一种金属磨削工作台的制作方法

本实用新型属于金属加工领域，尤其涉及一种金属磨削工作台。

背景技术：

随着制造业飞速的发展，金属的加工也越来越广泛，而在金属加工的过程中，金属磨削是其必不可少的环节，磨削不仅可以将金属上多余的材料切除，而且还可以提高零件的精度。

目前，市场上大部分金属磨削工作台，在金属磨削的过程中，不可避免的都会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑如果不经专门处理，将会给工人的工作环境是否整洁带来问题，而且还存在着安全隐患的问题，另外，由于加工设备的互换性差，还存在着加工的零件尺寸单一的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于吸尘器和伸缩杆，旨在解决金属加工过程产生的金属碎屑以及加工零件尺寸单一的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，金属磨削工作台包括：工作台、第一传送带、磨削轮、固紧夹、伸缩杆、吸尘器、超声波探伤器和第二传送带，所述工作台上方设有第一传送带，所述第一传送带的两侧设有多个磨削轮，所述磨削轮通过支撑柱固定于所述工作台上，且每两个所述磨削轮之间均安装有固紧夹，所述固紧夹与所述磨削轮位于同一水平高度上，所述磨削轮上设有伸缩杆，外围设有吸尘器，所述工作台的一端设有超声波探伤器和第二传送带，所述超声波探伤器分布在第二传送带两侧，并且第二传送带与第一传送带相连，其中，吸尘器在磨削轮磨削加工零件时，会将产生的金属碎屑清理干净，而伸缩杆通过伸缩会带动磨削轮对加工零件进行更细致全面的磨削。

本实用新型实施例的另一目的在于所述的金属磨削工作台，所述吸尘器通过螺栓连接在工作台上，进气口与第一传送带保持同一水平，以便于处理金属碎屑。

本实用新型的进一步改进在于：总开关由传送带开关、磨削轮开关、吸尘器开关和固紧夹开关组成，传送带开关控制第一传送带和第二传送带，磨削轮开关控制磨削轮磨削零件，吸尘器开关控制吸尘器，固紧夹开关控制固紧夹夹持零件。

本实用新型实施例的另一目的在于所述的金属磨削工作台，所述超声波探伤器上连接有显示屏，以便于工人识别零件的加工质量，去除残次品。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：传送带的设置，无论零件大小都能快速的运输，提高运输效率，减少人工劳动力，同时保证零件在运输过程中不会受到磕碰，从而保证质量以及外表美观，固紧夹使得零件在磨削时稳定的固定，不会因为外力的影响而产生位移，从而提高磨削的精确度，提高质量，设有的超声波探伤器检测有无内部缺陷以及表面裂纹，进一步保证磨削后的金属质量，开关的设置使各个装置各司其职，互相配合工作，提高工作效率，吸尘器可以将磨削加工过程产生的碎屑清理干净，保持工作台的干净卫生，伸缩杆可以保证磨削轮可以加工的零件尺寸范围更大。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种金属磨削工作台的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种金属磨削工作台的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种金属磨削加工台上的磨削轮和伸缩杆的放大图；

附图中：1、工作台；2、伸缩杆；3、磨削轮；4、固紧夹；5、吸尘器；6、第一传送带；7、第二传送带；8、超声波探伤器；9、总开关；10、工作台支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1～图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种金属磨削的结构图，一种金属磨削工作台包括：工作台1、总开关9、第一传送带6、磨削轮3、固紧夹4、伸缩杆2、吸尘器5、超声波探伤器8和第二传送带7，所述工作台1上设有总开关9，所述总开关9由传送带开关、磨削轮开关、吸尘器开关以及固紧夹开关组成，传送带开关用于控制第一传送带6和第二传送带7，磨削轮开关用于控制磨削轮3磨削零件，吸尘器开关用于控制吸尘器5，固紧夹开关用于控制固紧夹4夹持零件，所述工作台1上方设有第一传送带6，所述第一传送带6的两侧设有多个磨削轮3，所述磨削轮3通过支撑柱固定于所述工作台1上，且每两个所述磨削轮3之间均安装有固紧夹4，所述固紧夹4与工作台1通过支撑住连接，与磨削轮3位于同一水平高度上，所述磨削轮3上设有伸缩杆2，所述伸缩杆2通过支撑柱与工作台1连接，通过紧固连接件与磨削轮3连接，所述磨削轮3外围设有吸尘器5，所述工作台1的一端设有超声波探伤器8和第二传送带7，所述超声波探伤器8分布在第二传送带7两侧，并且超声波探伤器8连接有显示屏，第二传送带7与第一传送带6相连。

其中，吸尘器5在磨削轮3磨削加工零件时，会将产生的金属碎屑清理干净，伸缩杆2伸缩会带动磨削轮3对加工零件进行更细致全面的磨削。

第一传送带6两侧设有多个磨削轮3，当打开金属磨削工作台时，第一传送带6会将零件运送到指定加工位置，固紧夹4夹紧零件，磨削轮3通过伸缩杆2事先已经调好的位置对零件进行加工。

实施例2

如图1～图3所示，一种金属磨削工作台包括：工作台1、总开关9、第一传送带6、磨削轮3、固紧夹4、伸缩杆2、吸尘器5、超声波探伤器8和第二传送带7，在本实施例中，伸缩杆2处可以替换为小型电液推杆机构，小型电液推杆机构安装在工作台1上，通过杆连接磨削轮3，杆通过紧固件紧固于磨削轮3上，电动机通过电机轴的正反转驱动双向液压泵正反输出液压油，经液压控制阀送至油缸，实现杆的伸缩运动，小型电液推杆机构具有反应速度快，推动磨削轮3更加平稳，定位精度更高的优点。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型金属磨削工作台的工作原理是：打开传送带开关，将零件放在第一传送带6上，通过第一传送带6运送到加工位置，关闭传送带开关的同时打开固紧夹开关、磨削轮开关以及吸尘器开关，固紧夹4将金属零件固定住，磨削轮3对金属零件进行加工的同时吸尘器5将产生的金属碎屑清理干净，加工完成后，关闭固紧夹开关、磨削轮开关以及吸尘器开关，将金属零件放置于第一传送带6上，通过超声波探伤器8对金属零件进行检测，当检测到质量合格后，显示屏显示合格，打开传送带开关，将金属零件由第一传送带6传送至第二传送带7上，完成运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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