一种磨削触头的机床的制作方法

本实用新型属于磨削机床技术领域，特别是涉及一种磨削触头的机床。

背景技术：

磨削机床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏，现有的磨削机床，不能有效的根据磨削的需要适当的调整触头的角度及位置，使得磨削加工的效率较低，且现有的磨削机床，不能有效的对磨削时产生的金属粉尘进行处理，易对使用者的健康造成影响，基于此，我们提出了一种磨削触头的机床。

技术实现要素：

为解决现有技术不能有效的根据磨削的需要适当调整触头的角度及位置，使得磨削加工的效率较低的问题，本实用新型提供了一种磨削触头的机床。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种磨削触头的机床，包括磨削机床主体，所述磨削机床主体包括磨削床体和承托床体，所述磨削床体的高度高于承托床体的高度，并且所述磨削床体上安装有磨削装置，磨削装置位于承托床体的上侧，所述承托床体的上端固定有u形架，所述u形架的上端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一直齿轮，所述第一直齿轮的周侧面啮合连接有链条，所述链条远离第一直齿轮的一端啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的内部固定有第一锥齿轮的转轴，且所述第一锥齿轮的转轴与承托床体转动连接，所述承托床体的上端且靠近第一锥齿轮的位置处固定有第一连接块，所述第一连接块的上端转动连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块是通过第二锥齿轮的转动轴转动连接在一起的，所述第二锥齿轮的转动轴水平穿过了第一连接块和第二连接块，并且所述第二锥齿轮的转动轴与第二连接块是固定在一起的，所述第二锥齿轮位于第二连接块的一侧且靠近第一锥齿轮的位置与第一锥齿轮啮合连接，所述第二连接块的上端固定有第二电机，所述第二电机的输出端是水平设置的，所述第二电机的输出端固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合连接有第四锥齿轮，且所述第四锥齿轮的下端与第二连接块的上端转动连接，所述第四锥齿轮的上端固定有圆柱连接杆，所述圆柱连接杆的上端固定有四爪卡盘主体。

进一步地，所述承托床体的上端还固定有风机，所述风机的输入端固定有圆形连接管，所述圆形连接管远离风机的一端固定有四棱锥体，所述四棱锥体远离圆形连接管的一端固定有防护板，所述风机的输出端固定有集尘箱，所述集尘箱的上端固定有过滤网，所述集尘箱的内部滑动连接有集尘盒。

进一步地，所述u形架的上端且位于第一电机的外侧固定有防护罩。

进一步地，所述第一锥齿轮的转轴与承托床体之间通过轴承转动连接。

进一步地，所述集尘盒的一端固定有把手。

进一步地，所述把手的周侧面设置有圆形套，所述圆形套的材质为橡胶。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过u形架、第一电机、第一直齿轮、链条、第二直齿轮、第一锥齿轮、第一连接块、第二连接块、第二锥齿轮、第二电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、圆柱连接杆和四爪卡盘主体的相互配合，能有效的根据磨削的需要适当的调整触头的角度及位置，进而提升了磨削加工的效率。

2、本实用新型通过风机、圆形连接管、四棱锥体、防护板、集尘箱、集尘盒和过滤网的相互配合，能有效的对磨削时产生的金属粉尘进行处理，为工作人员提供一个良好的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型角度及位置相关结构的局部结构示意图；

图4为本实用新型角度及位置相关结构的局部结构放大图；

图5为本实用新型链传动的局部图；

图6为本实用新型除尘架构的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、磨削机床主体；1-1、磨削床体；1-2、承托床体；2、u形架；3、第一电机；4、第一直齿轮；5、链条；6、第二直齿轮；7、第一锥齿轮；8、第一连接块；9、第二连接块；10、第二锥齿轮；11、第二电机；12、第三锥齿轮；13、第四锥齿轮；14、圆柱连接杆；15、四爪卡盘主体；16、风机；17、圆形连接管；18、四棱锥体；19、防护板；20、集尘箱；21、集尘盒；22、把手；23、圆形套；24、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种磨削触头的机床，包括磨削机床主体1，磨削机床主体1包括磨削床体1-1和承托床体1-2，磨削床体1-1的高度高于承托床体1-2的高度，并且磨削床体1-1上安装有磨削装置，磨削装置位于承托床体1-2的上侧，承托床体1-2的上端固定有u形架2，u形架2的上端固定有第一电机3，u形架2的上端且位于第一电机3的外侧固定有防护罩，对第一电机3提供防护；

