一种建筑用玻璃磨边装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑用玻璃磨边装置。

背景技术：

玻璃在工业生产及生活的应用非常广泛，如玻璃窗，一旦出现购买的玻璃不匹配后，往往需要对玻璃进行切割，但是切割之后的玻璃的边缘比较锋利，也不规则，一不小心很容易被割伤，这就需要对玻璃边缘进行打磨，现在的打磨机都较大，不方便携带，因此只能人工打磨，但是现在的人工打磨装置结构单一，影响打磨效率及质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑用玻璃磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种建筑用玻璃磨边装置，包括固定杆，所述固定杆的表面上设有一凹槽，凹槽内部设有第一调节板和第二调节板，第一调节板和第二调节板均呈“l”型结构设置，第一调节板和第二调节板的相对端面上均向外凸出设有一块以上的凸条，凸条之间交错设置，第一、第二调节板内侧均设有一与第一或者第二调节板相匹配的打磨板，打磨板与第一、第二调节板之间通过螺丝锁紧固定，打磨板正对于凸条处也设有相匹配的凸部，凸部均覆盖于凸条的表面上，第一、第二调节板的外侧均安装有调节定位机构。

作为优选的技术方案，调节定位机构均包括螺杆、轴承、手轮和一根以上的定位杆，定位杆一端均安装于第一、第二调节板的外壁面上，凹槽的内壁面正对于定位杆处均设有一定位孔，定位杆另一端均插入定位孔中，轴承设置于第一、第二调节板的外侧，轴承的外环安装于第一、第二调节板的外壁面上，固定杆的外壁面正对于轴承处均设有一螺丝孔，螺杆均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆一端均安装于轴承的内环中，另一端均安装有手轮。

作为优选的技术方案，第一调节板、第二调节板和打磨板的弯曲处均呈弧形结构设置。

作为优选的技术方案，第一调节板和第二调节板与凹槽的内壁之间均设有供调节移动的空隙。

本实用新型的有益效果是：1、能根据玻璃的厚度调整第一、第二调节板之间的距离，从而能适应不同厚度的玻璃，增加了适应性；2、通过呈“l”型结构的打磨板能对玻璃边两侧的角打磨呈弧形，同时能打磨玻璃的边也打磨平整，增加了安全性，且在调整后不影响打磨效果；3、体积小、结构简单、重量轻，方便携带和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种建筑用玻璃磨边装置，包括固定杆1，所述固定杆1的表面上设有一凹槽2，凹槽2内部设有第一调节板3和第二调节板4，第一调节板3和第二调节板4均呈“l”型结构设置，第一调节板3和第二调节板4的相对端面上均向外凸出设有一块以上的凸条9，凸条9之间交错设置，第一、第二调节板3、4内侧均设有一与第一或者第二调节板相匹配的打磨板5，打磨板5与第一、第二调节板3、4之间通过螺丝锁紧固定，打磨板5正对于凸条9处也设有相匹配的凸部，凸部均覆盖于凸条9的表面上，第一、第二调节板3、4的外侧均安装有调节定位机构，由于凸条之间交错设置，因此在调整第一、第二调节板之间的距离后，两侧的凸条还是能与玻璃的边接触的，不影响对边的打磨。

本实施例中，调节定位机构均包括螺杆7、轴承8、手轮6和一根以上的定位杆11，定位杆11一端均安装于第一、第二调节板3、4的外壁面上，凹槽2的内壁面正对于定位杆11处均设有一定位孔，定位杆11另一端均插入定位孔中，轴承8设置于第一、第二调节板3、4的外侧，轴承8的外环安装于第一、第二调节板3、4的外壁面上，固定杆1的外壁面正对于轴承8处均设有一螺丝孔，螺杆7均螺纹连接于螺丝孔中，螺杆7一端均安装于轴承8的内环中，另一端均安装有手轮6。

本实施例中，第一调节板3、第二调节板4和打磨板5的弯曲处均呈弧形结构设置，能有效的打磨玻璃边上的角。

本实施例中，第一调节板3和第二调节板4与凹槽2的内壁之间均设有供调节移动的空隙，使第一、第二调节板能向外移动，增加两者之间的距离。

使用时，根据玻璃的厚度调整第一、第二调节板之间的距离，调整时，旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔移动，螺杆的移动推动了第一、第二调节板和打磨板，使第一、第二调节板沿着定位孔移动，直至使打磨板之间的距离与玻璃的厚度相同，完成后，将打磨板插在玻璃的打磨面上，直至使打磨板的内壁面与玻璃相抵，其中，由于打磨板的弯曲处呈弧形结构设置，因此通过该弧形结构能有效的将玻璃边上的角打磨呈弧形，而通过打磨板上的凸部则能将玻璃的边打磨光滑，不断的沿着玻璃来回拉到本装置能快速的将一侧的边全部的打磨平整，同时也将玻璃上的角打磨光滑，进一步的提升了安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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