防护罩包括罩体、左门和右门，所述左门与所述右门分别与所述罩体滑动连接，所述左门与所述右门前后交错排布，交错处设有一定长度的重合区。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述左门通过第一滑槽安装在所述罩体上，所述右门通过第二滑槽安装在所述罩体上。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述第一滑槽与所述第二滑槽平行并列固定设置在所述罩体上。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述左门与所述右门的重合区相互接触。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述第一滑槽与所述第二滑槽的端部均设有限位板。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述左门与所述右门上分别设有把手，所述左门的把手设置在所述左门的左侧，所述右门的把手设置在所述右门的右侧。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述左门与所述右门上均开设有视窗。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述送料机构包括送料道和送料盘，所述送料道和所述送料盘均固定设置在所述机箱上，所述送料盘上设有圆周分布的多个套圈工位，所述送料道呈斜向下设置的槽状结构，所述送料道与所述送料盘连接处设有推料机，所述推料机用于将套圈从所述送料道推入所述套圈工位。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述推料机包括送料电机、滑块、传动机构、连杆和曲柄圆盘，所述送料道末端、下料口对侧固定设有滑轨，所述滑块设置在所述滑轨的轨道中，所述曲柄圆盘上设有转轴，所述滑块端部设有万向节，所述连杆一端连接所述万向节，另一端连接所述转轴，所述滑块、所述连杆与所述曲柄圆盘形成曲柄滑块结构，所述送料电机固定设置，通过所述传动机构与所述曲柄圆盘联动。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，所述砂轮机构包括砂轮、砂轮电机、滑块和导轨，所述导轨固定在所述机箱上方，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述砂轮电机和所述砂轮设置在所述滑块上，所述砂轮与所述送料盘平行，所述砂轮机构有两个，分别对称设置在所述送料盘两侧。

本实用新型提供一种用于双端面磨床的防护罩，具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于双端面磨床的防护罩，在双端面磨床的防护罩上设置两扇门，两扇门均可开启，当开启一扇门时，将该扇门向另一扇门平移，不占用其他外部空间，方便对设备进行检修时使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的用于双端面磨床的防护罩的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的用于双端面磨床的防护罩的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的用于双端面磨床的防护罩的俯视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-机箱，2-罩体，3-左门，4-右门，5-把手，6-视窗，7-送料道，8-套圈，9-送料盘，10-料盘支架，11-砂轮，12-砂轮电机，13-滑块，14-导轨，15-送料电机，16-推料机，17-第一滑槽，18-第二滑槽，19-限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体情况说明本实用新型的示例性实施例：

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的用于双端面磨床的防护罩的正视结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的用于双端面磨床的防护罩的正视剖面结构示意图；本实用新型提供一种用于双端面磨床的防护罩，用于双端面磨床的防护罩包括机箱1、送料机构、砂轮机构和防护罩，送料机构、砂轮机构和防护罩均固定设置在机箱1上，防护罩呈罩式结构，送料机构和砂轮机构设置在防护罩内部，防护罩包括罩体2、左门3和右门4，左门3与右门4分别与罩体2滑动连接，左门3与右门4前后交错排布，交错处设有一定长度的重合区。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，左门3通过第一滑槽17安装在罩体2上，右门4通过第二滑槽18安装在罩体2上。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，第一滑槽17与第二滑槽18平行并列固定设置在罩体2上。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，左门3与右门4的重合区相互接触。左门3与右门4的重合区接触，可以保证防护罩内与外界之间的密闭性。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，第一滑槽17与第二滑槽18的端部均设有限位板19。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，左门3与右门4上分别设有把手5，左门3的把手5设置在左门3的左侧，右门4的把手5设置在右门4的右侧。在把手5与另一扇门交错的位置出，可以开设凹槽，用以通过把手5；在其他实施方式中，可以将选择内嵌式把手。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，左门3与右门4上均开设有视窗6。

如图3所示，图3为本实用新型实施例所提供的用于双端面磨床的防护罩的俯视剖面结构示意图；在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，送料机构包括送料道7和送料盘9，送料道7和送料盘9均固定设置在机箱1上，送料盘9上设有圆周分布的多个套圈8工位，送料道7呈斜向下设置的槽状结构，送料道7与送料盘9连接处设有推料机16，推料机16用于将套圈8从送料道7推入套圈8工位。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，推料机16包括送料电机15、小滑块、传动机构、连杆和曲柄圆盘，送料道7末端、下料口对侧固定设有滑轨，小滑块设置在滑轨的轨道中，曲柄圆盘上设有转轴，小滑块端部设有万向节，连杆一端连接万向节，另一端连接转轴，小滑块、连杆与曲柄圆盘形成曲柄滑块结构，送料电机15固定设置，通过传动机构与曲柄圆盘联动。在送料道7通过防护罩处，可以开设小窗。

在上述的用于双端面磨床的防护罩中，作为优选方案，砂轮机构包括砂轮11、砂轮电机12、滑块13和导轨14，导轨14固定在机箱1上方，滑块13与导轨14滑动连接，砂轮电机12和砂轮11设置在滑块13上，砂轮11与送料盘9平行，砂轮机构有两个，分别对称设置在送料盘9两侧。

本实用新型在使用时，两扇门均可开启，当开启一扇门时，将该扇门向另一扇门平移，不占用其他外部空间，方便对设备进行检修时使用。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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