一种建筑用墙面施工打磨机的制作方法
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种建筑用墙面施工打磨机。
背景技术:
在建筑施工过程中,为了建筑完成后便于对建筑内进行进一步的加工和装饰,常常需要对墙面进行打磨加工,目前工作人员使用的墙面打磨装置大多为手工使用工具进行打磨,或者也有使用电动工具进行打磨的但是都需要工作人员进行。
现在为了更好对墙面进行打磨设有打磨机,但是打磨机针对墙角打磨使用不方便,同时高度调节方便。
基于此,本实用新型设计了具体为一种建筑用墙面施工打磨机,以解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑用墙面施工打磨机,以解决上述背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用墙面施工打磨机,包括车体、推把、风机、打磨电机和驱动电机,所述车体顶部固定连接有推把、粉尘箱、风机、底部导向板、支撑轴承和驱动电机,所述粉尘箱通过管道与风机的输出端固定连接,所述风机的输出端固定连接有软管,所述支撑轴承的内环固定连接有底部螺纹杆,所述底部螺纹杆上固定连接有从动齿圈,所述底部螺纹杆上螺纹连接有与底部导向板贴合滑动连接的滑板,所述滑板的右侧壁对称开设有限位孔,所述滑板右侧壁中端处固定连接的轴承转动连接有转动杆,所述转动杆外端固定连接有转动板,所述转动板外端固定连接有弹簧,所述弹簧外端固定连接有与限位孔贴合滑动连接的插杆,所述转动板的后端通过安装架固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端设有第一长度调节结构,所述第一长度调节结构右端连接有打磨盘,所述转动板侧壁设有第二长度调节结构,所述第二长度调节结构固定连接有集尘罩,所述集尘罩通孔处与软管固定连接,所述驱动电机固定连接有与从动齿圈啮合的主动齿圈。
优选的,所述底部螺纹杆上方设有中间螺纹杆,所述底部导向板上方设有中间导向板。
优选的,所述底部螺纹杆、底部导向板、中间螺纹杆和中间导向板顶部均固定连接有插块,所述中间螺纹杆和中间导向板底部通过插孔与插块插接,所述插块、中间螺纹杆和中间导向板均通过螺纹孔螺纹连接有安装螺栓。
优选的,所述第一长度调节结构包括第一套板、第一滑板、第一定位孔和第一插销,所述第一套板与打磨电机的输出端固定连接,所述第一套板滑动连接有第一滑板,所述第一滑板和第一套板均开设有第一定位孔,所述第一插销与第一定位孔插接,所述第一滑板上的定位孔设有多组,所述第一滑板与打磨盘固定连接。
优选的,所述第二长度调节结构包括第二套板、第二滑板、第二定位孔和第二插销,所述第二套板与转动板侧壁固定连接,所述第二套板滑动连接有第二滑板,所述第二滑板和第二套板均开设有第二定位孔,所述第二插销与第二定位孔插接,所述第二滑板上的定位孔设有多组,所述第二滑板与集尘罩固定连接。
优选的,所述风机、打磨电机和驱动电机均与外界电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过弹簧带动插杆的转动板的右端限位孔内,方便将打磨盘调节至车体的后侧,或者,弹簧带动插杆的转动板的左端限位孔内,方便将打磨盘调节至车体的前侧,打磨盘方便对同一面墙的两组墙角进行打磨,使得打磨机方便针对墙角打磨。本实用新型通过安装螺栓、底部螺纹杆和中间螺栓配合,使得打磨机的高度方便调节,使得打磨机的适合不同高度的墙面进行打磨。本实用新型通过第一长度调节结构中的第一插销插在不同的第一定位孔内,方便调节打磨盘的伸长长度,提升打磨机实用性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底部螺纹杆及其连接结构示意图;
图3为本实用新型滑板及其连接结构剖视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.车体2.推把3.粉尘箱4.风机5.软管6.滑板7.中间螺纹杆8.中间导向板9.转动板10.打磨电机11.第一套板12.第二滑板13.打磨盘14.集尘罩15.从动齿圈16.主动齿圈17.支撑轴承18.驱动电机19.安装螺栓20.底部导向板21.插块22.底部螺纹杆23.限位孔24.转动杆25.弹簧26.插杆27.第二套板28.第二插销29.第二滑板30.第二定位孔31.第一插销32.第一定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用墙面施工打磨机,包括车体1、推把2、风机4、打磨电机10和驱动电机18,车体1顶部固定连接有推把2、粉尘箱3、风机4、底部导向板20、支撑轴承17和驱动电机18,粉尘箱3通过管道与风机4的输出端固定连接,风机4的输出端固定连接有软管5,支撑轴承17的内环固定连接有底部螺纹杆22,底部螺纹杆22上方设有中间螺纹杆7,底部导向板20上方设有中间导向板8,底部螺纹杆22、底部导向板20、中间螺纹杆7和中间导向板8顶部均固定连接有插块21,中间螺纹杆7和中间导向板8底部通过插孔与插块21插接,插块21、中间螺纹杆7和中间导向板8均通过螺纹孔螺纹连接有安装螺栓19,底部螺纹杆22上固定连接有从动齿圈15,通过安装螺栓19、底部螺纹杆22和中间螺栓配合,使得打磨机的高度方便调节,使得打磨机的适合不同高度的墙面进行打磨;
