一种陶瓷加工用修边整形打磨装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工用修边整形打磨装置。

背景技术：

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。目前，陶瓷的制作品种类有很多，例如茶具、缸和碗等，均可通过陶瓷制成，现如今的陶瓷表面会后期覆盖一层釉面，而陶瓷表面在后期加工过程中需要对其进行修边和打磨抛光，这样才能够使得陶瓷变得更加光滑，从而才可以更加实用，而现如今陶瓷的打磨修边装置，不能灵活调整对陶瓷表面的修边打磨角度，不能对各种大小的陶瓷进行固定，且不便于对打磨过程中产生的碎屑就行收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种陶瓷加工用修边整形打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷加工用修边整形打磨装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右上方固定安装有控制开关，所述外箱体的内部下方嵌入设置有收集箱，所述外箱体内部的底端固定安装有底板，所述底板的外侧开口设置有排料孔，所述底板的中部固定安装有底环，所述底板中部的左右两端以及前端均固定安装有限位柱，所述底板的上方中部固定安装有液压缸，所述限位柱的内部均嵌入设置有嵌入杆，三个所述嵌入杆的顶部固定安装有放置环板，所述放置环板的上方外壁固定安装有螺纹座，所述螺纹座中均嵌入设置有螺栓，所述螺栓的另一端转动连接有压环，所述外箱体内部上方的前后端均固定安装有连杆，两个所述连杆的外侧活动嵌套有移动箱，所述移动箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端通过传动轴转动连接有打磨板，所述外箱体内部的左上方固定安装有液压推杆。

优选的，所述液压推杆右侧的推杆与移动箱的左侧固定连接，所述移动箱在连杆外侧呈水平方向左右滑动。

优选的，所述连杆横向设置在外箱体的内壁，所述连杆与外箱体内壁之间垂直设置。

优选的，所述嵌入杆呈三菱柱状设置，所述嵌入杆与限位柱的内部相契合。

优选的，所述嵌入杆在限位柱内部呈水平方向上下滑动，所述液压缸的顶部与放置环板的底端中部固定连接。

优选的，所述螺纹座、螺栓和压环设置有上下两列。

优选的，所述螺栓与螺纹座相啮合，所述压环的内壁紧密贴合有防滑面。

优选的，液压推杆、液压缸和伺服电机均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种陶瓷加工用修边整形打磨装置，具有以下有益效果：

1、该种陶瓷加工用修边整形打磨装置通过设置有放置环板，使得当陶瓷固定在放置环板中后，液压缸推动放置环板整体上移，使得打磨板可对陶瓷的修边打磨高度进行调整，进一步的提高了装置的灵活度。

2、该种陶瓷加工用修边整形打磨装置通过设置有连杆，使得当伺服电机带动打磨板对陶瓷进行修边打磨的过程中，移动箱左侧的液压推杆可推动或拉动移动箱沿着连杆左右滑动，使得打磨板可根据不同大小的陶瓷相对应调整，让打磨板正好紧贴在陶瓷的外侧，灵活度更高，适用于各种大小的陶瓷。

3、该种陶瓷加工用修边整形打磨装置通过设置有压环，使得当陶瓷放置在放置环板中时，依次拧动上下端的螺栓，使得螺栓另一端推动压环紧贴陶瓷的上下两端，对陶瓷的上下两端进行同时固定，适用于各种大小的陶瓷，进一步提高了陶瓷加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中限位柱和嵌入杆局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型中放置环板局部结构俯视剖面示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-控制开关，3-收集箱，4-底板，401-排料孔，5-底环，6-限位柱，7-液压缸，701-嵌入杆，8-放置环板，9-螺纹座，11-螺栓，12-压环，13-连杆，14-移动箱，15-伺服电机，16-打磨板，17-液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种陶瓷加工用修边整形打磨装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右上方固定安装有控制开关2，外箱体1的内部下方嵌入设置有收集箱3，外箱体1内部的底端固定安装有底板4，底板4的外侧开口设置有排料孔401，底板4的中部固定安装有底环5，底板4中部的左右两端以及前端均固定安装有限位柱6，底板4的上方中部固定安装有液压缸7，限位柱6的内部均嵌入设置有嵌入杆701，三个嵌入杆701的顶部固定安装有放置环板8，放置环板8的上方外壁固定安装有螺纹座9，螺纹座9中均嵌入设置有螺栓11，螺栓11的另一端转动连接有压环12，外箱体1内部上方的前后端均固定安装有连杆13，两个连杆13的外侧活动嵌套有移动箱14，移动箱14的内部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的底端通过传动轴转动连接有打磨板16，外箱体1内部的左上方固定安装有液压推杆17。

