一种五金管件用内壁打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金管件加工技术领域，尤其涉及一种五金管件用内壁打磨装置。

背景技术：

五金管件在我们日常生活中处处可见，应用非常的广泛，它是一种金属制管状配件，这种管件一般通过铸造方式来生产，铸造完成后，由于铸造工艺的局限性，五金管件的内壁一般会具有毛刺，需要对毛刺进行清理。

目前现有的打磨装置较大，对于一些较细、较长的五金管件，其内壁上的毛刺难以处理，且现有的的去毛刺方式为人工操作打磨装置伸入管件内，进行打磨去处毛刺，这种方式效率低，浪费大量的人力，十分不适用生产五金管件的工厂使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金管件用内壁打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金管件用内壁打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的下端面焊接有多个支撑脚，所述打磨台上一端焊接有一个固定台，所述打磨台远离固定台的一侧焊接有一个竖直的安装柱，所述安装柱的上端靠近固定台的一侧柱壁上通过轴承转动连接有一根水平往复丝杆，所述安装柱上设有打磨驱动装置，所述固定台上设有管件固定装置。

优选地，所述打磨驱动装置包括伺服电机，所述安装柱远离固定台的一侧柱壁上焊接有一块水平的安装板，所述伺服电机的外壳固定在安装板上，所述往复丝杆一端贯穿安装柱与伺服电机的输出轴同轴焊接，所述往复丝杆远离伺服电机的一端同轴焊接有一个打磨轮。

优选地，所述管件固定装置包括移动台，所述移动台的底部开设有一条滑槽，所述固定台的上端位于移动台的滑槽内，且与滑槽的槽壁滑动连接，所述往复丝杆上通过螺纹连接有一个丝杆滑块，所述丝杆滑块的下端与移动台靠近安装柱的一端固定连接。

优选地，所述移动台的上端面上焊接有两个相互平行的底座，每个所述底座上焊接有一块放置板，所述放置板的两侧分别焊接有竖直的固定杆和连接杆，所述固定杆的上端通过销轴转动连接有一根压杆，所述压杆远离固定杆的一端焊接有开设有一个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的上端同轴焊接有一个旋钮，所述连接杆的上端开设有一个螺纹槽，所述螺纹杆的下端与螺纹槽通过螺纹连接。

优选地，所述螺纹孔的孔径与螺纹槽的孔径相同，所述旋钮上设置有防滑纹。

优选地，所述放置板上端开设有一个v型口，所述压杆下端面的中间位置胶合有一层橡胶材质的防滑垫。

优选地，所述伺服电机的型号为smg80-m02430。

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型设有往复丝杆、丝杆滑块、移动台等结构，在伺服电机带动打磨轮转动的同时，利用往复丝杆带动丝杆滑块来回往复运动来拉动移动台，而位置固定的打磨轮在管件移动的过程中不断进出管件，对管件的内壁进行快速的打磨，不仅提高了效率，而且可以对细长的管件进行打磨。

2、本实用新型固定装置，其中放置板上的v型口不仅利于圆形管件的固定放置，当打磨同一规格的管件进行更换时，v型口的结构在放置管件后无需调整位置，管件的轴线便于与打磨轮轴线对齐，节约时间，而压杆上的防滑垫可以提高对管件的固定，防止打磨时管件出现滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金管件用内壁打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种五金管件用内壁打磨装置中的固定装置结构侧视图。

图3为本实用新型提出的一种五金管件用内壁打磨装置的a处放大示意图。

图中：1打磨台、2支撑脚、3固定台、4安装柱、5往复丝杆、6安装板、7伺服电机、8移动台、9滑槽、10丝杆滑块、11打磨轮、12底座、13放置板、14固定杆、15连接杆、16压杆、17螺纹孔、18螺纹杆、19旋钮、20螺纹槽、21防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种五金管件用内壁打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的下端面焊接有多个支撑脚2，打磨台1上一端焊接有一个固定台3，打磨台1远离固定台3的一侧焊接有一个竖直的安装柱4，安装柱4的上端靠近固定台3的一侧柱壁上通过轴承转动连接有一根水平往复丝杆5，安装柱4上设有打磨驱动装置，固定台3上设有管件固定装置。

打磨驱动装置包括伺服电机7，安装柱4远离固定台3的一侧柱壁上焊接有一块水平的安装板6，伺服电机7的外壳固定在安装板6上，往复丝杆5一端贯穿安装柱4与伺服电机7的输出轴同轴焊接，往复丝杆5远离伺服电机7的一端同轴焊接有一个打磨轮11，伺服电机7的型号为smg80-m02430。

管件固定装置包括移动台8，移动台8的底部开设有一条滑槽9，固定台3的上端位于移动台8的滑槽9内，且与滑槽9的槽壁滑动连接，往复丝杆5上通过螺纹连接有一个丝杆滑块10，丝杆滑块10的下端与移动台8靠近安装柱4的一端固定连接，移动台8的上端面上焊接有两个相互平行的底座12，每个底座12上焊接有一块放置板13，放置板13的两侧分别焊接有竖直的固定杆14和连接杆15，固定杆14的上端通过销轴转动连接有一根压杆16，压杆16远离固定杆14的一端焊接有开设有一个螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹连接有一根螺纹杆18，螺纹杆18的上端同轴焊接有一个旋钮19，连接杆15的上端开设有一个螺纹槽20，螺纹杆18的下端与螺纹槽20通过螺纹连接，螺纹孔17的孔径与螺纹槽20的孔径相同，旋钮19上设置有防滑纹，放置板13上端开设有一个v型口，压杆16下端面的中间位置胶合有一层橡胶材质的防滑垫21。

本实用新型中，首先将待打磨五金管件的两端分别放置在两块放置板13的v型槽内，然后转动压杆16使防滑垫21与管件接触，在使螺纹杆18的下端与连接杆15上的螺纹槽20对应后，转动旋钮19使压杆16下压将五金管件固定，在管件固定完成后，打开伺服电机7带动往复丝杆5连同打磨轮11一同转动，随着往复丝杆5不断转动将带动丝杆滑块10来回往复运动，同时拉动整个移动台8进行来回往复的移动，使打磨轮11伸入管件内对管件的内壁进行来回多次打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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