底部螺纹杆22上螺纹连接有与底部导向板20贴合滑动连接的滑板6,滑板的右侧壁对称开设有限位孔23,滑板6右侧壁中端处固定连接的轴承转动连接有转动杆24,转动杆24外端固定连接有转动板9,转动板9外端固定连接有弹簧25,弹簧25外端固定连接有与限位孔23贴合滑动连接的插杆26,通过弹簧25带动插杆26的转动板9的右端限位孔23内,方便将打磨盘13调节至车体1的后侧,或者,弹簧25带动插杆26的转动板9的左端限位孔23内,方便将打磨盘13调节至车体1的前侧,打磨盘13方便对同一面墙的两组墙角进行打磨,使得打磨机方便针对墙角打磨;
转动板9的后端通过安装架固定安装有打磨电机10,打磨电机10的输出端设有第一长度调节结构,第一长度调节结构包括第一套板11、第一滑板6、第一定位孔32和第一插销31,第一套板11与打磨电机10的输出端固定连接,第一套板11滑动连接有第一滑板6,第一滑板6和第一套板11均开设有第一定位孔32,第一插销31与第一定位孔32插接,第一滑板6上的定位孔设有多组,第一滑板6与打磨盘13固定连接,第一长度调节结构右端连接有打磨盘13,通过第一长度调节结构中的第一插销31插在不同的第一定位孔32内,方便调节打磨盘13的伸长长度,提升打磨机实用性;
转动板9侧壁设有第二长度调节结构,第二长度调节结构包括第二套板27、第二滑板29、第二定位孔30和第二插销28,第二套板27与转动板9侧壁固定连接,第二套板27滑动连接有第二滑板29,第二滑板29和第二套板27均开设有第二定位孔30,第二插销28与第二定位孔30插接,第二滑板29上的定位孔设有多组,第二滑板29与集尘罩14固定连接,第二长度调节结构中的第二插销28插在在不同第二定位孔30,方便集尘罩14根据打磨盘13的位置进行调节,方便第二长度调节结构固定连接有集尘罩14,集尘罩14通孔处与软管5固定连接,驱动电机18固定连接有与从动齿圈15啮合的主动齿圈16。
风机4、打磨电机10和驱动电机18均与外界电源电性连接,风机4和粉尘箱3选用cn201920019795.9的吸尘装置的风机和粉尘箱,打磨电机10和驱动电机18选用msmd012g1u+madht1505抱死型伺服电机。
本实施例的一个具体应用为:将打磨机推动打需要的位置,根据需要打磨的高度要求,选择合适的中间螺纹杆7和中间导向板8组数,将中间螺纹杆7和中间导向板8的插块21与另一组中间螺纹杆7和中间导向板8连接,再通过将插块21、中间螺纹杆7和中间导向板8固定连接好,使得打磨机的高度方便调节,使得打磨机的适合不同高度的墙面进行打磨。启动风机4、打磨电机10和驱动电机18,打磨通过第一长度调节结构带动打磨盘13进行打磨,驱动电机18带动主动齿圈16转动,主动齿圈16带动从动齿圈15转动,从动齿圈15带动底部螺纹杆22和中间螺纹杆7转动,底部螺纹杆22和中间螺纹杆7转动带动打磨盘13上下移动进行上下打磨,需要对墙角打磨时,根据墙角在车体1右侧面相对位置进行调节,在墙角在车体1右侧面后端时,转动转动板9,转动板9带动打磨盘13移动至车体1后侧,弹簧25带动插杆26的转动板9的右端限位孔23内,方便将打磨盘13调节至车体1的后侧,在墙角在车体1右侧面前端时,转动转动板9,转动板9带动打磨盘13移动至车体1前侧,弹簧25带动插杆26的转动板9的左端限位孔23内,方便将打磨盘13调节至车体1的前侧,打磨盘13方便对同一面墙的两组墙角进行打磨,使得打磨机方便针对墙角打磨,墙角打磨时,集尘罩14从第二长度调节结构上取下,避免集尘罩14对打磨盘13有影响;打磨位置较窄时,车体1方便不方便进入,滑动第一长度调节结构的打磨盘13,然后将第一插销31插相对应都得第一定位孔32内,方便调节打磨盘13的伸长长度,提升打磨机实用性,同时,滑动第二长度调节结构中的集尘罩14至相应位置,然后第二插销28插在在不同第二定位孔30,方便集尘罩14根据打磨盘13的位置进行调节。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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