一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备，具体为一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备。

背景技术：

冲浪运动是运动员先俯卧或跪在冲浪板上，用手划到有适宜海浪的地方作起点，当海浪推动冲浪板滑动时，运动员使冲浪板保持在浪峰的前面站起身体，两腿前后自然开立，两膝微屈，随波逐浪，快速滑行，而冲浪板是冲浪运动过程中所用的设备。

木质冲浪板在生产过程中需要使用打磨设备对其边缘进行打磨，半自动打磨设备在使用时需要工人推动冲浪板移动，而现有半自动打磨设备在使用时，工作台与冲浪板之间的摩擦力大多较大，从而不便于工作人员对冲浪板进行移动。因此我们对此做出改进，提出一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有若干个第一辅助机构和若干个第二辅助机构，所述第一辅助机构由通孔和第一辅助辊组成，所述第二辅助机构由转轴和第二辅助辊组成，所述工作台的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构由第一支撑板、第二支撑板、电机和打磨辊组成，所述第一支撑板的背面设置有集尘机构，所述集尘机构由两个限位座、一个连接板、一个风机、一个限位板和一个方孔组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔开设在工作台的顶部，所述第一辅助辊的两端通过轴承与通孔两侧的内壁相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的底部与工作台的顶部固定连接，所述第二辅助辊通过轴承设置在转轴的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板固定安装在工作台的侧面，所述第二支撑板固定安装在第一支撑板靠近工作台的一面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设置在第二支撑板的顶部，所述电机的输出轴贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的下方且与打磨辊顶部固定连接，所述打磨辊的底端通过轴承与工作台的顶部相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位座分别固定安装在第一支撑板背面的两侧，所述方孔开设在第一支撑板的中部，所述连接板穿插连接在两个限位座之间，所述风机固定连通在连接板的背面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板固定安装在第一支撑板的背面，两个所述限位座的底端均与限位板的顶部固定连接，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑架。

本实用新型的有益效果是：该种半自动木质冲浪板的生产打磨设备，通过设置第一辅助辊能够使冲浪板在工作台上滚动，从而便于工作人员在打磨过程中对冲浪板进行推进，通过设置第二辅助辊和转轴能够对冲浪板的边缘进行限定，从而使冲浪板推进过程中更加平稳，通过风机能够对打磨过程中产生的碎屑进行吸附，能够便于碎屑的集中，向上拉动连接板使连接板与限位座分离，能够将风机拆卸下来，从而便于工作人员对风机进行维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备的风机的后视结构示意图；

图3是本实用新型一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备的限位座和连接板的后视爆炸图；

图4是本实用新型一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备的第二辅助机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、通孔；3、第一辅助辊；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、电机；7、打磨辊；8、限位座；9、连接板；10、风机；11、限位板；12、转轴；13、第二辅助辊；14、支撑架；15、方孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种半自动木质冲浪板的生产打磨设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有若干个第一辅助机构和若干个第二辅助机构，第一辅助机构由通孔2和第一辅助辊3组成，第二辅助机构由转轴12和第二辅助辊13组成，工作台1的一侧设置有打磨机构，打磨机构由第一支撑板4、第二支撑板5、电机6和打磨辊7组成，第一支撑板4的背面设置有集尘机构，集尘机构由两个限位座8、一个连接板9、一个风机10、一个限位板11和一个方孔15组成。

其中，通孔2开设在工作台1的顶部，第一辅助辊3的两端通过轴承与通孔2两侧的内壁相连，通过设置第一辅助辊3能够减少冲浪板与工作台1之间的摩擦，能够便于工作人员在打磨过程中对冲浪板进行推进。

其中，转轴12的底部与工作台1的顶部固定连接，第二辅助辊13通过轴承设置在转轴12的外表面，通过设置第二辅助辊13和转轴12能够对冲浪板的边缘进行限定，从而使冲浪板推进过程中更加平稳。

其中，第一支撑板4固定安装在工作台1的侧面，第二支撑板5固定安装在第一支撑板4靠近工作台1的一面上，通过设置第二支撑板5和第一支撑板4能够对电机6进行支撑。

其中，电机6设置在第二支撑板5的顶部，电机6的输出轴贯穿第二支撑板5并延伸至第二支撑板5的下方且与打磨辊7顶部固定连接，打磨辊7的底端通过轴承与工作台1的顶部相连，打磨辊7与若干个第二辅助辊13靠近第一辅助辊3的一侧处于同一水平面，通过电机6带动打磨辊7转动能够对冲浪板的边缘进行打磨。

其中，两个限位座8分别固定安装在第一支撑板4背面的两侧，方孔15开设在第一支撑板4的中部，连接板9穿插连接在两个限位座8之间，风机10固定连通在连接板9的背面，风机10可适用的型号为cy125型风机，电机6可适用的型号为y100l2-4型电机，电机6和风机10均外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，通过风机10能够对打磨过程中产生的碎屑进行吸附，能够便于碎屑的集中，向上拉动连接板9使连接板9与限位座8分离，能够将风机10拆卸下来，从而便于工作人员对风机10进行维护。

其中，限位板11固定安装在第一支撑板4的背面，两个限位座8的底端均与限位板11的顶部固定连接，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑架14，通过设置限位板11能够对连接板9的底部进行支撑，通过设置支撑架14能够对工作台1进行支撑。

工作时，首先接通该打磨设备的外接电源并启动电机6和风机10，然后通过管道将风机10的出风口与现有除尘设备相连，然后将需要打磨的冲浪板置于第一辅助辊3上并使冲浪板的边缘与打磨辊7接触，此时电机6带动打磨辊7旋转，旋转的打磨辊7与冲浪板的边缘接触，能够对冲浪板的边缘进行打磨，打磨过程中推动冲浪板移动能够调整打磨位置，打磨过程中通过风机10能够对打磨过程中产生的碎屑进行吸附，并集中至现有的除尘设备中，从而减少碎屑扩散对工作人员身体健康的影响，向上拉动连接板9使连接板9与限位座8分离，能够将风机10拆卸下来，从而便于工作人员对风机10进行维护，并且在使用过程中，通过设置第一辅助辊3能够减少冲浪板与工作台1之间的摩擦，能够便于工作人员在打磨过程中对冲浪板进行推进，通过设置第二辅助辊13和转轴12能够对冲浪板的边缘进行限定，从而使冲浪板推进过程中更加平稳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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