一种水利工程用管道除锈装置的制作方法

本实用新型涉及管道除锈技术领域，尤其涉及一种水利工程用管道除锈装置。

背景技术：

金属材料的水利施工管道容易生锈，严重生锈还会破坏管道的坚固性，造成严重的安全隐患，导致经济损失。市面上现存各式各样的除锈工具或者设备。最为普遍的是传统的人工使用简单的砂纸或电动工具除锈，人工使用砂纸除锈费时费力，且效率低，现有的电动除锈装置大多体积庞大，不便于携带。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除锈装置不便于携带的缺点，而提出的一种水利工程用管道除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种水利工程用管道除锈装置，包括保护壳，所述保护壳内安装有电机，所述保护壳顶部焊接有把手，所述保护壳两侧底部开设有通孔，所述通孔内竖直插装有螺纹杆，所述螺纹杆两端均螺接有定位螺母，所述螺纹杆底部安装有承重结构，所述承重结构包括弧形板、滑块和压缩弹簧，所述螺纹杆底部竖直开设有滑槽，所述弧形板两端开设有安装槽，所述滑块滑动安装在所述滑槽内，所述滑块两侧焊接在所述安装槽内壁上，所述压缩弹簧套设在所述滑块与所述定位螺母之间的所述螺纹杆上，所述电机的输出轴上通过压紧结构连接有磨头。

优选的，所述电机顶端与所述保护壳内部顶端之间衬有橡胶块。

优选的，所述压紧结构包括滑管、滑杆和压紧弹簧，所述滑管同轴线竖直焊接在所述电机的输出轴上，所述滑杆竖直插装在所述滑管内，所述磨头安装在所述滑杆底端，所述压紧弹簧套设在所述滑杆上。

优选的，所述压紧弹簧位于滑管底端与所述磨头之间，所述压紧弹簧始终处于压缩状态。

本实用新型提出的一种水利工程用管道除锈装置，有益效果在于：该水利工程用管道除锈装置将管道放置在弧形板内，旋动定位螺母，将管道抵靠在磨头的下方，驱动电机即可对管道的表面进行打磨，即可完成对管道表面进行除锈，本装置体积小，质量轻，便于携带。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程用管道除锈装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种水利工程用管道除锈装置的既不放大图。

图3为本实用新型提出的一种水利工程用管道除锈装置的压紧结构放大图。

图中：保护壳1、电机2、把手3、橡胶块4、通孔5、螺纹杆6、滑槽7、弧形板8、滑块10、安装槽9、压缩弹簧11、定位螺母12、磨头13、滑管14、滑杆15、压紧弹簧16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种水利工程用管道除锈装置，包括保护壳1，保护壳1内安装有电机2，电机2顶端与保护壳1内部顶端之间衬有橡胶块4，保护壳1顶部焊接有把手3，保护壳1两侧底部开设有通孔5，通孔5内竖直插装有螺纹杆6，螺纹杆6两端均螺接有定位螺母12，螺纹杆6底部安装有承重结构，承重结构包括弧形板8、滑块10和压缩弹簧11，螺纹杆6底部竖直开设有滑槽7，弧形板8两端开设有安装槽9，滑块10滑动安装在滑槽7内，滑块10两侧焊接在安装槽9内壁上，压缩弹簧11套设在滑块10与定位螺母12之间的螺纹杆6上，电机2的输出轴上通过压紧结构连接有磨头13。将管道放置在弧形板8内，旋动定位螺母12，将管道抵靠在磨头13的下方，驱动电机2即可对管道的表面进行打磨，即可完成对管道表面进行除锈。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例对压紧结构进行了优化，如图3所示，压紧结构包括滑管14、滑杆15和压紧弹簧16，滑管14同轴线竖直焊接在电机2的输出轴上，滑杆15竖直插装在滑管14内，磨头13安装在滑杆15底端，压紧弹簧16套设在滑杆15上，压紧弹簧16位于滑管14底端与磨头13之间，压紧弹簧16始终处于压缩状态，压紧结构能够使磨头13与管道表面结合的更加紧密，提高打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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