本实施例中，液压推杆17右侧的推杆与移动箱14的左侧固定连接，移动箱14在连杆13外侧呈水平方向左右滑动，使得移动箱14左侧的液压推杆17可推动或拉动移动14箱沿着连杆13左右滑动，使得打磨板16可根据不同大小的陶瓷相对应调整，让打磨板16正好紧贴在陶瓷的外侧，灵活度更高。

本实施例中，连杆13横向设置在外箱体1的内壁，连杆13与外箱体1内壁之间垂直设置，使得液压推杆17可推动或拉动移动箱14沿着连杆13左右滑动，让外箱体1的打磨板16正好紧贴在陶瓷的外侧。

本实施例中，嵌入杆701呈三菱柱状设置，嵌入杆701与限位柱6的内部相契合，使得当打磨板16在对放置环板8中固定的陶瓷进行修边打磨时，嵌入杆701通过嵌入至限位柱6中对放置环板8进行固定，防止放置环板8产生晃动。

本实施例中，嵌入杆701在限位柱6内部呈水平方向上下滑动，液压缸7的顶部与放置环板8的底端中部固定连接，使得液压缸7推动放置环板8整体上移，使得打磨板16可对陶瓷的修边打磨高度进行调整，进一步的提高了装置的灵活度。

本实施例中，螺纹座9、螺栓11和压环12设置有上下两列，使得螺栓11另一端的压环12可紧贴陶瓷的上下两端，对陶瓷的上下两端进行同时固定，适用于各种大小的陶瓷，进一步提高了陶瓷加工时的稳定性。

本实施例中，螺栓11与螺纹座9相啮合，压环12的内壁紧密贴合有防滑面，使得当陶瓷放置在放置环板8中时，通过拧动螺栓11，使得螺栓11推动另一端的压环12紧贴陶瓷的外壁，进一步的提高了陶瓷加工时的稳定性，适用于各种大小的陶瓷。

本实施例中，液压推杆17、液压缸7和伺服电机15均通过电源线与控制开关2之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对液压推杆17、液压缸7和伺服电机15进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，之后将陶瓷放入在放置环板8中，依次拧动上下端的螺栓11，使得螺栓11在螺纹座9中转动，这时螺栓11另一端推动压环12紧贴陶瓷的上下两端，对陶瓷的上下两端进行同时固定，适用于各种大小的陶瓷，进一步提高了陶瓷加工时的稳定性，之后盖紧装置配套设置的盖板并按动控制开关2，这时液压缸7推动放置环板8整体上移，使得打磨板16可对陶瓷的修边打磨高度进行调整，进一步的提高了装置的灵活度，移动箱14左侧的液压推杆17可推动或拉动移动14箱沿着连杆13左右滑动，使得打磨板16可根据不同大小的陶瓷相对应调整，让打磨板正好紧贴在陶瓷的外侧，灵活度更高，适用于各种大小的陶瓷，之后伺服电机15带动打磨板16转动，使得打磨板16对陶瓷进行修边打磨，打磨过程中产生的碎屑穿过排料孔401掉落在收集箱3中储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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