一种用于钢卷尺毛边打磨加工装置的制作方法

本实用新型涉及钢卷尺毛边打磨领域，具体为一种用于钢卷尺毛边打磨加工装置。

背景技术：

卷尺是日常生活中常用的工量具，是家庭必备工具之一。鲁班尺、风水尺、文公尺同样属于钢卷尺。钢卷尺是建筑和装修常用工具。钢卷尺可分为，自卷式卷尺、制动式卷尺、摇卷式卷尺。钢卷尺的其他名称有：钢皮卷尺、钢盒尺，在我国的南方和香港地区经常称之为软尺或者拉尺。

市场上钢卷尺毛边打磨加工装置少有能直接进行两面同时全自动打磨以及针对不同型号钢卷尺进行调节不同高度的打磨加工装置，且打磨轮和磨砂容易磨损和破坏，经常用完就丢造成浪费严重的问题，为此，我们提出一种用于钢卷尺毛边打磨加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢卷尺毛边打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的钢卷尺毛边打磨加工装置少有能直接进行两面同时全自动打磨以及针对不同型号钢卷尺进行调节不同高度的打磨加工装置，且打磨轮和磨砂容易磨损和破坏，经常用完就丢造成浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢卷尺毛边打磨加工装置，包括打磨机和电动箱，所述打磨机右上侧安装有液压油缸，且打磨机左侧中部焊接有推把，所述打磨机下侧左右两端分布有支撑腿，且支撑腿底端活动连接有脚轮，所述打磨机内部右侧分布有凹槽齿，且凹槽齿左侧活动连接有凸齿，所述凸齿内壁包裹有旋转杆，且旋转杆上下两端活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆左端下方连接有齿轮，且齿轮上顶端固定有旋转轮，所述旋转轮下端中部焊接有活动架，且活动架右侧连接有第一电动机，所述第一电动机下顶端活动连接有固定杆，且固定杆下端中部安装有打磨轮，所述打磨轮外壁固定有磨砂，且打磨轮内壁固定有固定盘左，所述固定盘左外壁前中部安装有螺栓，且固定盘左左右两侧表面镶嵌有对位孔，所述固定盘左右侧固定有固定盘右，且固定盘右左侧表面分布有对位柱，所述对位柱外侧中部镶嵌有螺孔，且打磨轮下方平行分布有打磨台，所述打磨台左侧下端固定有废料孔，所述电动箱内部左侧安装有第二电动机，且第二电动机前方中心活动连接有旋转轴，所述旋转轴下端左右侧连接有支架，且支架下端固定有张紧方管，所述张紧方管两侧活动连接有定滑轮，且定滑轮外侧包裹有传动轴，所述传动轴左侧外壁连接有履带，且旋转轴外侧包裹有驱动链盘，所述驱动链盘外壁活动连接有链条，且链条下端连接有传动链盘。

优选的，所述打磨轮、固定盘左和固定盘右呈可拆卸结构，且打磨轮由螺旋杆转动所带动。

优选的，所述凹槽齿呈锯齿状分布整个内壁面，且凹槽齿与凸齿相互咬合。

优选的，所述驱动链盘可以通过第二电动机提供电力转动链条从而带动传动链盘。

优选的，所述履带呈椭圆状，且履带上有磨砂位于其表面。

优选的，所述定滑轮呈圆盘状，且定滑轮内安装有五个完全相同的钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢卷尺毛边打磨加工装置设置有打磨机和电动箱，打磨轮、固定盘左和固定盘右呈可拆卸结构，且打磨轮由螺旋杆转动所带动，打磨轮长期进行金属打磨使得打磨轮以及磨砂容易磨损，可拆卸结构使得打磨轮可以很好的进行维修防护，也方便更换磨砂；

凹槽齿呈锯齿状分布整个内壁面，且凹槽齿与凸齿相互咬合，锯齿状凹槽齿可以，防止活动架滑落，且凹槽齿与凸齿相互咬合可以固定打磨轮打磨不同尺寸的钢卷尺；

驱动链盘呈状，且驱动链盘可以通过第二电动机提供电力转动链条从而带动传动链盘，轮齿的形状使得驱动链盘连接链条转动时更加严合，不会发生打滑不动的情况，同时由驱动链盘转动链条带动传动链盘从而传动到张紧方管带动传动轴，这样就带动整个机器工作。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构活动架示意图；

