一种用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置的制作方法
本实用新型涉及水晶玻璃磨面机技术领域,具体为一种用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置。
背景技术:
水晶玻璃是指把玻璃煮融后,再造成的极似水晶的器皿,别名为人造水晶,由于天然水晶的稀少和不容易开采,不能满足人们的需求,人造水晶玻璃就诞生了,由于通透度高,可制成各种工艺品而大受青睐。
水晶玻璃制品是常见的,水晶玻璃的制作过程中不可缺少的便有水晶玻璃磨面机,但现有的水晶玻璃磨面机存在一些不足,磨面过程中,精磨和粗磨所需的磨盘是不一样的,人们一般是先停机,后手工更换磨盘,导致加工效率低下,且人工劳动强度大,为减轻人工劳动强度和提高加工效率,故而提出一种用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置,具备人工劳动强度小和加工效率高等优点,解决了水晶玻璃磨面机加工效率低下和人工劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为实现上述人工劳动强度小和加工效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置,包括磨面机座,所述磨面机座的顶部开设有调节孔,所述磨面机座底部的左侧固定连接有连接块,所述连接块的右侧固定连接有第一伸缩推杆,所述第一伸缩推杆的右端固定连接有连接箱,所述连接箱的内底壁固定连接有第一步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有调节轴,所述调节轴的顶端固定连接有第二伸缩推杆,所述第二伸缩推杆的顶端固定连接有承接柱,所述承接柱的顶端固定连接有精磨盘,所述磨面机座底部的右侧固定连接有横置块,所述横置块的正面固定连接也有第三伸缩推杆,所述第三伸缩推杆正面的一端固定连接有承接箱,所述承接箱的内底壁固定连接有第二步进电机,所述第二步进电机的顶端固定连接有第四伸缩推杆,所述第四伸缩推杆的顶端固定连接有连接轴,所述连接轴的顶端固定连接有粗磨盘。
优选的,所述承接柱的顶端贯穿磨面机座并延伸至磨面机座的外部与精磨盘固定连接。
优选的,所述调节孔的形状呈l形,且调节孔的宽度大于承接柱的直径。
优选的,所述承接柱与连接轴的直径相等。
优选的,所述连接轴的顶端贯穿磨面机座并延伸至磨面机座的外部与粗磨盘固定连接。
优选的,所述第二伸缩推杆的顶端贯穿连接箱并延伸至连接箱的外部与承接柱固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置,具备以下有益效果:
该用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置,第一步进电机和第二步进电机分别为精磨盘和粗磨盘提供转动调节,当粗磨工序完成后,为避免人工换盘,先运作第三伸缩推杆,在第三伸缩推杆的伸缩作用下,使承接箱向横置块移动,直至移动至合适位置后,停止运作第三伸缩推杆,随后运作第一伸缩推杆,在第一伸缩推杆的伸缩作用下,使连接箱移动至承接箱原有的加工点,以完成精磨工序即可,此调节过程中,调节孔用于导向,而通过伸缩调节,避免粗磨工序完成后需人工换盘,以机械换盘取代人工换盘,减轻了人工劳动强度,节省了换盘所需的时间,有效的提高了水晶玻璃磨面机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构仰视图。
图中:1磨面机座、2调节孔、3连接块、4第一伸缩推杆、5连接箱、6第一步进电机、7调节轴、8第二伸缩推杆、9承接柱、10精磨盘、11横置块、12第三伸缩推杆、13承接箱、14第二步进电机、15第四伸缩推杆、16连接轴、17粗磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置,包括磨面机座1,磨面机座1的顶部开设有调节孔2,磨面机座1底部的左侧固定连接有连接块3,连接块3的右侧固定连接有第一伸缩推杆4,第一伸缩推杆4的右端固定连接有连接箱5,连接箱5的内底壁固定连接有第一步进电机6,步进电机6的输出轴固定连接有调节轴7,调节轴7的顶端固定连接有第二伸缩推杆8,第二伸缩推杆8的顶端固定连接有承接柱9,第二伸缩推杆8的顶端贯穿连接箱5并延伸至连接箱5的外部与承接柱9固定连接,承接柱9的顶端固定连接有精磨盘10,承接柱9的顶端贯穿磨面机座1并延伸至磨面机座1的外部与精磨盘10固定连接,磨面机座1底部的右侧固定连接有横置块11,横置块11的正面固定连接也有第三伸缩推杆12,第三伸缩推杆12正面的一端固定连接有承接箱13,承接箱13的内底壁固定连接有第二步进电机14,第一步进电机6和第二步进电机14的型号均可为jsf330as-100,第二步进电机14的顶端固定连接有第四伸缩推杆15,第一伸缩推杆4、第二伸缩推杆8、第三伸缩推杆12和第四伸缩推杆15的型号均可为dytz700-/110,第四伸缩推杆15的顶端固定连接有连接轴16,调节孔2的形状呈l形,且调节孔2的宽度大于承接柱9的直径,承接柱9与连接轴16的直径相等,连接轴16的顶端固定连接有粗磨盘17,连接轴16的顶端贯穿磨面机座1并延伸至磨面机座1的外部与粗磨盘17固定连接,第一步进电机6和第二步进电机14分别为精磨盘10和粗磨盘17提供转动调节,当粗磨工序完成后,为避免人工换盘,先运作第三伸缩推杆12,在第三伸缩推杆12的伸缩作用下,使承接箱13向横置块11移动,直至移动至合适位置后,停止运作第三伸缩推杆12,随后运作第一伸缩推杆4,在第一伸缩推杆4的伸缩作用下,使连接箱5移动至承接箱13原有的加工点,以完成精磨工序即可,此调节过程中,调节孔2用于导向,而通过伸缩调节,避免粗磨工序完成后需人工换盘,以机械换盘取代人工换盘,减轻了人工劳动强度,节省了换盘所需的时间,有效的提高了水晶玻璃磨面机的加工效率。
在使用时,第一步进电机6和第二步进电机14分别为精磨盘10和粗磨盘17提供转动调节,当粗磨工序完成后,为避免人工换盘,先运作第三伸缩推杆12,在第三伸缩推杆12的伸缩作用下,使承接箱13向横置块11移动,直至移动至合适位置后,停止运作第三伸缩推杆12,随后运作第一伸缩推杆4,在第一伸缩推杆4的伸缩作用下,使连接箱5移动至承接箱13原有的加工点,以完成精磨工序即可,此调节过程中,调节孔2用于导向,而通过伸缩调节,避免粗磨工序完成后需人工换盘,以机械换盘取代人工换盘,减轻了人工劳动强度,节省了换盘所需的时间,有效的提高了水晶玻璃磨面机的加工效率。
综上所述,该用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置,第一步进电机6和第二步进电机14分别为精磨盘10和粗磨盘17提供转动调节,当粗磨工序完成后,为避免人工换盘,先运作第三伸缩推杆12,在第三伸缩推杆12的伸缩作用下,使承接箱13向横置块11移动,直至移动至合适位置后,停止运作第三伸缩推杆12,随后运作第一伸缩推杆4,在第一伸缩推杆4的伸缩作用下,使连接箱5移动至承接箱13原有的加工点,以完成精磨工序即可,此调节过程中,调节孔2用于导向,而通过伸缩调节,避免粗磨工序完成后需人工换盘,以机械换盘取代人工换盘,减轻了人工劳动强度,节省了换盘所需的时间,有效的提高了水晶玻璃磨面机的加工效率,解决了水晶玻璃磨面机加工效率低下和人工劳动强度大的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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