一种铝材生产线用打磨机构的制作方法

本实用新型涉及铝材打磨技术领域，尤其涉及一种铝材生产线用打磨机构。

背景技术：

铝是银白色轻金属，具有良好的延展性，是地壳中含量最为丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛，在现在铸造铝材的工艺中，一般都是采用深井铸造系统，然而由于其结晶器内壁不是完全光滑，导致铸造出来的铝材表面会出现一些不平整或者毛刺的地方，因此对于铝材都会进行打磨，让其表面光滑平整。

在现有技术中铝材的打磨机器在打磨过程中会散发出大量的铝粉，使得打磨机附近空气混浊含有大量的铝粉灰尘，造成工人的工作环境不整洁、不健康，导致工作人员身体健康受到影响，同时大量的铝粉飞在车间各个角落使得清理不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材生产线用打磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材生产线用打磨机构，包括工作台，所述工作台上方位置设置有滑动箱，所述滑动箱底部呈开口设置，所述滑动箱上表面开设有滑口，所述滑动箱内滑动连接有打磨箱，所述滑动箱底部四个拐角位置与工作台上表面四个拐角位置之间固定连接有液压缸，所述滑动箱任意一侧位置固定连接有动力箱，所述滑动箱两平行侧壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆与打磨箱侧壁贯穿滑动连接，所述打磨箱底部贯穿固定连接有打磨机，所述打磨箱底部位置位于打磨机周围位置固定连接有环形吸尘口，所述打磨箱内贯穿设置有两个对称设置的排尘管，两个所述排尘管与环形吸尘口管连接，两个所述排尘管管连接有吸尘管，所述吸尘管远离打磨箱一端与工作台侧壁贯穿固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与打磨箱贯穿螺纹连接，所述第一螺纹杆与滑动箱远离动力箱一侧内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘管与滑口滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上表面靠近上方位置固定连接有隔离板，所述隔离板与工作台内底壁之间位置固定连接有过滤棉，所述过滤棉远离吸尘管一侧固定连接有高压排风扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台位于隔离板上方位置两平行侧壁之间转动连接有第二螺纹杆，所述工作台上表面任意一侧位置固定连接有第一固定块，所述工作台上表面远离第一固定块一侧呈开口设置，且位于开口位置滑动连接有第二固定块，所述第二螺纹杆外侧套接有螺纹块，所述螺纹块与第二固定块固定连接，所述第二螺纹杆远离第一固定块一端贯穿工作台且固定连接有转动把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定块与第二固定块之间设置有铝板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台任意一侧侧壁位于过滤棉和吸尘管之间位置设置有除尘门。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置环形吸尘口，通过把启动液压缸，使得液压缸下降，使得打磨机的打磨片与铝板表面接触，启动高压排风扇，使得环形吸尘口抽风，启动打磨机，使得打磨机打磨铝板，打磨出的铝粉迅速被吸收。

本实用新型使得打磨过的铝粉被迅速吸收，避免铝粉被工人吸收造成损害健康，也避免铝粉乱飞难以清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材生产线用打磨机构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种铝材生产线用打磨机构的滑动箱剖视图；

图3为本实用新型提出的一种铝材生产线用打磨机构的工作台剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、铝板；3、液压缸；4、动力箱；5、滑动箱；6、打磨箱；7、吸尘管；8、第一固定块；9、除尘门；10、电机；11、滑口；12、限位杆；13、第一螺纹杆；14、排尘管；15、打磨机；16、环形吸尘口；17、高压排风扇；18、过滤棉；19、第二固定块；20、第二螺纹杆；21、转动把手；22、隔离板；23、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材生产线用打磨机构，包括工作台1，工作台1上方位置设置有滑动箱5，通过滑动箱5带动打磨箱6移动，使得铝板2打磨彻底，滑动箱5底部呈开口设置，方便打磨箱6滑动，滑动箱5上表面开设有滑口11，滑动箱5内滑动连接有打磨箱6，滑动箱5底部四个拐角位置与工作台1上表面四个拐角位置之间固定连接有液压缸3，液压缸3可以控制滑动箱5上下移动，使得调节打磨厚度，滑动箱5任意一侧位置固定连接有动力箱4，滑动箱5两平行侧壁之间固定连接有限位杆12，限位杆12与打磨箱6侧壁贯穿滑动连接，使得打磨箱6限位滑动，打磨箱6底部贯穿固定连接有打磨机15，打磨箱6底部位置位于打磨机15周围位置固定连接有环形吸尘口16，打磨箱6内贯穿设置有两个对称设置的排尘管14，两个排尘管14与环形吸尘口16管连接，两个排尘管14管连接有吸尘管7，吸尘管7远离打磨箱6一端与工作台1侧壁贯穿固定连接，使得打磨机15在打磨结束后迅速将打磨出的铝粉吸收。

动力箱4侧壁固定连接有电机10，电机10驱动端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13与打磨箱6贯穿螺纹连接，第一螺纹杆13与滑动箱5远离动力箱4一侧内壁转动连接，使得动力箱4内的电机10外第一螺纹杆13提供动力，使得打磨箱6移动。吸尘管7与滑口11滑动连接。工作台1上表面靠近上方位置固定连接有隔离板22，隔离板22与工作台1内底壁之间位置固定连接有过滤棉18，过滤棉18远离吸尘管7一侧固定连接有高压排风扇17，通过高压排风扇17提供吸力，使得铝粉被吸到过滤棉18位置储存，使得铝粉被充分回收。

工作台1位于隔离板22上方位置两平行侧壁之间转动连接有第二螺纹杆20，工作台1上表面任意一侧位置固定连接有第一固定块8，工作台1上表面远离第一固定块8一侧呈开口设置，且位于开口位置滑动连接有第二固定块19，第二螺纹杆20外侧套接有螺纹块23，螺纹块23与第二固定块19固定连接，第二螺纹杆20远离第一固定块8一端贯穿工作台1且固定连接有转动把手21。第一固定块8与第二固定块19之间设置有铝板2。工作台1任意一侧侧壁位于过滤棉18和吸尘管7之间位置设置有除尘门9，除尘门9可以使得工作台1内储存的铝粉被回收取出。

工作原理：启动液压缸3，使得液压缸3下降，使得打磨机15的打磨片与铝板2表面接触，启动高压排风扇17，使得环形吸尘口16抽风，启动打磨机15，使得打磨机15打磨铝板2，打磨出的铝粉迅速被吸收，经过过滤棉18过滤储存在工作台1内，启动电机10，使得电机10带动第一螺纹杆13转动，使得打磨箱6移动，使得铝板2各个位置被均匀打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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