图3为本实用新型结构打磨轮示意图；

图4为本实用新型结构电动箱内部示意图。

图中：1、打磨机；2、液压油缸；3、推把；4、支撑腿；5、脚轮；6、凹槽齿；7、活动架；8、旋转轮；9、第一电动机；10、固定杆；11、打磨轮；12、固定盘左；13、打磨台；14、废料孔；15、电动箱；16、凸齿；17、旋转杆；18、螺旋杆；19、齿轮；20、螺栓；21、对位孔；22、磨砂；23、对位柱；24、螺孔；25、固定盘右；26、第二电动机；27、驱动链盘；28、旋转轴；29、支架；30、链条；31、传动链盘；32、张紧方管；33、定滑轮；34、传动轴；35、履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢卷尺毛边打磨加工装置，包括打磨机1、液压油缸2、推把3、支撑腿4、脚轮5、凹槽齿6、活动架7、旋转轮8、第一电动机9、固定杆10、打磨轮11、固定盘左12、打磨台13、废料孔14、电动箱15、凸齿16、旋转杆17、螺旋杆18、齿轮19、螺栓20、对位孔21、磨砂22、对位柱23、螺孔24、固定盘右25、第二电动机26、驱动链盘27、旋转轴28、支架29、链条30、传动链盘31、张紧方管32、定滑轮33、传动轴34和履带35，打磨机1右上侧安装有液压油缸2，且打磨机1左侧中部焊接有推把3，打磨机1下侧左右两端分布有支撑腿4，且支撑腿4底端活动连接有脚轮5，打磨机1内部右侧分布有凹槽齿6，且凹槽齿6左侧活动连接有凸齿16，凹槽齿6呈锯齿状分布整个内壁面，且凹槽齿6与凸齿16相互咬合，锯齿状凹槽齿6可以，防止活动架7滑落，且凹槽齿6与凸齿16相互咬合可以固定打磨轮11打磨不同尺寸的钢卷尺；

凸齿16内壁包裹有旋转杆17，且旋转杆17上下两端活动连接有螺旋杆18，螺旋杆18左端下方连接有齿轮19，且齿轮19上顶端固定有旋转轮8，旋转轮8下端中部焊接有活动架7，且活动架7右侧连接有第一电动机9，第一电动机9下顶端活动连接有固定杆10，且固定杆10下端中部安装有打磨轮11，打磨轮11外壁固定有磨砂22，且打磨轮11内壁固定有固定盘左12，打磨轮11、固定盘左12和固定盘右25呈可拆卸结构，且打磨轮11由螺旋杆18转动所带动，打磨轮11长期进行金属打磨使得打磨轮11以及磨砂22容易磨损，可拆卸结构使得打磨轮11可以很好的进行维修防护，也方便更换磨砂22；

固定盘左12外壁前中部安装有螺栓20，且固定盘左12左右两侧表面镶嵌有对位孔21，固定盘左12右侧固定有固定盘右25，且固定盘右25左侧表面分布有对位柱23，对位柱23外侧中部镶嵌有螺孔24，且打磨轮11下方平行分布有打磨台13，打磨台13左侧下端固定有废料孔14，电动箱15内部左侧安装有第二电动机26，且第二电动机26前方中心活动连接有旋转轴28，旋转轴28下端左右侧连接有支架29，且支架29下端固定有张紧方管32，张紧方管32两侧活动连接有定滑轮33，定滑轮33呈圆盘状，且定滑轮33内安装有五个完全相同的钢珠，定滑轮33可以与履带35传动时减少摩擦力，减少电力损耗，且五个完全相同的钢珠是增加定滑轮33的转动能力，减小摩擦和损耗；

定滑轮33外侧包裹有传动轴34，传动轴34左侧外壁连接有履带35，履带35呈椭圆状，且履带35上有磨砂22位于其表面，椭圆状使得履带35均匀重复转动，且表面磨砂22是对打磨台13上的钢卷尺下端进行打磨；

旋转轴28外侧包裹有驱动链盘27，驱动链盘27可以通过第二电动机26提供电力转动链条30从而带动传动链盘31，轮齿的形状使得驱动链盘27连接链条30转动时更加严合，不会发生打滑不动的情况，同时由驱动链盘27转动链条30带动传动链盘31从而传动到张紧方管32带动传动轴34，这样就带动整个机器工作；

驱动链盘27外壁活动连接有链条30，且链条30下端连接有传动链盘31。

工作原理：对于这类的用于钢卷尺毛边打磨加工装置首先接通电源第二电动机26开始工作，转动旋转轴28从而带动驱动链盘27，随后链条30随着驱动链盘27的转动开始运作起来传达到传动链盘31、履带35及传动轴34，轮齿的形状使得驱动链盘27连接链条30转动时更加严合，不会发生打滑不动的情况，同时由驱动链盘27转动链条30带动传动链盘31从而传动到张紧方管32带动传动轴34，这样就带动整个机器工作第一电动机9也同时运行转动打磨轮11，通过旋拧调节好旋转轮8来控制活动架7的高度从而固定打磨轮11的高度，打磨轮11可以拆卸使得打磨轮11长期进行金属打磨使得打磨轮11以及磨砂22容易磨损，可拆卸结构使得打磨轮11可以很好的进行维修防护，也方便更换磨砂22，随着打磨轮11和履带35的运作，将需要打磨的钢卷尺固定在履带35上开始打磨，全程自动化打磨，不仅高效率而且安全性高，就这样完成整个用于钢卷尺毛边打磨加工装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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