一种五金配件的除锈装置的制作方法

本实用新型涉及五金制品领域，特别涉及一种五金配件的除锈装置。

背景技术：

五金制品是经人工加工可以制成刀、钢棒或是钢管等金属器件，而在现代社会的五金的运用更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，而五金配件在投入使用时通常需要使用到除锈装置对配件表面进行一定程度的处理确保后期的使用效果；现有的除锈装置在使用时存在一定的弊端，由于装置本身不具备定位的功能，便会导致五金配件在进行除锈时出现滑动产生一定的偏差，从而影响配件的除锈，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种五金配件的除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种五金配件的除锈装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金配件的除锈装置，包括主体外壳与固定安装在主体外壳底端外表面的底垫，以及开设在主体外壳外表面两侧的通风孔，还有位于主体外壳前端外表面的挡门，所述主体外壳的上端外表面两侧均设置有挡架，所述挡架内设置有打磨筒，两组所述挡架之间设置有限位架，所述主体外壳内开设有内腔，所述内腔内设置有电机，所述电机的中心处设置有转杆，所述挡架的内表面固定安装有定位套筒，所述限位架的底端外表面焊接有安装螺钉，且限位架通过安装螺钉与主体外壳之间固定连接，所述限位架内设置有转轮，所述转轮的中心处套接有中心杆，所述转轮的上端与底端均设置有垫圈。

优选的，所述底垫的数量为四组，四组所述底垫分别位于主体外壳底端外表面的四周边角处，所述挡门与主体外壳之间通过合页进行活动连接。

优选的，所述通风孔的数量为若干组，每组所述通风孔的形状与规格均一致并且在通风孔内卡合有防尘网。

优选的，所述挡架的数量为两组，所述打磨筒的数量为四组，且每组挡架内设置有两组打磨筒。

优选的，所述转杆依次贯穿插入主体外壳与打磨筒内，且转杆插入主体外壳与打磨筒内后的一端可与定位套筒的底端中心处进行卡合定位。

优选的，所述中心杆的顶端与限位架接触的位置处套接有套环，且转轮可在中心杆上进行转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该五金配件的除锈装置，在使用的过程中，由于在两组挡架之间设置有限位架，而限位架通过安装螺钉与主体外壳之间进行固定，此时当使用人员将配件进行除锈时，使用人与那便可将配件的一端插入一端两侧的限位架之间，此时由于在限位架内通过中心杆连接有转轮，因此当配件放置在两组限位架之间后，配件便可与转轮之间接触由于通过转轮便有效的减小了与配件之间的摩擦，从而有效的避免配件在除锈时出现卡顿的情况，整个除锈装置结构简单，操作方便，能够方便使用人员对待除锈的配件进行有效的定位，继而便可有效的对配件除锈避免在对配件进行除锈时配件出现滑动错位的情况，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种五金配件的除锈装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种五金配件的除锈装置的爆炸图。

图3为本实用新型一种五金配件的除锈装置中限位架的整体结构图。

图中：1、主体外壳；2、底垫；3、通风孔；4、挡门；5、挡架；6、打磨筒；7、限位架；8、内腔；9、电机；10、转杆；11、定位套筒；12、安装螺钉；13、转轮；14、中心杆；15、垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种五金配件的除锈装置，包括主体外壳1与固定安装在主体外壳1底端外表面的底垫2，以及开设在主体外壳1外表面两侧的通风孔3，还有位于主体外壳1前端外表面的挡门4，主体外壳1的上端外表面两侧均设置有挡架5，挡架5内设置有打磨筒6，两组挡架5之间设置有限位架7，主体外壳1内开设有内腔8，内腔8内设置有电机9，电机9的中心处设置有转杆10，挡架5的内表面固定安装有定位套筒11，限位架7的底端外表面焊接有安装螺钉12，且限位架7通过安装螺钉12与主体外壳1之间固定连接，限位架7内设置有转轮13，转轮13的中心处套接有中心杆14，转轮13的上端与底端均设置有垫圈15。

底垫2的数量为四组，四组底垫2分别位于主体外壳1底端外表面的四周边角处，挡门4与主体外壳1之间通过合页进行活动连接；

通风孔3的数量为若干组，每组通风孔3的形状与规格均一致并且在通风孔3内卡合有防尘网；

挡架5的数量为两组，打磨筒6的数量为四组，且每组挡架5内设置有两组打磨筒6；

转杆10依次贯穿插入主体外壳1与打磨筒6内，且转杆10插入主体外壳1与打磨筒6内后的一端可与定位套筒11的底端中心处进行卡合定位；

中心杆14的顶端与限位架7接触的位置处套接有套环，且转轮13可在中心杆14上进行转动。

需要说明的是，本实用新型为一种五金配件的除锈装置，当该除锈装置在进行使用时，首先使用人员需要将该装置的主体外壳1通过其底端的底垫2放置在接触面，从而保持整体的稳定便于后期的使用效果，此时置于内腔8内的电机9便可通电进行运行，此时电机9便可带动打磨筒6进行高速的转动，当打磨筒6与配件之间进行接触后，由于打磨筒6的高速转动便可有效对配件表面的锈迹进行处理，而在使用的过程中，由于在两组挡架5之间设置有限位架7，而限位架7通过安装螺钉12与主体外壳1之间进行固定，此时当使用人员将配件进行除锈时，使用人与那便可将配件的一端插入一端两侧的限位架7之间，此时由于在限位架7内通过中心杆14连接有转轮13，因此当配件放置在两组限位架7之间后，配件便可与转轮13之间接触由于通过转轮13便有效的减小了与配件之间的摩擦，从而有效的避免配件在除锈时出现卡顿的情况，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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