一种除尘环保型打磨抛光数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种除尘环保型打磨抛光数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床在工作时往往会产生较大振动，在机械受到振动时往往容易受到振动的影响，容易使产品制作过程中产生误差，导致产品质量降低，现有的数控机床在处理振动时往往只采用单级减震进行处理，减震效果较差，往往难以满足数控机床使用中的减震需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的数控机床减震效果较差的问题，而提出的一种除尘环保型打磨抛光数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除尘环保型打磨抛光数控机床，包括壳体，所述壳体的内侧壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有打磨抛光设备本体，所述壳体的内侧壁左右两端均固定连接有支撑块，所述支撑板和两个支撑块之间均固定连接有减震弹簧，所述支撑板的下端固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的下端分别转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的中心通过转轴转动连接，所述第一转杆和第二转杆的下端均转动连接有滑块，所述壳体的下端左右两侧均开设有与两个滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块的左右两侧壁与滑槽的侧壁之间分别固定连接有拉伸弹簧和挤压弹簧。

优选的，所述壳体的侧壁位于支撑板的下方固定连接有固定板，所述固定板与支撑板之间固定连接有鼓风袋，所述鼓风袋的左右两侧壁均固定连接有塑料软管，所述支撑板的上端开设有两个开口且开口处固定连接有进风斗，所述进风斗的下端贯穿支撑板固定连接在塑料软管上，所述鼓风袋的侧壁开设有通孔且通孔处固定连接有出风软管，所述出风软管贯穿壳体的侧壁固定连通至壳体的外侧壁。

优选的，两个所述塑料软管的管壁均固定连接有第一单向阀，所述出风软管的管壁固定连接有第二单向阀。

优选的，两个所述进风斗的上端固定连接有过滤网。

优选的，所述第一转杆和第二转杆之间固定连接有拉力弹簧。

优选的，所述支撑板和固定板之间固定连接有除尘弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种除尘环保型打磨抛光数控机床，具备以下有益效果：

1、该除尘环保型打磨抛光数控机床，通过设有的支撑板、支撑块、减震弹簧、支撑杆、第一转杆、第二转杆、滑块、滑槽、拉伸弹簧、挤压弹簧和拉力弹簧，在数控机床启动时，产生的振动让支撑板向下位移，挤压减震弹簧产生压缩形变，形成一级减震，同时带动两个支撑杆向下位移，将第一转杆和第二转杆向下挤压，将拉力弹簧给拉伸，形成二级减震，带动两个滑块向滑槽边缘，使拉伸弹簧拉伸产生拉伸形变同时挤压弹簧给挤压产生压缩形变，形成三级减震，提高了设备的减震效果，减少设备受到震动的影响效果，方便了人们使用。

2、该除尘环保型打磨抛光数控机床，通过设有的固定板、鼓风袋、塑料软管、进风斗、出风软管、第一单向阀、第二单向阀、过滤网和除尘弹簧，在支撑板向下运动的同时，支撑板挤压鼓风袋和除尘弹簧，使鼓风袋压缩将袋内空气从出风软管处排出，同时将除尘弹簧产生压缩形变，在支撑板回升时，除尘弹簧回弹带动鼓风袋回弹，进风斗处将灰尘给吸附鼓风袋内，形成对设备内的除尘，提高了设备的除尘效果，在减震的同时能够进行除尘，方便人们使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备的减震效果，减少设备受到震动的影响效果，提高了设备的除尘效果，在减震的同时能够进行除尘，方便了人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除尘环保型打磨抛光数控机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种除尘环保型打磨抛光数控机床a部分的结构示意图。

图中：1壳体、2支撑板、21固定板、22鼓风袋、23塑料软管、24进风斗、25出风软管、26第一单向阀、27第二单向阀、28过滤网、3打磨抛光设备本体、4支撑块、5减震弹簧、6支撑杆、7第一转杆、8第二转杆、9滑块、10滑槽、11拉伸弹簧、12挤压弹簧、13拉力弹簧、14除尘弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种除尘环保型打磨抛光数控机床，包括壳体1，壳体1的内侧壁滑动连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有打磨抛光设备本体3，壳体1的内侧壁左右两端均固定连接有支撑块4，支撑板2和两个支撑块4之间均固定连接有减震弹簧5，支撑板2的下端固定连接有两个支撑杆6，两个支撑杆6的下端分别转动连接有第一转杆7和第二转杆8，第一转杆7和第二转杆8的中心通过转轴转动连接，第一转杆7和第二转杆8的下端均转动连接有滑块9，壳体1的下端左右两侧均开设有与两个滑块9相匹配的滑槽10，两个滑块9的左右两侧壁与滑槽10的侧壁之间分别固定连接有拉伸弹簧11和挤压弹簧12。

壳体1的侧壁位于支撑板2的下方固定连接有固定板21，固定板21与支撑板2之间固定连接有鼓风袋22，鼓风袋22的左右两侧壁均固定连接有塑料软管23，支撑板2的上端开设有两个开口且开口处固定连接有进风斗24，进风斗24的下端贯穿支撑板2固定连接在塑料软管23上，鼓风袋22的侧壁开设有通孔且通孔处固定连接有出风软管25，出风软管25贯穿壳体1的侧壁固定连通至壳体1的外侧壁，能够在设备进行减震的同时进行除尘处理。

两个塑料软管23的管壁均固定连接有第一单向阀26，出风软管25的管壁固定连接有第二单向阀27，能够防止空气回流。

两个进风斗24的上端固定连接有过滤网28，能够防止较大的杂物进入塑料软管23内堵塞软管。

第一转杆7和第二转杆8之间固定连接有拉力弹簧13，能够提高设备的减震效率。

支撑板2和固定板21之间固定连接有除尘弹簧14，能够辅助鼓风袋22回弹。

本实用新型中，使用时，在数控机床启动时，产生的振动让支撑板2向下位移，挤压减震弹簧5产生压缩形变，形成一级减震，同时带动两个支撑杆6向下位移，将第一转杆7和第二转杆8向下挤压，将拉力弹簧13给拉伸，形成二级减震，带动两个滑块9向滑槽10边缘，使拉伸弹簧11拉伸产生拉伸形变，同时挤压弹簧12给挤压产生压缩形变，形成三级减震，提高了设备的减震效果，减少设备受到震动的影响效果，方便了人们使用，在支撑,2向下运动的同时，支撑板2挤压鼓风袋22和除尘弹簧14，使鼓风袋22压缩将袋内空气从出风软管25处排出，同时将除尘弹簧14产生压缩形变，在支撑板2回升时，除尘弹簧14回弹带动鼓风袋22回弹，进风斗24处将灰尘给吸附鼓风袋22内，形成对设备内的除尘，提高了设备的除尘效果，在减震的同时能够进行除尘，方便人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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