第一电机3的输出端固定有第一直齿轮4，第一直齿轮4的周侧面啮合连接有链条5，链条5远离第一直齿轮4的一端啮合连接有第二直齿轮6，第二直齿轮6的内部固定有第一锥齿轮7的转轴，第一锥齿轮7的转轴与承托床体1-2之间通过轴承转动连接，便于第一锥齿轮7的转动，承托床体1-2的上端且靠近第一锥齿轮7的位置处固定有第一连接块8，第一连接块8的上端转动连接有第二连接块9，第一连接块8和第二连接块9是通过第二锥齿轮10的转动轴转动连接在一起的，所述第二锥齿轮10的转动轴水平穿过了第一连接块8和第二连接块9，并且所述第二锥齿轮10的转动轴与第二连接块9是固定在一起的，所述第二锥齿轮10位于第二连接块9的一侧且靠近第一锥齿轮7的位置与第一锥齿轮7啮合连接，第二连接块9的上端固定有第二电机11，所述第二电机11的输出端是水平设置的，第二电机11的输出端固定有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12的一侧啮合连接有第四锥齿轮13，且第四锥齿轮13的下端与第二连接块9的上端转动连接，第四锥齿轮13的上端固定有圆柱连接杆14，圆柱连接杆14的上端固定有四爪卡盘主体15；

承托床体1-2的上端还固定有风机16，风机16的输入端固定有圆形连接管17，圆形连接管17远离风机16的一端固定有四棱锥体18，四棱锥体18远离圆形连接管17的一端固定有防护板19，风机16的输出端固定有集尘箱20，集尘箱20的上端固定有过滤网24，集尘箱20的内部滑动连接有集尘盒21，集尘盒21的一端固定有把手22，便于移动集尘盒21，把手22的周侧面设置有圆形套23，圆形套23的材质为橡胶，对使用者提供舒适性。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，通过启动第一电机3，从而带动第一直齿轮4的转动，因第一直齿轮4与链条5啮合连接，链条5与第二直齿轮6啮合连接，第二直齿轮6与第一锥齿轮7固定连接，第一锥齿轮7与承托床体1-2转动连接，从而带动第一锥齿轮7的转动，因第一锥齿轮7与第二锥齿轮10啮合连接，第二锥齿轮10与第二连接块9固定连接，第二连接块9与第一连接块8转动连接，从而带动第二连接块9的转动，通过启动第二电机11，从而带动第三锥齿轮12的转动，因第三锥齿轮12与第四锥齿轮13啮合连接，第四锥齿轮13与第二连接块9转动连接，第四锥齿轮13与圆柱连接杆14固定连接，圆柱连接杆14与四爪卡盘主体15固定连接，从而带动四爪卡盘主体15的转动，进而能有效的根据磨削的需要适当的调整触头的角度及位置，通过磨削床体1-1上安装的磨削装置对触头进行磨削；

通过启动风机16使得四棱锥体18的内部产生负压，使磨削时产生的金属粉尘，吸入四棱锥体18的内部，随后进入圆形连接管17的内部，再进入集尘箱20的内部，金属粉尘通过过滤网24进行过滤，过滤后的气体从集尘箱20的内部排出，金属颗粒因其自重落入集尘盒21的内部，通过移动把手22，进而集尘盒21从集尘箱20的内部移出，进而对集尘盒21内部的金属颗粒进行处理，能有效的对磨削时产生的金属粉尘进行处理，为工作人员提供一个良好的工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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